一种铝膜气球生产用铝膜除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及铝膜气球生产技术领域，具体为一种铝膜气球生产用铝膜除尘器，包括壳体，壳体内部镂空两侧均开设有长条状的通槽，壳体内部两侧均安装有输送辊，两个输送辊的底部均安装有支撑辊，两个支撑辊之间设置有除尘平台；两个输送辊的一端均延伸出壳体并共同连接有传动部件，其中一个输送辊的另一端延伸出壳体连接有电机；除尘平台顶部设置有沾灰辊。本实用新型专利技术将铝膜从进口置入并在输送辊的带动下经过沾灰辊，让沾灰辊与铝膜滚动接触即可将表面的灰尘沾附去除，利用铝膜从进口进入从出口出来的过程实现除尘操作，达到主动让沾灰辊与铝膜接触，且沾灰辊可覆盖铝膜的尺寸，从而无需反复变换沾灰的位置，进一步提升对铝膜的除尘效率。的除尘效率。的除尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝膜气球生产用铝膜除尘器


[0001]本技术涉及铝膜气球生产
，具体为一种铝膜气球生产用铝膜除尘器。

技术介绍

[0002]铝膜气球即是通过铝膜制成的气球，铝膜气球因球皮无弹性,在气温的变化下会热胀冷缩，使得不容易爆破，气体保持时间也比较长，而且铝膜气球表面印刷看起来不仅非常的精美，还可生产出不同形状，因此受到使用者的追捧。
[0003]目前铝膜气球多通过将两个相同形状且印刷好图案的铝膜材料延边沿处涂胶沾附或热压后形成，为了提高连接的牢固性需要对铝膜材料沾附的一面进行除尘处理，现有多为人工利用沾灰辊或吸尘器对铝膜材料进行除尘操作，虽能达到除尘，但因这种需主动与铝膜材料反复接触，使得除尘效率低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种让铝膜材料主动与沾灰辊接触，无需反复接触即可去除表面灰尘，提高除尘效率的铝膜气球生产用铝膜除尘器。
[0005]基于上述目的，本技术提供了一种铝膜气球生产用铝膜除尘器，包括壳体，所述壳体内部镂空两侧均开设有长条状的通槽，两个所述通槽分别为进口和出口，所述壳体内部两侧与进出口临近处均安装有输送辊，两个所述输送辊的底部均安装有支撑辊，两个所述支撑辊之间设置有除尘平台，两个所述支撑辊的顶端点、除尘平台的顶端面与进口和出口同处于同一水平线；两个所述输送辊的一端均延伸出壳体并共同连接有传动部件，其中一个输送辊的另一端延伸出壳体连接有电机；所述除尘平台顶部设置有沾灰辊，所述沾灰辊顶部设置有弹性件，所述弹性件与壳体内顶壁连接，所述沾灰辊沾附除尘平台上经过的铝膜的表面灰尘。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体顶部的一侧嵌设有控制面板，与其中一个输送辊连接的所述电机与控制面板电性连接，所述除尘平台内部镂空并安装有移动电源，所述控制面板和电机均与移动电源连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动部件包括主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间套设有同步带，所述主动轮与连接有电机的输送辊连接，所述从动轮与另一个输送辊连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述主动轮、从动轮和同步带一侧设置有挡罩，所述挡罩与壳体外一侧使用螺钉连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述支撑辊的两端均与壳体的内侧壁转动连接，且外表面均套设有三厘米厚的橡胶层。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹性件包括U型板、两个弹簧和两个槽板，两个所述弹簧固定在U型板的底部，两个所述槽板分别套设在U型板的两端外。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述沾灰辊外转动连接有倒U型壳，所述倒U型壳与弹性件的两个弹簧连接，两个所述槽板分别壳体的内顶壁连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体顶端的中部设置有提手，底端的四个边角安装有支脚。
[0013]本技术的有益效果是：该种铝膜气球生产用铝膜除尘器，将铝膜从进口置入并在输送辊的带动下经过沾灰辊，让沾灰辊与铝膜滚动接触即可将表面的灰尘沾附去除，利用铝膜从进口进入从出口出来的过程实现除尘操作，达到主动让沾灰辊与铝膜接触，且沾灰辊可覆盖铝膜的尺寸，从而无需反复变换沾灰的位置，进一步提升对铝膜的除尘效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种铝膜气球生产用铝膜除尘器侧视的挡罩剖视平面结构示意图；
[0016]图2是本技术一种铝膜气球生产用铝膜除尘器侧面的剖视平面结构示意图；
[0017]图3是本技术一种铝膜气球生产用铝膜除尘器的沾灰辊与弹性件连接的平面结构示意图。
[0018]图中：1、壳体；2、输送辊；3、支撑辊；4、除尘平台；5、沾灰辊；6、弹性件；61、U型板；62、弹簧；63、槽板；7、控制面板；8、移动电源；9、主动轮；10、从动轮；11、同步带；12、挡罩；13、倒U型壳；14、提手；15、支脚。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例：如图1
‑
图3所示，本技术一种铝膜气球生产用铝膜除尘器，包括壳体1，壳体1内部镂空两侧均开设有长条状的通槽，两个通槽分别为进口和出口，壳体1内部两侧与进出口临近处均安装有输送辊2，两个输送辊2的底部均安装有支撑辊3，两个支撑辊3之间设置有除尘平台4，两个支撑辊3的顶端点、除尘平台4的顶端面与进口和出口同处于同一水平线；两个输送辊2的一端均延伸出壳体1并共同连接有传动部件，其中一个输送辊2的另一端延伸出壳体1连接有电机；除尘平台4顶部设置有沾灰辊5，沾灰辊5顶部设置有弹性件6，弹性件6与壳体1内顶壁连接，沾灰辊5沾附除尘平台4上经过的铝膜的表面灰尘。
[0021]壳体1顶端的中部设置有提手14，底端的四个边角安装有支脚15。通过提手14可将该除尘器拎起转移其他放置位置。
[0022]壳体1顶部的一侧嵌设有控制面板7，与其中一个输送辊2连接的电机与控制面板7电性连接，除尘平台4内部镂空并安装有移动电源8，控制面板7和电机均与移动电源8连接。
[0023]通过控制面板7开启电机工作，让电机的输出轴带动与其连接的输送辊2，随着这一个输送辊2的带动会通过传动部件带动另一个输送辊2转动，具体传动部件工作过程如下。
[0024]传动部件包括主动轮9和从动轮10，主动轮9和从动轮10之间套设有同步带11，主
动轮9与连接有电机的输送辊2连接，从动轮10与另一个输送辊2连接。
[0025]当主动轮9连接的输送辊2转动时，其主动轮9也会处于转动，并在同步带11的带动下，从动轮10与其连接的输送辊2也会处于转动，以此在传动部件的带动下让两个输送辊2都处于同步同方向的转动。
[0026]主动轮9、从动轮10和同步带11一侧设置有挡罩12，挡罩12与壳体1外一侧使用螺钉连接。
[0027]挡罩12通过与壳体1一侧的连接，将传动部件包裹在其内部，以此让挡罩12对传动部件起到保护作用，有效防止外部因素干扰到传动部件的传动工作。
[0028]两个支撑辊3的两端均与壳体1的内侧壁转动连接，且外表面均套设有三厘米厚的橡胶层。
[0029]将铝膜材料从壳体1的一侧进口置入，置入的铝膜材料会受到输送辊2和支撑辊3的配合摩擦进而向着输送辊2的转动放置移动。支撑辊3外的橡胶层可在接触物体时收缩，起到自适应不同微小厚度的材料输送作用。
[0030]弹性件6包括U型板61、两个弹簧62和两个槽板63，两个弹簧62固定在U型板61的底部，两个槽板63分别套设在U型板61的两端外。沾灰辊5外转动连接有倒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝膜气球生产用铝膜除尘器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内部镂空两侧均开设有长条状的通槽，两个所述通槽分别为进口和出口，所述壳体(1)内部两侧与进出口临近处均安装有输送辊(2)，两个所述输送辊(2)的底部均安装有支撑辊(3)，两个所述支撑辊(3)之间设置有除尘平台(4)，两个所述支撑辊(3)的顶端点、除尘平台(4)的顶端面与进口和出口同处于同一水平线；两个所述输送辊(2)的一端均延伸出壳体(1)并共同连接有传动部件，其中一个输送辊(2)的另一端延伸出壳体(1)连接有电机；所述除尘平台(4)顶部设置有沾灰辊(5)，所述沾灰辊(5)顶部设置有弹性件(6)，所述弹性件(6)与壳体(1)内顶壁连接，所述沾灰辊(5)沾附除尘平台(4)上经过的铝膜的表面灰尘。2.根据权利要求1所述的一种铝膜气球生产用铝膜除尘器，其特征在于，所述壳体(1)顶部的一侧嵌设有控制面板(7)，与其中一个输送辊(2)连接的所述电机与控制面板(7)电性连接，所述除尘平台(4)内部镂空并安装有移动电源(8)，所述控制面板(7)和电机均与移动电源(8)连接。3.根据权利要求1所述的一种铝膜气球生产用铝膜除尘器，其特征在于，所述传动部件包括主动轮(9)和从动轮(10)，所述主动轮(9)和从动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛克华，许静静，
申请(专利权)人：六安市童乐玩具有限公司，
类型：新型
国别省市：