本实用新型专利技术公开了一种激光防护装置，包括底座和防护框，所述底座的上端与防护框的底部连接，所述防护框正面的两端均通过合页连接有箱门，所述防护框内腔两端的顶部横向连接有滑柱，所述滑柱表面的左侧滑动连接有电动滑座。本实用新型专利技术，将需要切割的工件放在耐高温网板上，耐高温网板的顶部开设有多个网孔，切割时产生的废渣可以通过网孔落入进料口内，通过导料板的设置，废渣可以直接落入集渣框内，启动电动滑座和激光切割件，对工件进行切割，将箱门进行关闭，可以通过可视观察窗进行对切割情况进行观察，不会造成切割时废渣飞溅的情况发生，通过挡板一和挡板二的防护，废渣会直接落在耐高温网板上，无法落入集渣框内的废渣。无法落入集渣框内的废渣。无法落入集渣框内的废渣。
【技术实现步骤摘要】
一种激光防护装置
[0001]本技术涉及激光
，具体为一种激光防护装置。
技术介绍
[0002]激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割时需要使用到防护装置，对工作人员进行保护，防止激光切割时，产生的废料飞溅对工作人员身体造成伤害。
[0003]传统市场上的激光防护装置有以下缺点：清理效果差，无法对激光工作时产生的废渣进行清理，会造成废渣堆积无法正常工作，需要工人反复清理废渣，无法满足使用者的需求，降低了该装置的实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种激光防护装置，解决了上述
技术介绍
提出清理效果差，无法对激光工作时产生的废渣进行清理，会造成废渣堆积无法正常工作，需要工人反复清理废渣，无法满足使用者的需求，降低了该装置实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光防护装置，包括底座和防护框，所述底座的上端与防护框的底部连接，所述防护框正面的两端均通过合页连接有箱门，所述防护框内腔两端的顶部横向连接有滑柱，所述滑柱表面的左侧滑动连接有电动滑座，所述电动滑座的底部连接有激光切割件，所述防护框内腔的底部设置有耐高温网板，所述防护框背面的底部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的正面通过活塞杆贯穿防护框内腔背面的底部并连接有清理推板，所述清理推板的底部与耐高温网板上端的后侧接触，所述底座内腔的底部开设有进料口，所述进料口的上端延伸至防护框内腔的底部且位于耐高温网板的底部，所述防护框内腔底部的前侧开设有导料槽，所述底座内腔的底部设置有与进料口和导料槽配合使用的集渣框。
[0006]优选的，所述底座内腔上端的前侧和后侧均连接有与集渣框配合使用的导料板，所述底座底部的两侧焊接有支撑台。
[0007]优选的，所述防护框内腔两侧的底部连接有挡板一，且挡板一的底部与耐高温网板上端的两侧接触。
[0008]优选的，所述底座正面的四周通过螺丝连接有防护板，所述电动伸缩杆的底部通过螺丝安装有固定板，所述固定板的正面通过螺丝与防护框背面的底部连接。
[0009]优选的，所述防护框内腔正面的底部设置有挡板二，且挡板二的底部且位于导料槽的顶部。
[0010]优选的，所述箱门的正面设置有可视观察窗，且可视观察窗为耐高温钢化玻璃。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术，将需要切割的工件放在耐高温网板上，耐高温网板的顶部开设有多个网孔，切割时产生的废渣可以通过网孔落入进料口内，通过导料板的设置，废渣可以直接落入集渣框内，启动电动滑座和激光切割件，对工件进行切割，将箱门进行关闭，可以通过可视观察窗进行对切割情况进行观察，不会造成切割时废渣飞溅的情况发生，通过挡板一和挡板二的防护，废渣会直接落在耐高温网板上，无法落入集渣框内的废渣，可以通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动清理推板移动，清理推板推动耐高温网板上的废渣，废渣通过导料槽落入集渣框内。
[0013]2、本技术，工作人员可以通过打开防护板，对集渣框内的废渣进行统一处理，通过上述步骤可以对激光切割时起到了很好的防护作用，不会造成废渣飞溅的情况发生，也不会造成废渣出现堆积的情况发生，不需要工人进行反复清理切割废屑，可以将废渣进行统一清理，减少了工人的工作强度，操作简单方便，便于工人操作。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术防护框和底座结构左侧剖视图；
[0016]图3为本技术防护框结构俯视图。
[0017]图中：1、底座；2、防护框；3、箱门；4、滑柱；5、电动滑座；6、激光切割件；7、耐高温网板；8、电动伸缩杆；9、清理推板；10、进料口；11、导料槽；12、集渣框；13、导料板；14、防护板；15、固定板。
具体实施方式
[0018]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0019]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0020]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0022]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
‑
3，一种激光防护装置，包括底座1和防护框2，底座1的上端与防护框2的底部连接，防护框2正面的两端均通过合页连接有箱门3，防护框2内腔两端的顶部横向连接有滑柱4，滑柱4表面的左侧滑动连接有电动滑座5，电动滑座5的底部连接有激光切割件6，防护框2内腔的底部设置有耐高温网板7，防护框2背面的底部连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的正面通过活塞杆贯穿防护框2内腔背面的底部并连接有清理推板9，清理推板9的底部与耐高温网板7上端的后侧接触，底座1内腔的底部开设有进料口10，进料口10的上端延伸至防护框2内腔的底部且位于耐高温网板7的底部，防护框2内腔底部的前侧开设有导料槽11，底座1内腔的底部设置有与进料口10和导料槽11配合使用的集渣框12；
[0024]底座1内腔上端的前侧和后侧均连接有与集渣框12配合使用的导料板13，底座1底部的两侧焊接有支撑台，将需要切割的工件放在耐高温网板7上，耐高温网板7的顶部开设有多个网孔，切割时产生的废渣可以通过网孔落入进料口10内；
[0025]防护框2内腔两侧的底部连接有挡板一，且挡板一的底部与耐高温网板7上端的两侧接触，通过导料板13的设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光防护装置，包括底座(1)和防护框(2)，其特征在于：所述底座(1)的上端与防护框(2)的底部连接，所述防护框(2)正面的两端均通过合页连接有箱门(3)，所述防护框(2)内腔两端的顶部横向连接有滑柱(4)，所述滑柱(4)表面的左侧滑动连接有电动滑座(5)，所述电动滑座(5)的底部连接有激光切割件(6)，所述防护框(2)内腔的底部设置有耐高温网板(7)，所述防护框(2)背面的底部连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的正面通过活塞杆贯穿防护框(2)内腔背面的底部并连接有清理推板(9)，所述清理推板(9)的底部与耐高温网板(7)上端的后侧接触，所述底座(1)内腔的底部开设有进料口(10)，所述进料口(10)的上端延伸至防护框(2)内腔的底部且位于耐高温网板(7)的底部，所述防护框(2)内腔底部的前侧开设有导料槽(11)，所述底座(1)内腔的底部设置有与进料口(10)和导料槽(11)配合使用的集渣框(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，
申请(专利权)人：汨恩上海智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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