一种清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种清洗机，包括箱体及设于该箱体底部的泵水机构，所述泵水机构包括泵壳、隔板、导流片、叶轮以及驱动件。泵壳底部开有吸水口，所述泵壳顶部开有第一出水口、侧部开有第二出水口。本实用新型专利技术在泵壳中设置了隔板及导流片，隔板与导流片围合出兼具加压及分流作用的结构，分流后的一路水经泵壳顶部的第一出水口输出、另一路水经泵壳侧部的第二出水口输出，消除了两路出水的干涉问题，降低了水流能量损失，使两路出水均可保持较高的扬程及较大的水流量；本实用新型专利技术水流系统的运行仅依靠一个叶轮即可完成，整体结构简单，降低了生产成本；另外，本实用新型专利技术保持采用开放式水流系统，便于拆装及对水流系统进行清洁。便于拆装及对水流系统进行清洁。便于拆装及对水流系统进行清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗机


[0001]本技术涉及洗碗机
，具体指一种用于清洗餐具的清洗机。

技术介绍

[0002]对于容积较大的洗碗机来说，为了达到较好的洗涤效果，一般会设置上下排布的至少两组喷淋臂。工作时，洗涤泵把水分别输送到各喷淋臂中进行上下喷淋，冲洗餐具后回落的水聚集到洗碗机底部的水杯中，洗涤泵把回落的水再次输送到各喷淋臂中，完成一个水流循环。
[0003]例如，申请公开号为CN106859563A的中国技术专利申请《节能的洗碗机》(申请号：CN201611232345.5)披露了一种结构，其包括用于容纳餐具并提供清洗空间的腔体、用于喷水清洗餐具的喷淋系统和用于抽水并向喷淋系统供水的泵体；喷淋系统设置于腔体内；泵体的抽水端连通腔体，供水端连通喷淋系统；喷淋系统包括内水管和两套以上喷淋装置，两套以上喷淋装置分别设置于内水管上；泵体的供水端连接有分水装置，该分水装置对应两套以上喷淋装置设置有两个以上出水口，喷淋装置与相应的出水口连通；工作时，分水装置根据指令导通一个以上出水口，使一套以上喷淋装置进行清洗工作。
[0004]在上述现有能进行底部喷淋、顶部喷淋的洗碗机中，用于为喷淋系统供水的泵一般采用封闭式结构，即将洗涤泵的蜗壳设于箱体下方，蜗壳内设置有能转动的叶轮，洗涤泵蜗壳的进水口与洗涤腔底部相连通，蜗壳的出水口连接有分水装置，该分水装置将水流分为向第一喷淋臂供水的第一支路和向第二喷淋臂供水的第二支路。由于顶部喷淋用水与底部喷淋用水的水压均由洗涤泵独立供给，导致分流后每个支路上水流的扬程、流量及冲击力均大幅下降，影响清洗效果。
[0005]为了解决上述问题，本申请人的在先专利ZL 202023348766.9《一种双泵系统及应用有该双泵系统的清洗机》披露了一种结构，其双泵系统包括上叶轮、下叶轮、上壳体、下壳体及驱动件，上壳体具有用于安装第一导流片上部的第一容置腔，下壳体上部具有用于安装第一导流片下部的第二容置腔，下壳体侧壁上开有供水进入第二容置腔中的第一进水口，下壳体下部具有用于安装下叶轮的第三容置腔，下壳体侧壁和/或底壁上开有第二进水口及出水口。上述双泵系统是一种开放式系统，第二容置腔、第一容置腔及上叶轮为底部喷淋供水，第三容置腔及下叶轮为顶部和/或中部喷淋供水，由于两路水流的动力由相应的泵独立供给，提高了各路水流的扬程及水流量，有利于提高清洗效果。
[0006]但是，由于其采用独立的上叶轮进行底层供水、下叶轮进行上层供水，整体结构比较复杂，生产成本高，无法在节约成本的基础上兼顾泵水效果。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能分别为两路洗涤用水提供动力，且在简化结构、节约成本的基础上提高扬程及水流量进而提高清洗效果的清洗机。
[0008]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：
[0009]一种清洗机，包括箱体及设于该箱体底部的泵水机构，所述泵水机构包括：
[0010]泵壳，底部开有吸水口，所述泵壳顶部开有第一出水口、侧部开有第二出水口；
[0011]隔板，横向设于所述泵壳中部且将泵壳内腔分隔为相对独立的上腔体、下腔体，所述第一出水口与上腔体相连通，所述第二出水口与下腔体相连通；
[0012]导流片，为多个且竖向布置在所述隔板的下表面上，多个导流片在隔板周向上间隔排布且自隔板边缘向内逆着水流方向螺旋延伸，所述隔板在周向上分为相互衔接的第一部分、第二部分，所述导流片对应第一部分布置，所述第二部分处形成有与第二出水口相连通的开口，相邻两所述导流片之间约束出分水流道，所述导流片顶部所对应的隔板部分至少局部缺失形成供分水流道与上腔体相连通的缺口；
[0013]叶轮，能转动地设于所述下腔体中，用于提供汲水动力；以及
[0014]驱动件，设于所述箱体的外底部且输出轴穿过箱体底壁、吸水口而与叶轮相连接，用于驱动叶轮转动。
[0015]优选地，所述箱体底壁开有与驱动件相适配的安装口，装配完毕状态下，所述驱动件的顶部嵌置在安装口而其顶壁构成箱体底壁的一部分，所述泵壳底壁与驱动件顶壁之间形成有吸水间隙。该结构可降低吸水口高度，使其在洗涤过程中始终位于液面之下，不仅有利于提高回水效率，而且可避免气泡等被吸入，以保持水压、提高扬程。
[0016]优选地，所述吸水口开设于泵壳的底壁上，所述吸水口外围的泵壳底壁沿径向自外而内、自上而下延伸形成第一导流曲面，所述吸水口位于该第一导流曲面的最低端处从而形成下探式吸水口。该结构有利于进一步提高吸水效率，并对进入吸水口的水进行整流、导流，降低能量损失。
[0017]优选地，所述叶轮为具有底部进水口、侧部出水口的离心叶轮，该离心叶轮形成有与所述下探式吸水口相匹配的下探式进水口。该结构可与泵壳的吸水结构配合，进一步降低能量损失。
[0018]在本技术中，所述叶轮包括上盖板、下盖板及叶片，所述上盖板与下盖板上下间隔布置，所述叶片为多个且间隔布置在上盖板与下盖板之间，所述下盖板上开有进水口，相邻两所述叶片之间围合出导水流道，所述上盖板边缘与下盖板边缘之间形成通过导水流道与进水口相连通的出水口，所述进水口开设于下盖板的中央部位，所述下盖板的至少局部沿径向由外向内、自上而下延伸形成下探式的进水口。
[0019]优选地，所述下盖板自外边缘沿径向向内进水口处逐渐向下倾斜形成第二导流曲面，装配完毕状态下，所述第一导流曲面与第二导流曲面相对应，所述进水口的下边缘与吸水口的下边缘大致齐平。该结构有利于进一步降低能量损失。
[0020]进一步优选，所述第二导流曲面包括位于外围的平缓部分及位于内侧的弯曲部分，所述进水口位于该弯曲部分的下端处。该结构有利于进一步提高吸水效果，使电机的转速余量能满足电机满负荷运行，提高吸水效果。
[0021]优选地，从俯视角度看，所述叶片自内端向外端沿逆时针方向螺旋延伸，所述叶片的内端部分在水平面上的投影位于进水口之内，且该内端部分的下边缘形成有向进水口方向拱起的弧形结构，所述叶片内端部分的上边缘与平缓部分和弯曲部分的衔接处相连接。
[0022]优选地，各所述叶片内端位于与进水口中心同心布置的圆周上且所对应圆的半径
为R1，所述进水口的直径R2，R1＝(0.6～0.85)R2。叶轮结构可兼顾高效及降噪，避开噪音较高区间，提高吸水动力。
[0023]优选地，所述上盖板上设置有向下朝向进水口延伸的轴，且该轴的下端穿过进水口而位于进水口之下。
[0024]进一步优选，所述上盖板沿径向外而内、自上而下倾斜形成与第二导流曲面相对应的第三导流曲面，且该第三导流曲面与所述轴的外周壁平滑衔接，所述第二导流曲面与第三导流曲面之间围合出流动空间，所述的叶片螺旋布置在该流动空间中。该结构有利于提高整流、加压效果。
[0025]优选地，所述上盖板顶部的中央部分形成有凹陷区域，该凹陷区域中设置有自轴的外周壁沿径向呈放射状延伸的背叶片，且该背叶片的顶部边缘与上盖板的顶部外边缘处大致齐平。上述结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗机，包括箱体(7)及设于该箱体(7)底部的泵水机构(A)，其特征在于：所述泵水机构(A)包括泵壳(1)，底部开有吸水口(13)，所述泵壳(1)顶部开有第一出水口(11)、侧部开有第二出水口(12)；隔板(2)，横向设于所述泵壳(1)中部且将泵壳(1)内腔分隔为相对独立的上腔体(101)、下腔体(102)，所述第一出水口(11)与上腔体(101)相连通，所述第二出水口(12)与下腔体(102)相连通；导流片(21)，为多个且竖向布置在所述隔板(2)的下表面上，多个导流片(21)在隔板(2)周向上间隔排布且自隔板(2)边缘向内逆着水流方向螺旋延伸，所述隔板(2)在周向上分为相互衔接的第一部分(201)、第二部分(202)，所述导流片(21)对应第一部分(201)布置，所述第二部分(202)处形成有与第二出水口(12)相连通的开口(22)，相邻两所述导流片(21)之间约束出分水流道(23)，所述导流片(21)顶部所对应的隔板(2)部分至少局部缺失形成供分水流道(23)与上腔体(101)相连通的缺口(24)；叶轮(3)，能转动地设于所述下腔体(102)中，用于提供汲水动力；以及驱动件(4)，设于所述箱体(7)的外底部且输出轴(41)穿过箱体(7)底壁、吸水口(13)而与叶轮(3)相连接，用于驱动叶轮(3)转动。2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述箱体(7)底壁开有与驱动件(4)相适配的安装口，装配完毕状态下，所述驱动件(4)的顶部嵌置在安装口而其顶壁构成箱体(7)底壁的一部分，所述泵壳(1)底壁与驱动件(4)顶壁之间形成有吸水间隙(42)。3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述吸水口(13)开设于泵壳(1)的底壁上，所述吸水口(13)外围的泵壳(1)底壁沿径向自外而内、自上而下延伸形成第一导流曲面(131)，所述吸水口(13)位于该第一导流曲面(131)的最低端处从而形成下探式吸水口(13)。4.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述叶轮(3)为具有底部进水口(31)、侧部出水口(32)的离心叶轮(3)，该离心叶轮(3)形成有与所述下探式吸水口(13)相匹配的下探式进水口(31)。5.根据权利要求4所述的清洗机，其特征在于：所述叶轮(3)包括上盖板(01)、下盖板(02)及叶片(03)，所述上盖板(01)与下盖板(02)上下间隔布置，所述叶片(03)为多个且间隔布置在上盖板(01)与下盖板(02)之间，所述下盖板(02)上开有进水口(31)，相邻两所述叶片(03)之间围合出导水流道(33)，所述上盖板(01)边缘与下盖板(02)边缘之间形成通过导水流道(33)与进水口(31)相连通的出水口(32)，所述进水口(31)开设于下盖板(02) 的中央部位，所述下盖板(02)的至少局部沿径向由外向内、自上而下延伸形成下探式的进水口(31)。6.根据权利要求5所述的清洗机，其特征在于：所述下盖板(02)自外边缘沿径向向内进水口(31)处逐渐向下倾斜形成第二导流曲面(021)，装配完毕状态下，所述第一导流曲面(131)与第二导流曲面(021)相对应，所述进水口(31)的下边缘与吸水口(13)的下边缘大致齐平。7.根据权利要求6所述的清洗机，其特征在于：所述第二导流曲面(021)包括位于外围的平缓部分(0211)及位于内侧的弯曲部分(0212)，所述进水口(31)位于该弯曲部分(0212)
的下端处。8.根据权利要求7所述的清洗机，其特征在于：从俯视角度看，所述叶片(03)自内端向外端沿逆时针方向螺旋延伸，所述叶片(03)的内端部分(031)在水平面上的投影位于进水口(31)之内，且该内端部分(031)的下边缘形成有向进水口(31)方向拱起的弧形结构，所述叶片(03)内端部分的上边缘与平缓部分(0211)和弯曲部分(0212)的衔接处相连接。9.根据权利要求8所述的清洗机，其特征在于：各所述叶片(03)内端位于与进水口(31)中心同心布置的圆周上且所对应圆的半径为R1，所述进水口(31)的直径R2，R1＝(0.6～0.85)R2。10.根据权利要求6所述的清洗机，其特征在于：所述上盖板(01)上设置有向下朝向进水口(31)延伸的轴(011)，且该轴(011)的下端穿过进水口(31)而位于进水口(31)之下。11.根据权利要求10所述的清洗机，其特征在于：所述上盖板(01)沿径向外而内、自上而下倾斜形成与第二导流曲面(021)相对应的第三导流曲面(012)，且该第三导流曲面(012)与所述轴的外周壁平滑衔接，所述第二导流曲面(021)与第三导流曲面(012)之间围合出流动空间(001)，所述的叶片(03)螺旋布置在该流动空间(001)中。12.根据权利要求5所述的清洗机，其特征在于：所述上盖板(01)顶部的中央部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：施郑赞，韩健健，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：