一种板材激光切割机用下料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材激光切割机用下料设备，涉及激光切割机技术领域。本实用新型专利技术包括升降台，升降台顶部对称滑动连接有支撑柱，两支撑柱相对侧均开有竖槽，竖槽内固定有定位柱，定位柱周侧面自上而下交替滑动配合有限位块和缓冲弹簧，限位块与竖槽滑动配合，限位块一端延伸至竖槽外侧且固定连接有存放框，相邻两存放框可相互组装。本实用新型专利技术通过将加工后的板材依次放置在水平方向上相邻两存放框内，使得缓冲弹簧经过板材的自重下压使竖直方向上相邻两存放框对板材自动进行压紧固定，不仅给后期的板材取放带来便利，而且避免了板材表面的摩擦损伤，同时板材由于被压紧固定，防止板材滑落，提高了安全性。提高了安全性。提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种板材激光切割机用下料设备


[0001]本技术属于激光切割机
，特别是涉及一种板材激光切割机用下料设备。

技术介绍

[0002]激光切割加工是用光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，切口平滑，加工成本低等优点，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。现有的激光切割机在对板材进行加工后，需要使用到相应的下料设备进行卸料并将板材进行转移。但是目前，大多数的板材下料设备都是将加工后的板材堆叠在一起，不仅给后期的板材取放带来不便，而且容易造成板材表面的摩擦损伤，同时容易使板材滑落，存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种板材激光切割机用下料设备，通过将加工后的板材依次放置在相邻两存放框内，使得缓冲弹簧经过板材的自重下压使相邻两存放框对板材自动进行压紧固定，解决了现有的板材下料设备，不仅给后期的板材取放带来不便，而且容易造成板材表面的摩擦损伤，同时容易使板材滑落的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种板材激光切割机用下料设备，包括升降台，所述升降台顶部对称滑动连接有支撑柱，两所述支撑柱相对侧均开有竖槽，所述竖槽内固定有定位柱，所述定位柱周侧面自上而下交替滑动配合有限位块和缓冲弹簧，所述限位块与竖槽滑动配合；
[0006]所述限位块一端延伸至竖槽外侧且固定连接有存放框，相邻两所述存放框处于同一水平位置且可相互组装。
[0007]进一步地，所述存放框内底面设为斜面结构。
[0008]进一步地，所述存放框内底面开有凹槽，所述凹槽内转动连接有若干滚轴。
[0009]进一步地，所述升降台包括与支撑柱滑动配合的支撑台，所述支撑台顶部开有第一滑槽，所述支撑柱底部延伸至第一滑槽内且滑动配合；
[0010]所述第一滑槽内转动连接有设置反向螺纹的第一丝杆，所述第一丝杆两端分别贯穿相邻支撑柱且螺纹配合，所述第一丝杆一端贯穿至支撑台外侧且与第一电机输出端固定连接，所述第一电机固定安装与支撑台一侧。
[0011]进一步地，所述支撑柱底部两侧均固定有与支撑台滑动配合的加强板。
[0012]进一步地，所述升降台还包括底板，所述底板位于支撑台下方且相互平行设置，所述底板顶部滑动连接有移动板，所述底板顶部开有第二滑槽，所述移动板底部延伸至第二滑槽内且滑动配合，所述第二滑槽内转动连接有与移动板螺纹配合的第二丝杆，所述第二丝杆一端贯穿至底板外侧且与第二电机输出端固定连接，所述第二电机固定安装与底板一侧；
[0013]所述支撑台与底板之间对称设有两组相互转动连接的第一斜板和第二斜板，所述移动板两端分别与相邻第一斜板转动连接，所述第一斜板另一端与支撑台底部转动连接；
[0014]所述第二斜板一端与底板顶部转动连接，所述第二斜板另一端转动连接有滑块，所述支撑台底部开有与滑块滑动配合的第三滑槽，所述第三滑槽内固定有定位杆，所述定位杆一端贯穿滑块且滑动配合。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过将加工后的板材依次放置在水平方向上相邻两存放框内，使得缓冲弹簧经过板材的自重下压使竖直方向上相邻两存放框对板材自动进行压紧固定，不仅给后期的板材取放带来便利，而且避免了板材表面的摩擦损伤，同时板材由于被压紧固定，防止板材滑落，提高了安全性。
[0017]2、本技术通过转动第一丝杆带动两支撑柱同时进行滑动，来调节水平方向上相邻两存放框之间的间距，从而可以对不同大小的板材进行放置，同时通过进一步缩小水平方向上相邻两存放框之间的间距，可以将板材进行夹持固定，从而提高了板材放置的稳定性。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一种板材激光切割机用下料设备的结构示意图。
[0021]图2为支撑柱、定位柱、弹簧和存放框组合的结构示意图。
[0022]图3为图2另一视角的结构示意图。
[0023]图4为升降台的结构示意图。
[0024]图5为图4另一视角的结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1‑
升降台，2
‑
支撑柱，201
‑
竖槽，202
‑
加强板，3
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定位柱，4
‑
限位块，5
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缓冲弹簧，6
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存放框，601
‑
凹槽，7
‑
滚轴，8
‑
支撑台，801
‑
第一滑槽，802
‑
第三滑槽，9
‑
第一丝杆，10
‑
第一电机，11
‑
底板，111
‑
第二滑槽，12
‑
移动板，13
‑
第二丝杆，14
‑
第二电机，15
‑
第一斜板，16
‑
第二斜板，17
‑
滑块，18
‑
定位杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种板材激光切割机用下料设备，包括升降台1，升降台1顶部对称滑动连接有支撑柱2，通过升降台1调节支撑柱2的高度，两支撑柱2相对侧
均开有竖槽201，竖槽201内固定有定位柱3，定位柱3周侧面自上而下交替滑动配合有限位块4和缓冲弹簧5，缓冲弹簧5两端分别与相邻限位块4以及竖槽201内壁固定连接，限位块4与竖槽201滑动配合，放置限位块4移动时产生偏移；
[0029]限位块4一端延伸至竖槽201外侧且固定连接有存放框6，相邻两存放框6处于同一水平位置且可相互组装，水平方向上相邻两存放框6可以进行组合，使得容纳空间可以增大。
[0030]其中，存放框6内底面设为斜面结构，使得放置在存放框6内的板材难以从存放框6内滑出。
[0031]其中，存放框6内底面开有凹槽601，凹槽601内转动连接有若干滚轴7，通过滚轴7便于实现对板材进行拿取和存放。
[0032]其中，升降台1包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材激光切割机用下料设备，包括升降台(1)，其特征在于：所述升降台(1)顶部对称滑动连接有支撑柱(2)，两所述支撑柱(2)相对侧均开有竖槽(201)，所述竖槽(201)内固定有定位柱(3)，所述定位柱(3)周侧面自上而下交替滑动配合有限位块(4)和缓冲弹簧(5)，所述限位块(4)与竖槽(201)滑动配合；所述限位块(4)一端延伸至竖槽(201)外侧且固定连接有存放框(6)，相邻两所述存放框(6)处于同一水平位置且可相互组装。2.根据权利要求1所述的一种板材激光切割机用下料设备，其特征在于，所述存放框(6)内底面设为斜面结构。3.根据权利要求2所述的一种板材激光切割机用下料设备，其特征在于，所述存放框(6)内底面开有凹槽(601)，所述凹槽(601)内转动连接有若干滚轴(7)。4.根据权利要求1所述的一种板材激光切割机用下料设备，其特征在于，所述升降台(1)包括与支撑柱(2)滑动配合的支撑台(8)，所述支撑台(8)顶部开有第一滑槽(801)，所述支撑柱(2)底部延伸至第一滑槽(801)内且滑动配合；所述第一滑槽(801)内转动连接有设置反向螺纹的第一丝杆(9)，所述第一丝杆(9)两端分别贯穿相邻支撑柱(2)且螺纹配合，所述第一丝杆(9)一端贯穿至支撑台(8)外侧且与第一电机(10)输出端固定连接，所述第一电机(10)固定安装与支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤志成，黄华，刘飞，
申请(专利权)人：江苏继扬激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：