一种气球生产自动化印刷机制造技术

技术编号:37011729 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-25 18:41
本实用新型专利技术涉及气球生产技术领域,具体为一种气球生产自动化印刷机,包括基体、输送部分和丝网印刷部分,输送部分和丝网印刷部分分别设置在基体的顶部以及一侧,输送部分的外沿边设置有环形导轨,环形导轨上设置有多个固定部件,多个固定部件均与输送部分连接,且固定部件具有出口,固定部件的出口用于连接气球,输送部分顶部设置有注气部件,还包括风干部件,风干部件设置在输送部分的一侧。本实用新型专利技术由于采用环形输送装置用于输送需要印刷的气球,使得让输送工位增加,同时能够让印刷后的气球在输送线上多停留,这样在风干组件的作用下,印刷返回的气球就可直接收纳起来,有效避免气球与气球的印刷图案沾附在一起的情况出现。出现。出现。

【技术实现步骤摘要】
一种气球生产自动化印刷机


[0001]本技术涉及气球生产
,具体为一种气球生产自动化印刷机。

技术介绍

[0002]气球是充满空气或某种别的气体的一种密封袋,气球的制作材料是天然的乳胶,通过将颜料混合到乳胶之中进行包裹模具凝固后而形成,生产出来后就需根据客户的需求通过印刷机在气球表面印刷出不同的图案。
[0003]目前用于气球生产的自动化印刷机多为圆盘传输印刷方式,虽印刷效率高,但印刷出来的气球得不到充分的烘干后就会收纳起来,这样会导致气球与气球的印刷图案沾附在一起,在使用分离撕开时就会将气球损坏。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术的目的在于提出一种提供烘干功能,以防止气球与气球的印刷图案沾附的气球生产自动化印刷机。
[0005]基于上述目的,本技术提供了一种气球生产自动化印刷机,包括基体、输送部分和丝网印刷部分,所述输送部分和丝网印刷部分分别设置在基体的顶部以及一侧,所述输送部分的外沿边设置有环形导轨,所述环形导轨上设置有多个固定部件,多个所述固定部件均与输送部分连接,且固定部件具有进气口和出口,所述固定部件的出口用于连接气球,所述输送部分顶部设置有注气部件,所述注气部件具有注气口,所述注气部件的注气口与其中一个固定部件的进气口处于同一垂直线,所述固定部件的气球经过注气部件注气,并由输送部分传送经过丝网印刷部分时,所述丝网印刷部分对固定部件上的气球印刷图案,其特征在于,还包括风干部件,所述风干部件设置在输送部分的一侧,所述风干部件用于风干气球上印刷的图案。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述输送部分为环形输送装置,所述环形输送装置由主、从动轮和传动链组成,所述传动连接设置在主、从动轮之间,且外部均等距连接有多个连接块,所述连接块与固定部件连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述丝网印刷部分包括限位座,所述限位座顶部呈向下凹陷形状,所述限位座顶部的一侧设置有竖向直线模组,所述竖向直线模组的一侧连接滑座,所述竖向直线模组的滑座的一侧连接有横向直线模组,所述横向直线模组的底端可拆卸连接有丝网,所述丝网上设置有刮板,所述横向直线模组上也连接有滑座,所述刮板与横向直线模组的滑座连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,多个固定部件均包括滑块,所述滑块上连接有进气管,所述进气管上安装有单向阀,所述固定部件的进气口和出口分别为进气管的两端,所述固定部件的滑块与环形导轨连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述注气部件包括气泵,所述气泵的输出口连接有软管,所述软管的一端连接有注入管,所述注入管固定在一移动板上,所述移动板
的一侧连接有气缸,所述气缸的一侧连接有支座,所述支座与输送部分连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述风干部件为两个,且均由载体和风扇组成,所述风扇嵌设在载体的顶部,所述载体呈内部镂空左右两侧贯通形状,且与输送部分连接。
[0011]本技术的有益效果是:该种气球生产自动化印刷机,由于采用环形输送装置用于输送需要印刷的气球,使得让输送工位增加,同时能够让印刷后的气球在输送线上多停留,这样在烘干组件的作用下,印刷返回的气球就会直接收纳起来,有效避免气球与气球的印刷图案沾附在一起的情况出现。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1是本技术一种气球生产自动化印刷机的侧视平面结构示意图;
[0014]图2是本技术一种气球生产自动化印刷机的俯视平面结构示意图;
[0015]图3是本技术一种气球生产自动化印刷机的固定部件与注气部件的平面结构示意图;
[0016]图4是本技术一种气球生产自动化印刷机的丝网印刷部分的平面结构示意图。
[0017]图中:1、基体;2、环形导轨;3、限位座;4、竖向直线模组;5、横向直线模组;6、丝网;7、刮板;8、滑块;9、进气管;10、单向阀;11、气泵;12、软管;13、注入管;14、气缸;15、支座;16、载体;17、风扇。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0019]实施例:如图1

图4所示,本技术一种气球生产自动化印刷机,包括基体1、输送部分和丝网印刷部分,输送部分和丝网印刷部分分别设置在基体1的顶部以及一侧,输送部分的外沿边设置有环形导轨2,环形导轨2上设置有多个固定部件,多个固定部件均与输送部分连接,且固定部件具有进气口和出口,固定部件的出口用于连接气球,输送部分顶部设置有注气部件,注气部件具有注气口,注气部件的注气口与其中一个固定部件的进气口处于同一垂直线,固定部件的气球经过注气部件注气,并由输送部分传送经过丝网印刷部分时,丝网印刷部分对固定部件上的气球印刷图案,还包括风干部件,风干部件设置在输送部分的一侧,风干部件用于风干气球上印刷的图案。
[0020]多个固定部件均包括滑块8,滑块8上连接有进气管9,进气管9上安装有单向阀10,固定部件的进气口和出口分别为进气管9的两端,固定部件的滑块8与环形导轨2连接。注气部件包括气泵11,气泵11的输出口连接有软管12,软管12的一端连接有注入管13,注入管13固定在一移动板上,移动板的一侧连接有气缸14,气缸14的一侧连接有支座15,支座15与输送部分连接。
[0021]人工将气球的吹气口套设在进气管9底部的出口上,用于气球的吹气具有松紧性,
使得气球的吹气口扩张后能够牢牢套设在进气管6上,即完成对气球的上料固定操作。
[0022]随后,气缸14推动活塞杆上的移动板下降,让移动板上的注入管13也下降,从而让注入管13的底端插入进气管9的顶部进气口,这时气泵11工作产生负压通过软管12向注入管13内注入高压气体门,最后高压气体经过注入管13和进气管9进入气球内部,从而让气球快速扩大,注气完毕后,气缸14带动注入管13上下移动脱离进气管9,因进气管9上设置有单向阀10,而此单向阀10的通气方向为上—下方向,这样在单向阀10的作用下,气球内的气体则不会注入管13内跑出,保证气球经充气后一直保持此状态。
[0023]输送部分为环形输送装置,环形输送装置由主、从动轮和传动链组成,传动连接设置在主、从动轮之间,且外部均等距连接有多个连接块,连接块与固定部件连接。
[0024]由于主动轮连接有电机,这样在电机的带动下,让传动链在主、从动轮之间转动,由于传动链与固定部件的滑块8连接,这样在传动料的带动下让固定部件上的以充气完毕的气球顺着环形导轨2移动,达到对气球输送的作用。
[0025]丝网印刷部分包括限位座3,限位座3顶部呈向下凹陷形状,限位座3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气球生产自动化印刷机,包括基体(1)、输送部分和丝网印刷部分,所述输送部分和丝网印刷部分分别设置在基体(1)的顶部以及一侧,所述输送部分的外沿边设置有环形导轨(2),所述环形导轨(2)上设置有多个固定部件,多个所述固定部件均与输送部分连接,且固定部件具有进气口和出口,所述固定部件的出口用于连接气球,所述输送部分顶部设置有注气部件,所述注气部件具有注气口,所述注气部件的注气口与其中一个固定部件的进气口处于同一垂直线,所述固定部件的气球经过注气部件注气,并由输送部分传送经过丝网印刷部分时,所述丝网印刷部分对固定部件上的气球印刷图案,其特征在于,还包括风干部件,所述风干部件设置在输送部分的一侧,所述风干部件用于风干气球上印刷的图案。2.根据权利要求1所述的一种气球生产自动化印刷机,其特征在于,所述输送部分为环形输送装置,所述环形输送装置由主、从动轮和传动链组成,所述传动连接设置在主、从动轮之间,且外部均等距连接有多个连接块,所述连接块与固定部件连接。3.根据权利要求1所述的一种气球生产自动化印刷机,其特征在于,所述丝网印刷部分包括限位座(3),所述限位座(3)顶部呈向下凹陷形状,所述限位座(3)顶部的一侧设置有竖向直线模组(4),所述竖向直线模组(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛克华薛丽
申请(专利权)人:六安市童乐玩具有限公司
类型:新型
国别省市:

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