本实用新型专利技术涉及一种永磁体表面清洁装置，包括等离子清洁机构（6）、输送带（5）、型材上机架（3）和焊接下机架（4）；输送带（5）设置在焊接下机架（4）台面上，首尾两端伸出机架，等离子清洁机构设置在输送带（5）中段，位于输送带（5）正上方；本实用新型专利技术自动完成永磁体的表面清洁，降低人工成本，提高产品清洁效率和设备运行稳定性，降低设备运行噪音，该装置可实现永磁体的大批量、多尺寸、连续、快速、准确、稳定的永磁体表面清洁的自动化，提高永磁体的清洁效率和质量管控水平，降低生产成本和运行噪音。降低生产成本和运行噪音。降低生产成本和运行噪音。
【技术实现步骤摘要】
一种永磁体表面清洁装置
[0001]本技术涉及永磁体清洁设备
，尤其涉及一种永磁体表面清洁装置。
技术介绍
[0002]永磁体材料在粘接前需要进行彻底清洗以提高表面张力，张力值直接影响粘接效果，所以清洗步骤非常关键。
[0003]目前磁体表面清洁方法主要有两种：一是人工清洁，二是自动化设备清洁，目前多数企业都采用手工清洁方式，其清洁速度缓慢，清洁效果一般，不能实现大批量清洁，该清洁方式需要耗费大量的人力和时间，严重影响生产效率，提高生产成本。虽然也有企业采用了自动化设备清洁，但是存在清洗不全面不彻底以及清洁质量不高等缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有人工清洁以及自动设备清洁的上述缺点，提供一种永磁体表面清洁装置，采用等离子清洁机构，能够实现多种永磁体的通用性表面清洁，提升了永磁体表面清洁的高质量性、稳定性和清洁效率。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种永磁体表面清洁装置，离子清洁机构、输送带型材上机架和焊接下机架；其中输送带设置在焊接下机架台面上，首尾两端伸出机架，等离子清洁机构设置在输送带中段，位于输送带正上方，用于对输送带上的永磁体进行清洁。
[0006]进一步的，所述的输送带包括输送线、输送带支撑板、滑板、电机、电机固定板、齿轮罩、皮带。
[0007]进一步的，所述的等离子清洁机构包括清洁机构支架、连接横板、伺服模组、直线导轨、导轨垫板、等离子清洁头连接块、等离子喷头，清洁机构支架固定在焊接下机架的台面上，连接横板设置在清洁结构支架上，伺服模组设置在连接横板上，导轨垫块固定在连接横板上并位于伺服模组下方，直线导轨固定在导轨垫块上，等离子清洁头连接块同时固定在直线导轨与伺服模组上使之同步运行，等离子喷头固定在等离子清洁头连接块上使之跟随伺服模组移动来回清洁永磁体表面，伺服模组可以根据电信号，做出相对应的动作，反应快、精度高、稳定性好。
[0008]所述清洁机构支架包括相互固定连接的等离子清洁底板、等离子清洁竖板、等离子清洁筋板。
[0009]优选地，所述的永磁体表面清洁装置，其型材上机架与焊接下机架中间通过垫块上下连接在一起，形成整体机架，其他零部件以此为基础安装固定，型材上机架内部还贴有隔音棉，降低由于设备运行产生的噪音。
[0010]优选地，所述的永磁体表面清洁装置，其等等离子清洁机构的等离子喷头是由伺服模组带动其来回运动，伺服模组再由4种连接块牢固固定，伺服模组具有反应快、精度高、稳定性好的特点，能够更好的提高生产效率和生产质量，降低生产成本。
[0011]优选地，所述的永磁体表面清洁装置，其输送带上放置料盘，由输送带带动，从一边往另一边流动，在经过等离子清洁机构时，等离子喷头对其进行永磁体表面清洁，由输送带与伺服模组配合前后左右移动以保证所有产品清洁到位，清洁完毕后流出输送带，滑板起缓冲作用。
[0012]等离子清洁装置主要是由伺服模组带动等离子清洁机构运行，通过等离子体作用于材料表面使其产生一系列的物理、化学变化，利用其中所包含的活性粒子和高能射线，与表面有机污染物分子发生反应、碰撞形成小分子挥发性物质，从表面移除，实现清洁效果，配合上输送带跟设定好的程序以达到自动清洁的目的，提高清洁效率，降低成本，伺服模组能够按控制命令的要求、对功率进行放大、变换与调控等处理，使驱动装置输出的力矩、速度和位置控制非常灵活方便，其具有稳定性好、精度高、快速响应性好的特点。
[0013]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0014](1)清洁装置安装在机架内部，并贴有隔音棉，能大大降低生产造成的噪音。
[0015](2)输送带使得清洁过程流水化，自动化，减少人工操作，降低人工成本，提高生产效率。
[0016](3)等离子清洁机构，其等离子清洁喷头具有优秀的清洁效果，伺服模组具有较好的稳定性、精确性、反应快，相比较于人工清洁，其提高永磁体的清洁效率和质量管控水平，减少不合格品率。
[0017]综上，本技术提供了一种永磁体表面清洁装置，该等离子清洁装置可实现永磁体的大批量、多尺寸、连续、快速、准确、稳定的永磁体表面清洁的自动化，提高了永磁体的清洁效率和质量管控水平，降低了生产成本。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0019]图1为本技术实施例中整机的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例中输送带的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例中等离子清洁机构的结构示意图；
[0022]图示说明：1、报警蜂鸣器；2、触摸屏；3、型材上机架；4、焊接下机架；5、输送带；6、等离子清洁机构；7、输送线；8、输送带支撑板；9、滑板；10、电机；11、电机固定板；12、齿轮罩；13、皮带；14、等离子清洁底板；15、等离子清洁竖板；16、连接横板；17、等离子清洁筋板；18、伺服模组；19、直线导轨；20、导轨垫块；21、等离子清洁头连接块；22、等离子喷头。
具体实施方式
[0023]为进一步了解本技术的内容，结合实施例对本技术作详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]结合附图1所示，所述一种永磁体表面清洁装置，包括等离子清洁机构6、输送带5、型材上机架3、焊接下机架4、报警蜂鸣器1、触摸屏2，所述的型材上机架3置于焊接下机架4上，输送带5放置于焊接下机架4平台上，报警蜂鸣器1安装在型材上机架3顶部正面角落处，触摸屏2安装在型材上机架3正面钣金门上，等离子清洁机构6放置于输送带5中间正上方，主要机构都在机架内部，还有隔音棉，隔音效果好。
[0025]如图2所示，所述的输送带5包括输送线7、输送带支撑板8、滑板9、电机10、电机固定板11、齿轮罩12、皮带13，输送带支撑板8固定在焊接下机架 4的台面上，输送线7由两块输送带支撑板8支撑固定在其之上，滑板9安装在输送线7流向下游位置上，电机固定板11安装在输送线7一端侧面，电机10 由电机固定板11安装固定，齿轮罩12覆盖在电机固定板11上，皮带13包裹在输送线7两端的滚筒上紧密配合，松紧合适。
[0026]如图3所示，所述的等离子清洁机构包括清洁机构支架、连接横板16、伺服模组18、直线导轨19、导轨垫块20、等离子清洁头连接块21、等离子喷头 22，所述清洁机构支架包括相互固定连接的等离子清洁底板14、等离子清洁竖板15、等离子清洁筋板17。两个等离子清洁底板14固定在焊接下机架4的台面上，两个等离子清洁竖板15固定在两个等离子清洁底板14上，连接横板16固定在等离子清洁竖板15上，两个等离子清洁筋板17固定在两个等离子清洁竖板 15上，伺服模组18安装在连接横板16上，导轨垫块20也固定在连接横板16 上并位于伺服模组18下方，直线导轨19固定在导轨垫块20上，等离子清洁头连接块21同时固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种永磁体表面清洁装置，其特征在于，包括等离子清洁机构(6)、输送带(5)、型材上机架(3)、焊接下机架(4)以及触摸屏(2)，所述的型材上机架(3)置于焊接下机架(4)上，输送带(5)放置于焊接下机架(4)平台上，触摸屏(2)安装在型材上机架(3)正面钣金门上，等离子清洁机构(6)放置于输送带(5)中间正上方，用于对输送带(5)上的永磁体进行清洁。2.根据权利要求1所述的一种永磁体表面清洁装置，其特征在于，所述等离子清洁机构包括清洁机构支架、连接横板(16)、伺服模组(18)、直线导轨(19)、导轨垫块(20)以及等离子喷头(22)，清洁机构支架固定在焊接下机架(4)的台面上，连接横板(16)设置在清洁结构支架上，伺服模组(18)设置在连接横板(16)上，导轨垫块(20)固定在连接横板(16)上并位于伺服模组(18)下方，直线导轨(19)固定在导轨垫块(20)上，等离子清洁头连接块(21)同时固定在直线导轨(19)与伺服模组(18)上使之同步运行，等离子喷头(22)固定在等离子清洁头连接块(21)上使之跟随伺服模组(18)移动来回清洁永磁体表面，伺服模组(18)可以根据电信号，做出相对应的动作。3.根据权利要求1所述的一种永磁体表面清洁装置，其特征在于，所述的输送带(5)包括输送线(7)、输送带支撑板(8)、滑板(9)、电机(10)、电机固定板(11)、齿轮罩(12)、皮带(13)，输送带支撑板(8)固定在焊接下机架(4)的台面上，输送线(7)由两块输送带支撑板(8)支撑固定，滑板(9)安装在输送线(7)流向下游位置上，电机固定板(11)安装在输送线(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭峰，黄国文，代廷猛，
申请(专利权)人：杭州象限未来科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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