用于清洗机的烘干通道及清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于清洗机的烘干通道，包括纵向延伸的排气管，该排气管内部中空形成排气通道，所述排气管的下端连接有能对冷凝水进行阻滞及烘干的出气管段，该出气管段中设置有对应所述排气管的下端布置且用于收集冷凝水的蓄水槽，所述出气管段的出口设于蓄水槽之下且靠近蓄水槽布置。本实用新型专利技术在排气管底部设置了出气管段，并利用出气管段的造型成形出了蓄水槽，带有湿气的高温气体在向下输送过程中，形成的冷凝水储存在蓄水槽中，比较干燥的蒸汽继续向下排出，而暂时储存在蓄水槽中的积水，在蒸汽的高温作用下不断蒸发烘干，不需要进行积液排出，而能保持烘干通道的干燥，解决了冷凝水在出口滴落的问题。解决了冷凝水在出口滴落的问题。解决了冷凝水在出口滴落的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于清洗机的烘干通道及清洗机


[0001]本技术涉及洗碗机
，具体指一种用于清洗机的烘干通道及清洗机。

技术介绍

[0002]目前，洗碗机在家用厨房中的应用已经比较广泛。
[0003]洗碗机在清洗结束进行烘干时，洗碗机内部的热蒸汽通过抽风风扇的作用进入到烘干通道内部，热蒸汽依次通过烘干通道上
→
抽风风扇
→
烘干通道下被排出室外，由于烘干通道组件的排气口朝下，那些在烘干通道内冷凝的水蒸气势必会由于自重而汇集在排气口处，最终从排气口滴落到用户家橱柜或厨房地面上，影响用户的使用体验。
[0004]汇集在排气口的冷凝水主要来自于烘干通道的左右两个侧壁，进入烘干组件内部的热蒸汽遇到左右两个侧壁变成冷凝水，此冷凝水沿着侧壁往下流，这样就势必全部集中在排气口而造成滴水。
[0005]因此，对于目前清洗机的热蒸汽排出结构，有待于做进一步的改进。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能使形成的冷凝水短暂停留并蒸发从而避免冷凝水在出口处滴落的用于清洗机的烘干通道。
[0007]本技术所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述烘干通道的清洗机。
[0008]本技术解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：
[0009]一种用于清洗机的烘干通道，包括纵向延伸的排气管，该排气管内部中空形成排气通道，所述排气管的下端连接有能对冷凝水进行阻滞及烘干的出气管段，该出气管段中设置有对应所述排气管的下端布置且用于收集冷凝水的蓄水槽，所述出气管段的出口设于蓄水槽之下且靠近蓄水槽布置。
[0010]优选地，所述出气管段包括沿气流方向依次衔接的第一竖向部分、横向部分、第二竖向部分，所述蓄水槽形成于所述横向部分内底壁上。通过弯折的结构对冷凝水进行阻滞及烘干，有利于提高烘干效果，避免冷凝水外滴。
[0011]优选地，所述第一竖向部分的第一侧壁与第二竖向部分的相应侧壁通过向上拱起的第一弧形段连接，所述第一竖向部分的第二侧壁与第二竖向部分的相应侧壁通过向下拱起的第二弧形段连接，所述第一弧形段与第二弧形段交错布置从而围合出所述的横向部分。采用上述结构，便于根据第一竖向部分、第二竖向部分的宽度而约束出横向部分的长度，且横向部分的上下壁面均对应弧形结构，不仅便于形成蓄水槽，还能对气流进行更好的导流。
[0012]优选地，所述横向部分的底壁在靠近第二竖向部分处形成有沿气流方向自下而上倾斜的倾斜段，该倾斜段与所述第二弧形段的下端共同围合出所述的蓄水槽。该结构便于将排气通道内壁形成的冷凝水收集在蓄水槽中，并利用弧形段对气流的导向而对蓄水槽中
积累的冷凝水进行烘干处理。
[0013]在本技术中，所述出气管段的出口开设于第二竖向部分的下端面或靠近第二竖向部分下端面的前端面上。
[0014]作为改进，所述横向部分与第二竖向部分相互衔接的底壁上设置有用于将冷凝水阻滞在蓄水槽中的挡筋，该挡筋朝向所述横向部分的顶壁倾斜延伸。采用上述结构，即使冷凝水积累量较大，也可以被阻滞在蓄水槽中，而不会自蓄水槽溢出而向下滴落。
[0015]在本技术中，所述排气通道包括有自上而下依次衔接的第一段、第二段、第三段，所述第一段成形为横向布置的U形结构，该U形结构的第一端为排气进口，所述第二段倾斜的设于第一段之下且与U形结构的第二端相连通，所述第一段与第二段的衔接处设置有用于将风自洗涤腔抽出的风扇，所述第三段连接于第二段之下且内径逐渐沿气流方向逐渐扩大，所述第三段的下端与出气管段的上端相连接。
[0016]一种清洗机，包括箱体，所述箱体侧壁上开有排气口，还包括上述烘干通道，该烘干通道设于所述箱体外侧且入口与排气口相连通。
[0017]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术在排气管底部设置了出气管段，并利用出气管段的造型成形出了蓄水槽，带有湿气的高温气体在向下输送过程中，形成的冷凝水储存在蓄水槽中，比较干燥的蒸汽继续向下排出，而暂时储存在蓄水槽中的积水，在蒸汽的高温作用下不断蒸发烘干，不需要进行积液排出，而能保持烘干通道的干燥，解决了冷凝水在出口滴落的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例烘干通道的结构示意图；
[0019]图2为图1另一角度的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例中出气管段的剖视图；
[0021]图4为本技术实施例中排气管的内部结构示意图。
具体实施方式
[0022]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0023]如图1～4所示，本实施例用于清洗机的烘干通道包括纵向延伸的排气管1，该排气管1内部中空形成排气通道11，排气管1的下端连接有能对冷凝水进行阻滞及烘干的出气管段2，该出气管段2中设置有对应排气管1的下端布置且用于收集冷凝水的蓄水槽20，出气管段2的出口200设于蓄水槽20之下且靠近蓄水槽20布置。
[0024]具体的，本实施例的出气管段2包括沿气流方向依次衔接的第一竖向部分21、横向部分23、第二竖向部分22，蓄水槽20形成于横向部分23内底壁上。通过弯折的结构对冷凝水进行阻滞及烘干，有利于提高烘干效果，避免冷凝水外滴。
[0025]上述第一竖向部分21的第一侧壁211与第二竖向部分22的相应侧壁通过向上拱起的第一弧形段231连接，第一竖向部分21的第二侧壁212与第二竖向部分22的相应侧壁通过向下拱起的第二弧形段232连接，第一弧形段231与第二弧形段232交错布置从而围合出横向部分23。采用上述结构，便于根据第一竖向部分21、第二竖向部分22的宽度而约束出横向部分23的长度，且横向部分23的上下壁面均对应弧形结构，不仅便于形成蓄水槽20，还能对
气流进行更好的导流。
[0026]横向部分23的底壁在靠近第二竖向部分22处形成有沿气流方向自下而上倾斜的倾斜段233，该倾斜段233与第二弧形段232的下端共同围合出蓄水槽20。该结构便于将排气通道11内壁形成的冷凝水收集在蓄水槽20中，并利用弧形段对气流的导向而对蓄水槽20中积累的冷凝水进行烘干处理。
[0027]出气管段2的出口200开设于第二竖向部分22的下端面或靠近第二竖向部分22下端面的前端面上。
[0028]本实施例的横向部分23与第二竖向部分22相互衔接的底壁上设置有用于将冷凝水阻滞在蓄水槽20中的挡筋24，该挡筋24朝向横向部分23的顶壁倾斜延伸。采用上述结构，即使冷凝水积累量较大，也可以被阻滞在蓄水槽20中，而不会自蓄水槽20溢出而向下滴落。
[0029]在本实施例中，排气通道11包括有自上而下依次衔接的第一段111、第二段112、第三段113，第一段111成形为横向布置的U形结构，该U形结构的第一端为排气进口1111，第二段112倾斜的设于第一段111之下且与U形结构的第二端相连通，第一段111与第二段112本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于清洗机的烘干通道，包括纵向延伸的排气管(1)，该排气管(1)内部中空形成排气通道(11)，其特征在于：所述排气管(1)的下端连接有能对冷凝水进行阻滞及烘干的出气管段(2)，该出气管段(2)中设置有对应所述排气管(1)的下端布置且用于收集冷凝水的蓄水槽(20)，所述出气管段(2)的出口设于蓄水槽(20)之下且靠近蓄水槽(20)布置。2.根据权利要求1所述的用于清洗机的烘干通道，其特征在于：所述出气管段(2)包括沿气流方向依次衔接的第一竖向部分(21)、横向部分(23)、第二竖向部分(22)，所述蓄水槽(20)形成于所述横向部分(23)内底壁上。3.根据权利要求2所述的用于清洗机的烘干通道，其特征在于：所述第一竖向部分(21)的第一侧壁(211)与第二竖向部分(22)的相应侧壁通过向上拱起的第一弧形段(231)连接，所述第一竖向部分(21)的第二侧壁与第二竖向部分(22)的相应侧壁通过向下拱起的第二弧形段(232)连接，所述第一弧形段(231)与第二弧形段(232)交错布置从而围合出所述的横向部分(23)。4.根据权利要求3所述的用于清洗机的烘干通道，其特征在于：所述横向部分(23)的底壁在靠近第二竖向部分(22)处形成有沿气流方向自下而上倾斜的倾斜段(233)，该倾斜段(233)与所述第二弧形段(232)的下端共同围合...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾洪良，高旭东，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：