一种永磁体自动排列充磁装置制造方法及图纸

本技术公开了一种永磁体自动排列充磁装置，包括圆振上料机构、直振送料机构、充磁机构、铝型材机架；所述的圆振上料机构包括圆振基座、单料道圆振、仿形料道A、基座A、推料机构A；所述的直振送料机构包括直振、仿形料道B、吹气机构；所述的充磁机构包括仿形料道C、基座B、推料机构B、仿形料道D、充磁机、充磁压料机构。本技术提供了一种永磁体自动排列充磁装置，该永磁体充磁排列装置可实现异性永磁体的自动化充磁，实现了异性永磁体的批量饱和排列充磁，产品无隐裂、无划伤、无卡料，双排料道排列充磁，班产量翻倍。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及永磁体充磁，尤其涉及一种永磁体自动排列充磁装置。

技术介绍

1、异形永磁体充磁的高端产品对磁性能要求很高，要求100％充磁达到饱和，不允许出现弱磁片。

2、若采用手工充磁，异形产品需要先按充磁方向码放然后再充磁，效率很低。批量产品作整体充磁时，受磁力影响产品之间容易挤压碰撞破损，同时部分工件由于姿态原因不能饱和充磁，不能保证100％充饱和，最终导致充磁质量不高。

3、若采用自动化设备，对异形产品进行逐个充磁，一般需要压紧限位装置防止充磁过程中的工作飞射，结构复杂容易卡料。因此实现异形产品充磁作业自动化是我们需要解决的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本技术提供了结构设计合理，自动化程度高的一种永磁体自动排列充磁装置。

2、本技术的技术方案如下：

3、一种永磁体自动排列充磁装置，包括圆振上料机构、直振送料机构、充磁机构、铝型材机架。

4、所述的圆振上料机构包括圆振基座、单料道圆振、仿形料道a、基座a、推料机构a。圆振基座固定安装在铝型材机架底板上，单料道圆振位于圆振基座上，基座a竖直固定安装在铝型材机架底板上，仿形料道a固定安装在基座a上，且料道入口直接对接圆振出口，推料机构a固定安装在基座a上，位于仿形料道a下方。

5、所述的直振送料机构包括直振、仿形料道b、吹气机构。直振固定安装在铝型材机架底板上，仿形料道b固定安装在直振上，且仿形料道b入口与仿形料道a出口对接，吹气机构安装在仿形料道b上，吹气方向与送料方向平行。

6、所述的充磁机构包括仿形料道c、基座b、推料机构b、仿形料道d、充磁机、充磁压料机构。基座b固定安装在铝型材机架底板上，仿形料道c固定安装在基座b上，且仿形料道c入口与仿形料道b出口对接，推料机构b固定安装在基座b上，且位于仿形料道c送料方向后侧，与仿形料道d送料方向相同，充磁机固定安装在铝型材机架底板上，仿形料道d位于充磁机内，固定安装在基座b上，仿形料道d入口与仿形料道c出口对接，充磁压料机构固定安装在充磁机出口，位于仿形料道d出口上方。

7、进一步的，所述的吹气机构包括固定座、翻转块及吹气管，所述固定座设置在仿形料道b上方，所述翻转块设置在固定座上，所述吹气管穿设在翻转块上，且吹气管的出口对准仿形料道b；翻转块在固定座上可进行角度调整，以实现吹气管吹气角度调整。

8、进一步的，所述的圆振上料机构的仿形料道a衔接圆振出口，防止产品进料振动扭摆。所述的直振送料机构的仿形料道b衔接仿形料道a出口，防止产品进料反料。所述的直振送料机构的吹气机构辅助产品快速进料。所述的充磁机构的仿形料道c衔接仿形料道d，防止产品进料叠料。

9、进一步的，所述的充磁机构的仿形料道d采用自润滑、耐磨性好的材质，产品进入料道按照水平ns极方向首尾衔接自动排列，防止产品相互侵轧、挤压，保证产品饱和充磁无隐裂、无划伤、无卡料。

10、进一步的，所述的充磁机构的充磁压料机构，保证充磁机前后端产品排列位置。

11、进一步的，所述的圆振上料机构和直振送料机构，均采用两套机构配置，分列于充磁机构左右两侧，镜像对称，保证产品双料道连续排列充磁。

12、采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

13、1)本技术提供了一种永磁体自动排列充磁装置，该永磁体充磁排列装置可实现异性永磁体的自动化充磁，实现了异性永磁体的批量饱和排列充磁，产品无隐裂、无划伤、无卡料，双排料道排列充磁，班产量翻倍。

14、2)本技术直振送料机构上设置吹气机构，能够辅助直振快速送料，提高设备工作效率。

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【技术保护点】

1.一种永磁体自动排列充磁装置，其特征在于，包括圆振上料机构、直振送料机构、充磁机构及铝型材机架；所述圆振上料机构、直振送料机构及充磁机构依次连接；

2.根据权利要求1所述的一种永磁体自动排列充磁装置，其特征在于，所述直振送料机构还包括吹气机构，所述安装在仿形料道B上，吹气方向与送料方向平行。

3.根据权利要求1所述的一种永磁体自动排列充磁装置，其特征在于，所述充磁机构包括充磁压料机构，所述充磁压料机构固定安装在充磁机出口，并位于仿形料道D出口上方。

4.根据权利要求2所述的一种永磁体自动排列充磁装置，其特征在于，所述吹气机构包括固定座、翻转块及吹气管，所述固定座设置在仿形料道B上方，所述翻转块设置在固定座上，所述吹气管穿设在翻转块上，且吹气管的出口对准仿形料道B。

5.根据权利要求1所述的一种永磁体自动排列充磁装置，其特征在于，所述圆振上料机构和直振送料机构，均采用两套机构配置，分列于充磁机构左右两侧，镜像对称，保证产品双料道连续排列充磁。

【技术特征摘要】

1.一种永磁体自动排列充磁装置，其特征在于，包括圆振上料机构、直振送料机构、充磁机构及铝型材机架；所述圆振上料机构、直振送料机构及充磁机构依次连接；

2.根据权利要求1所述的一种永磁体自动排列充磁装置，其特征在于，所述直振送料机构还包括吹气机构，所述安装在仿形料道b上，吹气方向与送料方向平行。

3.根据权利要求1所述的一种永磁体自动排列充磁装置，其特征在于，所述充磁机构包括充磁压料机构，所述充磁压料机构固定安装在充磁机出口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶敏，华和照，叶良友，
申请(专利权)人：杭州象限未来科技有限公司，
类型：新型
国别省市：