本实用新型专利技术涉及一种渣篮结构及具有该渣篮结构的清洗机，一种渣篮结构包括有渣篮，其具有顶部敞口的排渣通道，其侧壁具有过滤网；所述渣篮的底部具有上下贯通的贯通孔，该渣篮结构还包括有排污管，其竖向布置，且安装在所述贯通孔处，并与所述排渣通道相连通；及驱动机构，其动力输出端与所述渣篮驱动相连，用来带动所述渣篮环绕所述排污管转动。渣篮在驱动机构的驱动下绕排污管转动，粘附在渣篮过滤网上的食物残渣在渣篮转动过程中将被剥离下来，最后随排水的水流一起经排污管排出，实现了渣篮的自动清理，避免因手动清理所带来的清理困难和繁琐的问题。难和繁琐的问题。难和繁琐的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种渣篮结构及具有该渣篮结构的清洗机
[0001]本技术属于清洗机
，具体涉及一种渣篮结构及具有该渣篮结构的清洗机。
技术介绍
[0002]清洗机是一种将冷水或热水喷射到盘碟以清除粘附在盘碟上的脏物并且清洗盘碟的装置。
[0003]渣篮组件作为清洗机的重要组成部分，其作用是在清洗机洗涤过程中，渣篮组件会将小颗粒残渣收集附着在渣网内侧，如申请号为CN201821283337.8(授权公告号为CN209153550U)的中国技术公开了一种集渣装置，其包括渣篮和设置在渣篮外周的渣网，其中，渣篮包括用于进混合有残渣的水的第一部分，以及位于第一部分下方的用于排出残渣和水的第二部分，渣网包括支撑部，以及位于支撑部下方的回水部，支撑部与渣篮的第一部分对应、并在周向上开设有入水口，回水部外周面上设置有供分离后的水通过的滤网。
[0004]这种渣篮结构混合有残渣的水通过渣网的入水口、渣篮的进水口后，进入到渣篮的通道内，残渣受到重力作用落入到渣网的集渣部内，而分离后的水则冲击到集渣部的顶面后，射向渣网的滤网，滤网过滤掉残留的细小残渣，使得水流回到洗碗机的槽体内。但现有的渣篮结构中残渣易堵塞滤网从而影响水流系统。但是通常采用人工清理滤网，该方法虽然能清理滤网，但一旦在排水过程中出现滤网堵塞时，人工很难进行清理。
[0005]因此，需要进一步改进。
技术实现思路
[0006]本技术所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种对渣篮滤网进行自动清理的渣篮结构。
[0007]本技术所要解决的第二个技术问题是，提供一种具有上述渣篮结构的清洗机。
[0008]本技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种渣篮结构，包括有：
[0009]渣篮，其具有顶部敞口的排渣通道，其侧壁具有过滤网；
[0010]其特征在于，所述渣篮的底部具有上下贯通的贯通孔，该渣篮结构还包括有：
[0011]排污管，其竖向布置，且安装在所述贯通孔处，并与所述排渣通道相连通；及
[0012]驱动机构，其动力输出端与所述渣篮驱动相连，用来带动所述渣篮环绕所述排污管转动。
[0013]该渣篮结构中的渣篮在驱动机构的驱动下绕排污管转动，粘附在渣篮过滤网上的食物残渣在渣篮转动过程中将被剥离下来，最后随排水的水流一起经排污管排出，实现了渣篮的自动清理，避免因手动清理所带来的清理困难和繁琐的问题。
[0014]渣篮可采用一体件的形式，也可采用分体件的形式，但是优选地，所述渣篮包括有
底部敞口的篮座及遮盖在所述篮座底部敞口处的旋转座，所述贯通孔开设在所述旋转座上，所述驱动机构的动力输出端与所述旋转座驱动相连。如此，该驱动机构通过带动旋转座转动，继而带动篮座也一起转动。
[0015]驱动机构的结构形式有多种，可采用电机和传动组件相配合的形式，也可采用其他形式，但是优选地，所述驱动机构包括有电机和传动组件，所述传动组件的动力输入端与所述电机的输出轴驱动相连，所述传动组件的动力输出端与所述旋转座驱动相连。
[0016]传动组件的结构形式有多种，可采用两个齿轮啮合的形式，也可采用涡轮和蜗杆相配合的形式，所述传动组件包括有主动齿轮和从动齿轮，所述电机位于所述渣篮之下，且该电机的输出轴沿着上下方向延伸，所述主动齿轮穿固在所述电机的输出轴上，所述从动齿轮套设在所述排污管的外围，且与所述旋转座的底面相对固定连接。
[0017]为了避免驱动机构接触到水而延长驱动机构的使用寿命，还包括有罩壳，所述驱动机构至少局部位于所述罩壳的内腔中，所述罩壳的顶壁开设有供所述旋转座转动约束于其中的开孔。
[0018]优选地，所述罩壳内设置有横向布置的横隔板，所述横隔板将所述罩壳的内腔分为自上而下布置的上腔室和下腔室，所述电机位于所述下腔室内，所述主动齿轮的至少局部及从动齿轮位于所述上腔室内。
[0019]为了在旋转座转动时，带动篮座转动，所述篮座的底沿向内延伸形成有凸缘，所述凸缘的内周沿开设有缺口，所述旋转座的顶面设置有向上延伸且插入所述缺口内的凸筋。此外，篮座和旋转座还可采用卡扣连接的方式。
[0020]为了防止大的食物残渣进入到排污管内，所述渣篮的排渣通道内设置有内盖，所述内盖包括有盖板、顶板和支杆，所述盖板开设有上下贯通且与所述排污管流体连通的竖向通道，所述顶板覆盖在所述盖板之竖向通道的上方，所述支杆的上端与所述顶板相连接，所述支杆的下端与所述盖板相连接，所述支杆至少有两个，且沿着周向间隔布置，相邻两个所述支杆之间形成有供食物残渣落入其中的落渣孔。
[0021]本技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种具有所述的渣篮结构的清洗机，其特征在于：包括有箱体，所述箱体的内部具有洗涤腔室，所述洗涤腔室的底壁开设有排污口，所述渣篮能转动地安装在所述排污口处，且该渣篮的过滤网位于所述排污口之上。
[0022]为了提高过滤能力，所述洗涤腔室底壁的前部邻近中央的位置设有局部向下凹陷的凹腔，所述排污口位于所述凹腔的底壁上，所述凹腔上覆盖有过滤板，所述过滤板开设有供所述渣篮的下部穿过的安装孔。如此，食物残渣经过滤板进行初次过滤后进入凹腔中，随后的食物残渣经过滤网过滤后进入到排渣通道中，提高了对食物残渣的过滤效果。
[0023]与现有技术相比，本技术的优点在于：该渣篮结构中的渣篮在驱动机构的驱动下绕排污管转动，粘附在渣篮过滤网上的食物残渣在渣篮转动过程中将被剥离下来，最后随排水的水流一起经排污管排出，实现了渣篮的自动清理，避免因手动清理所带来的清理困难和繁琐的问题。
附图说明
[0024]图1为本实施例的清洗机的部分结构的剖视图；
[0025]图2为图1中I部的放大结构示意图；
[0026]图3为图1中渣篮结构的结构示意图；
[0027]图4为图3中去掉过滤网的结构示意图；
[0028]图5为图4的剖视图。
具体实施方式
[0029]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0030]如图1至图5所示，本实施例的清洗机包括有箱体6和渣篮结构。其中，如图1所示，箱体6的内部具有洗涤腔室60，洗涤腔室60底壁包括有底板及设置在该底板前部邻近中央的安装板6a，安装板6a局部向下凹陷形成有凹腔61，凹腔61上覆盖有过滤板(未示出)，且该凹腔61的底壁上开设有排污口611。
[0031]如图2至图5所示，本实施例的渣篮结构包括有渣篮1、排污管2、驱动机构3、罩壳4和内盖5。渣篮1具有顶部敞口的排渣通道10，且该渣篮1的侧壁具有过滤网13，过滤网13具有过滤孔(未示出)。渣篮1可采用一体件的形式，也可采用分体件的形式，但是优选地，渣篮1包括有底部敞口的篮座11及遮盖在篮座11底部敞口处的旋转座12，过滤板开设有供渣篮1之篮座11下部穿过的安装孔。渣篮1的篮座11的底沿能转动地安装在排污口611处，则该渣篮1的过滤网位于排污口611之上。上述旋转座12开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种渣篮结构，包括有：渣篮(1)，其具有顶部敞口的排渣通道(10)，其侧壁具有过滤网；其特征在于，所述渣篮(1)的底部具有上下贯通的贯通孔(121)，该渣篮结构还包括有：排污管(2)，其竖向布置，且安装在所述贯通孔(121)处，并与所述排渣通道(10)相连通；及驱动机构(3)，其动力输出端与所述渣篮(1)驱动相连，用来带动所述渣篮(1)环绕所述排污管(2)转动。2.根据权利要求1所述的渣篮结构，其特征在于：所述渣篮(1)包括有底部敞口的篮座(11)及遮盖在所述篮座(11)底部敞口处的旋转座(12)，所述贯通孔(121)开设在所述旋转座(12)上，所述驱动机构(3)的动力输出端与所述旋转座(12)驱动相连。3.根据权利要求2所述的渣篮结构，其特征在于：所述驱动机构(3)包括有电机(31)和传动组件(32)，所述传动组件(32)的动力输入端与所述电机(31)的输出轴驱动相连，所述传动组件(32)的动力输出端与所述旋转座(12)驱动相连。4.根据权利要求3所述的渣篮结构，其特征在于：所述传动组件(32)包括有主动齿轮(321)和从动齿轮(322)，所述电机(31)位于所述渣篮(1)之下，且该电机(31)的输出轴沿着上下方向延伸，所述主动齿轮(321)穿固在所述电机(31)的输出轴上，所述从动齿轮(322)套设在所述排污管(2)的外围，且与所述旋转座(12)的底面相对固定连接。5.根据权利要求4所述的渣篮结构，其特征在于：还包括有罩壳(4)，所述驱动机构(3)至少局部位于所述罩壳(4)的内腔中，所述罩壳(4)的顶壁开设有供所述旋转座(12)转动约束于其中的开孔(42)。6.根据权利要求5所述的渣篮结构，其特征在于：所述罩壳(4)内设置有横向布置的横隔板(41)，所述横隔板(41)将所述罩壳(4)的内腔分...
【专利技术属性】
技术研发人员：施郑赞，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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