一种用于清洗机的烘干结构及清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于清洗机的烘干结构及清洗机，烘干结构包括进气座，内部具有导气通道，所述导气通道包括依次连通的第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道和第三通道竖向延伸且间隔设置，所述第一通道的上端和第三通道的上端通过第二通道相连，所述进气口位于第一通道上，所述排气口位于第三通道上；加热件，设于第一通道中，并位于进气口和排气口之间；冷凝筋，设于第二通道中，自上而下朝着第三通道倾斜，下端位于第三通道的正上方或者伸入第三通道中。热气流在导气通道中流动过程中冷凝形成的冷凝水会沿着冷凝筋进入第三通道中，最终从排气口流出，否则形成的冷凝水在重力作用下会流动至加热件处，造成电器损毁。毁。毁。

【技术实现步骤摘要】
一种用于清洗机的烘干结构及清洗机


[0001]本技术涉及能清洗餐具、果蔬的清洗机，具体涉及一种用于清洗机的烘干结构及清洗机。

技术介绍

[0002]洗碗机是一种用于自动洗涤餐具的家用电器，很受消费者欢迎，但洗碗机洗涤完后，内胆中、餐具上等残留水较多，这些残留水通过内胆及餐具余热实现干燥。但是由于内胆残留水较多、内胆降温较快，造成内胆的余热不足以将残留水蒸发掉，使得洗完碗后内胆在很长一段时间内仍有较多的水，在洗碗机门体长时间紧闭的情况下，洗碗机内异味会较重，且容易滋生细菌，故需要在洗碗机上设置烘干结构。
[0003]如专利号为CN202021674665.8(公告号为CN213758112U)的中国技术专利公开的《一种烘干结构及应用有该烘干结构的清洗机》，烘干结构包括具有导气通道的进气座，所述导气通道呈∩形，该∩形导气通道的第一竖边短于第二竖边，所述导气通道的第二竖边下端为进气端、第一竖边下端为出气端，进气座上开有对应洗碗机箱体上的进气口布置的开口。风机设于进气座的输入口处且用于将风吸入进气座中，加热组件设于进气座中且用于对进风加热。
[0004]但是该烘干存在如下缺陷：1、在热气流流动的过程中，流动至导气通道的顶部时容易发生冷凝，冷凝水较多会在重力作用下流动至加热组件和风机处，导致加热组件和风机损坏；2、因为导气通道呈∩形，故气流在流经导气通道的顶部时会拐弯，容易形成涡流现象，导致风量损失，影响对餐具的烘干效率；3、该专利的风机设置在箱体的底部，这样气流的流动路径太长，热量损失较大，影响对餐具的烘干效率。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能防止冷凝水流至加热件处的用于清洗机的烘干结构。
[0006]本技术所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用上述烘干结构的清洗机。
[0007]本技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洗机的烘干结构，包括
[0008]进气座，内部具有导气通道，所述进气座上开设有均与导气通道相流体连通的进气口和排气口，所述导气通道包括依次连通的第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道和第三通道竖向延伸且间隔设置，所述第一通道的上端和第三通道的上端通过第二通道相连，所述进气口位于第一通道上，所述排气口位于第三通道上；
[0009]加热件，设于第一通道中，并位于进气口和排气口之间；
[0010]其特征在于，还包括
[0011]冷凝筋，设于第二通道中，所述冷凝筋自上而下朝着第三通道倾斜，且所述冷凝筋
的下端位于第三通道的正上方或者伸入第三通道中。
[0012]因为导气通道呈倒U型，故气流在经过拐弯处时容易产生涡流，所述第一通道和第二通道的连接部位呈弧形，记为第一弧形结构，所述第二通道和第三通道的连接部位呈弧形，记为第二弧形结构。第一弧形结构和第二弧形结构能够降低气流产生涡流的概率。
[0013]为了进一步降低气流产生涡流的概率，所述第一弧形结构和/或第二弧形结构中设有导流筋，所述导流筋呈朝进气座的外侧壁拱起的弧形。导流筋对气流起到导向的作用，破坏涡流形成，从而减少涡流导致风量损失。
[0014]为了将气流从进气口驱动至排气口，所述烘干结构还包括风机，所述风机的进风孔与外界相流体连通，所述风机的出风孔与进气座的进气口相流体连通。
[0015]为了进一步降低风量损失，所述进气座的第一通道的下端敞口形成所述进气口，所述风机安装在第一通道的敞口处。这样风机与进气座直接相连，相对于将风机与进气座通过连接管相连的方式，不仅减少了部件，还降低了风量损失；对于同样功率的加热件，会使进入箱体的洗涤腔中的气流的温度更高，提升烘干效果。
[0016]为了防止加热件温度过高，烧坏进气座，所述加热件外部套设有隔热套。加热件正常工作时温度可达200℃以上，进气座容易被烧坏，如果进气座是塑料材质，在此温度下已经融化，故设置隔热套，减少传递到进气座的热量。
[0017]为了进一步减小传递到进气座的热量，所述隔热套的外周壁上设有凸部，所述凸部与进气座的内壁面相抵，从而在隔热套的外壁面与进气座的内壁面之间形成间隙；或者，所述进气座的内壁面上设有凸部，所述凸部与隔热套的外周壁相抵，从而在隔热套的外壁面与进气座的内壁面之间形成间隙。这样风机工作时，冷空气从间隙中流过会带走一部分热量。
[0018]本技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种应用上述烘干结构的清洗机，其特征在于：还包括内部具有洗涤腔的箱体，所述箱体上开设有与洗涤腔相流体连通的通孔，所述进气座安装在箱体的侧壁上，所述进气座的排气口与箱体上的通孔对应连通。
[0019]与现有技术相比，本技术的优点：本技术在第二通道中设有冷凝筋，冷凝筋自上而下朝着第三通道倾斜，且所述冷凝筋的下端位于第三通道的正上方或者伸入第三通道中，这样热气流在导气通道中流动过程中冷凝形成的冷凝水会沿着冷凝筋进入第三通道中，最终从排气口流出，否则形成的冷凝水在重力作用下会流动至加热件处，造成电器损毁。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例的清洗机的结构示意图；
[0021]图2为图1的分解示意图；
[0022]图3为图2中的烘干结构的结构示意图；
[0023]图4为图3的分解示意图；
[0024]图5为图4的另一方向的分解示意图；
[0025]图6为图3的剖视图。
具体实施方式
[0026]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0027]如图1～6所示，本优选实施例的清洗机包括箱体1和烘干结构A，箱体1内部具有洗涤腔11，箱体1上开设有与洗涤腔11相流体连通的通孔12。
[0028]烘干结构A包括进气座2、加热件3、风机4。
[0029]如图2至6所示，进气座2安装在箱体1的侧壁上，进气座2内部具有导气通道21，导气通道21包括依次连通的第一通道211、第二通道212和第三通道213，第一通道211和第三通道213竖向延伸且间隔设置，第一通道211和第三通道213的上端通过第二通道212相连，由此可见，导气通道21呈倒U型。
[0030]进气座2上开设有均与导气通道21相流体连通的进气口22和排气口23，进气口22位于第一通道211上，排气口23位于第三通道213上，并且排气口23与箱体1上的通孔12相流体连通。
[0031]第二通道212中设有冷凝筋24，冷凝筋24自上而下朝着第三通道213倾斜，且冷凝筋24的下端位于第三通道213的正上方或者伸入第三通道213中。热气流在导气通道21中流动过程中冷凝形成的冷凝水会沿着冷凝筋24进入第三通道213中，最终从排气口23流至箱体1的洗涤腔11中。
[0032]第一通道211和第二通道212的连接部位呈弧形，记为第一弧形结构214，第二通道212和第三通道213的连接部位呈弧形，记为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于清洗机的烘干结构，包括进气座(2)，内部具有导气通道(21)，所述进气座(2)上开设有均与导气通道(21)相流体连通的进气口(22)和排气口(23)，所述导气通道(21)包括依次连通的第一通道(211)、第二通道(212)和第三通道(213)，所述第一通道(211)和第三通道(213)竖向延伸且间隔设置，所述第一通道(211)的上端和第三通道(213)的上端通过第二通道(212)相连，所述进气口(22)位于第一通道(211)上，所述排气口(23)位于第三通道(213)上；加热件(3)，设于第一通道(211)中，并位于进气口(22)和排气口(23)之间；其特征在于，还包括冷凝筋(24)，设于第二通道(212)中，所述冷凝筋(24)自上而下朝着第三通道(213)倾斜，且所述冷凝筋(24)的下端位于第三通道(213)的正上方或者伸入第三通道(213)中。2.根据权利要求1所述的烘干结构，其特征在于：所述第一通道(211)和第二通道(212)的连接部位呈弧形，记为第一弧形结构(214)；所述第二通道(212)和第三通道(213)的连接部位呈弧形，记为第二弧形结构(215)。3.根据权利要求2所述的烘干结构，其特征在于：所述第一弧形结构(214)和/或第二弧形结构(215)中设有导流筋(25)，所述导流筋(25)呈朝进气座(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小艳，钟海，叶芳达，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：