一种激光清洁处理机制造技术

技术编号:37000773 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-25 18:24
本实用新型专利技术公开了一种激光清洁处理机,涉及清洁处理机领域。一种激光清洁处理机,包括箱体,所述箱体顶部的两侧均安装有固定板,所述固定板内侧的顶部安装有支撑板,所述支撑板的底部通过移动组件设置有激光处理组件,所述箱体的顶部设置有与激光处理组件配合使用的承载台,所述承载台内腔的顶部横向安装有过滤网格板,所述箱体内腔的底部安装有水箱,所述水箱内腔的左侧设置有出气罩。本实用新型专利技术提供一种激光清洁处理机,气流上升通过过滤板和集渣滤板后过滤对其进行过滤,过滤后的气流通过排气管排出水箱和箱体外,以上步骤完成了对激光处理组件工作时产生的烟尘和废渣进行过滤和收集的功能,对周边的工作环境起到了很好的保护作用。保护作用。保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种激光清洁处理机


[0001]本技术涉及清洁处理机领域,尤其涉及一种激光清洁处理机。

技术介绍

[0002]激光清洁处理机适用于金属表面除锈、油污、污垢清洗、磨具表面清洗、物品表面除锈、脱漆、焊接面、喷涂面预处理、石像表面附着物清洗,激光清洁处理机是新一代的清洗利器。
[0003]现有专利(公告号:CN107088709A),一种金属复合板全自动激光表面处理机。金属复合板全自动激光表面处理机,包括PIC控制系统以及与PIC控制系统连接的运行系统、激光处理系统以及除尘系统;所述激光处理系统与除尘系统均位于运行系统上,所述激光处理系统与除尘系统之间通过软管连接。本专利技术利用激光处理金属复合板表面的氧化皮,取代传统的人工手推式砂轮打磨方式,可以有效地解决砂轮打磨产生的粉尘污染、噪音污染、烟尘污染,有效地保护了生产工作环境以及工作人员的身体健康,专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题,目前现有的激光清洁处理机,不具有过滤功能,且无法对清洗后的废渣进行收集,清洗时产生的杂质无法进行过滤和收集,且无法对高温的废渣进行快速降温,无法满足使用的需求,也会降低清洁处理机的实用性。
[0004]因此,有必要提供一种激光清洁处理机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种激光清洁处理机,解决了不具有过滤功能,且无法对清洗后的废渣进行收集,清洗时产生的杂质无法进行过滤和收集,且无法对高温的废渣进行快速降温,无法满足使用的需求,也会降低清洁处理机实用性的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的一种激光清洁处理机,包括箱体,所述箱体顶部的两侧均安装有固定板,所述固定板内侧的顶部安装有支撑板,所述支撑板的底部通过移动组件设置有激光处理组件,所述箱体的顶部设置有与激光处理组件配合使用的承载台,所述承载台内腔的顶部横向安装有过滤网格板,所述箱体内腔的底部安装有水箱,所述水箱内腔的左侧设置有出气罩,所述出气罩的顶部连通有出气管,所述出气管远离出气罩的一侧贯穿水箱的左侧并安装有风机,所述风机的顶部连通有导管,所述导管的右侧连通有输送管,所述输送管右侧的前侧和后侧均通过管道连通有吸气管,所述吸气管远离输送管的一端贯穿箱体的顶部并连通有吸尘管,所述吸尘管内侧的顶部连通有吸尘罩,所述水箱的内腔横向安装有集渣滤板,所述集渣滤板的底部横向安装有过滤板。
[0007]优选的,所述水箱后侧右侧的顶部连通有排气管,且排气管的后侧贯穿箱体背面的右侧。
[0008]优选的,所述水箱右侧的顶部连通有连接管,且连接管的右侧贯穿箱体右侧的顶部。
[0009]优选的,所述风机底部的两侧均设置有固定架,所述固定架的底部与箱体内腔底
部的左侧连接固定。
[0010]优选的,所述箱体底部的四周焊接有支撑底台,且支撑底台的底部粘连有防滑垫。
[0011]优选的,所述箱体正面左侧的顶部和底部均通过合页设置有箱门,且箱门正面的右侧安装有拉手。
[0012]与相关技术相比较,本技术提供的一种激光清洁处理机具有如下有益效果:
[0013]本技术提供一种激光清洁处理机,气流上升通过过滤板和集渣滤板后过滤对其进行过滤,过滤后的气流通过排气管排出水箱和箱体外,以上步骤完成了对激光处理组件工作时产生的烟尘和废渣进行过滤和收集的功能,对周边的工作环境起到了很好的保护作用。
[0014]本技术提供一种激光清洁处理机,通过固定架的设置,对风机起到了固定的作用,增加了风机使用时的稳定性,通过设置支撑底台和防滑垫,增加了箱体与地面之间的摩擦,避免箱体出现打滑的现象,增加了箱体的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种激光清洁处理机的一种较佳实施例的结构示意图;
[0016]图2为本技术箱体和水箱结构右侧剖视图;
[0017]图3为本技术箱体结构俯视图;
[0018]图4为本技术箱体和水箱结构剖视图。
[0019]图中标号:1、箱体;2、固定板;3、支撑板;4、激光处理组件;5、承载台;6、过滤网格板;7、水箱;8、出气管;9、风机;10、导管;11、输送管;12、吸气管;13、吸尘管;14、吸尘罩;15、集渣滤板;16、固定架;17、出气罩;18、过滤板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]实施例一:
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种激光清洁处理机,包括箱体1,箱体1顶部的两侧均安装有固定板2,固定板2内侧的顶部安装有支撑板3,支撑板3的底部通过移动组件设置有激光处理组件4,箱体1的顶部设置有与激光处理组件4配合使用的承载台5,承载台5内腔的顶部横向安装有过滤网格板6,箱体1内腔的底部安装有水箱7,水箱7内腔的左侧设置有出气罩17,出气罩17的顶部连通有出气管8,出气管8远离出气罩17的一侧贯穿水箱7的左侧并安装有风机9,风机9的顶部连通有导管10,导管10的右侧连通有输送管11,输送管11右侧的前侧和后侧均通过管道连通有吸气管12,吸气管12远离输送管11的一端贯穿箱体1的顶部并连通有吸尘管13,吸尘管13内侧的顶部连通有吸尘罩14,水箱7的内腔横向安装有集渣滤板15,集渣滤板15的底部横向安装有过滤板18。
[0023]本实施方案中,通过外置控制器启动激光处理组件4,激光处理组件4对承载台5上的加工件进行清洗,将表面的铁锈等杂质进行清洗,清洗时产生的废渣通过过滤网格板6落入水箱7内,水箱7内部的水源可以对废渣进行快速降温,废渣落入集渣滤板15内,对废渣起到了收集的作用,同时通过外置控制器启动风机9,风机9通过导管10和输送管11对吸尘管
13进行抽动,吸尘管13通过吸尘罩14将烟尘气流输送出气管8内,出气管8通过出气罩17将烟尘气流输送至水箱7内,烟尘气流通过水源快速降温。
[0024]实施例二:
[0025]请参阅图1

4所示,在实施例一的基础上,本技术提供一种技术方案:水箱7后侧右侧的顶部连通有排气管,且排气管的后侧贯穿箱体1背面的右侧,水箱7右侧的顶部连通有连接管,且连接管的右侧贯穿箱体1右侧的顶部,风机9底部的两侧均设置有固定架16,固定架16的底部与箱体1内腔底部的左侧连接固定,箱体1底部的四周焊接有支撑底台,且支撑底台的底部粘连有防滑垫,箱体1正面左侧的顶部和底部均通过合页设置有箱门,且箱门正面的右侧安装有拉手。
[0026]本实施例中:烟尘气流与水源混合后,气流上升通过过滤板18和集渣滤板15后过滤对其进行过滤,过滤后的气流通过排气管排出水箱7和箱体1外,以上步骤完成了对激光处理组件4工作时产生的烟尘和废渣进行过滤和收集的功能,对周边的工作环境起到了很好的保护作用。
[0027]本技术提供的一种激光清洁处理机的工作原理如下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光清洁处理机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的两侧均安装有固定板(2),所述固定板(2)内侧的顶部安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的底部通过移动组件设置有激光处理组件(4),所述箱体(1)的顶部设置有与激光处理组件(4)配合使用的承载台(5),所述承载台(5)内腔的顶部横向安装有过滤网格板(6),所述箱体(1)内腔的底部安装有水箱(7),所述水箱(7)内腔的左侧设置有出气罩(17),所述出气罩(17)的顶部连通有出气管(8),所述出气管(8)远离出气罩(17)的一侧贯穿水箱(7)的左侧并安装有风机(9),所述风机(9)的顶部连通有导管(10),所述导管(10)的右侧连通有输送管(11),所述输送管(11)右侧的前侧和后侧均通过管道连通有吸气管(12),所述吸气管(12)远离输送管(11)的一端贯穿箱体(1)的顶部并连通有吸尘管(13),所述吸尘管(13)内侧的顶部连通有吸尘罩(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:石磊
申请(专利权)人:汨恩上海智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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