一种纸质包装盒丝网印刷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸质包装盒丝网印刷设备，涉及丝网印刷设备技术领域，包括安装架及其底部的底座，所述安装架的外侧安装有油墨存储箱，所述安装架与底座之间通过第一移动组件连接有连接架，所述连接架的内部底端设置有网印板，所述连接架的内部通过往复移动组件连接有移动板，所述移动板通过第二移动组件连接有出油箱。本实用新型专利技术在使用时，利用泵体将油墨注满过渡箱中，最后沿着过渡箱向下流至出油箱的内壁，并由内壁流下压轮上，在配合往复移动组件的作用，使得压轮可以将油墨均匀的涂抹在网印板上，使其油墨厚度保持一致，进而有效的完成印刷任务，且提高整体的工作效率。且提高整体的工作效率。且提高整体的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸质包装盒丝网印刷设备


[0001]本技术涉及丝网印刷设备
，具体为一种纸质包装盒丝网印刷设备。

技术介绍

[0002]丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等，孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。
[0003]公告号为CN208411053U的中国专利，其提供了一种纸质包装盒丝网印刷设备，其通过油墨储存罐将油墨输送至油墨分流板内，通过油墨分流板分布至丝网印板上，完成印刷。
[0004]但是经过上述结构，在使用时，同样将油墨聚集在丝网印板上方，再通过挤压，完成印刷，进而会使得纸质包装盒上印刷厚度不一，造成印刷质量不佳，影响使用。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种纸质包装盒丝网印刷设备，以解决现有技术中同样将油墨聚集在丝网印板上方，再通过挤压，完成印刷，进而会使得纸质包装盒上印刷厚度不一，造成印刷质量不佳，影响使用的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸质包装盒丝网印刷设备，包括安装架及其底部的底座，所述安装架的外侧安装有油墨存储箱，所述安装架与底座之间通过第一移动组件连接有连接架，所述连接架的内部底端设置有网印板，所述连接架的内部通过往复移动组件连接有移动板，所述移动板通过第二移动组件连接有出油箱，所述出油箱的外侧连通有过渡箱，所述过渡箱的外侧对称安装有泵体，且泵体的输入端与油墨存储箱之间连通有连接管。
[0007]通过采用上述技术方案，利用泵体将油墨注满过渡箱中，最后沿着过渡箱向下流至出油箱的内壁，并由内壁流下压轮上，在配合往复移动组件的作用，使得压轮可以将油墨均匀的涂抹在网印板上，使其油墨厚度保持一致，进而有效的完成印刷任务，且提高整体的工作效率。
[0008]本技术进一步设置为，所述第一移动组件包括第一气缸，所述第一气缸安装于安装架的顶部，且第一气缸的输出端与连接架进行连接。
[0009]通过采用上述技术方案，以便于快速将连接架移动至逼近放置槽，以便提高设备的整体工作效率。
[0010]本技术进一步设置为，所述第二移动组件包括第二气缸，所述第二气缸安装于移动板的顶部，且第二气缸的输出端与过渡箱相连接。
[0011]通过采用上述技术方案，以便于完成最后的挤压印刷任务。
[0012]本技术进一步设置为，所述往复移动组件包括电机与往复螺杆，所述连接架
的内部转动连接有与移动板相配合的往复螺杆，所述连接架的外侧安装有与往复螺杆相连接的电机。
[0013]通过采用上述技术方案，利用电机的作用，便于带动移动板进行往复运动，从而完成油墨的涂抹，以此完成任务。
[0014]本技术进一步设置为，所述底座的顶部开设有放置槽。
[0015]通过采用上述技术方案，以便于包装盒的放置，更好的配合工作。
[0016]本技术进一步设置为，所述出油箱的底部出料口处活动连接有压轮。
[0017]通过采用上述技术方案，利用压轮的作用，可以将油墨均匀涂抹在网印板上，更好的完成任务。
[0018]本技术进一步设置为，所述过渡箱与出油箱之间呈倾斜设计。
[0019]通过采用上述技术方案，以便于油墨移动，从而便于工作。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术在使用时，利用泵体将油墨注满过渡箱中，最后沿着过渡箱向下流至出油箱的内壁，并由内壁流下压轮上，在配合往复移动组件的作用，使得压轮可以将油墨均匀的涂抹在网印板上，使其油墨厚度保持一致，进而有效的完成印刷任务，且提高整体的工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的另一视角结构示意图；
[0023]图3为本技术的部分机构示意图；
[0024]图4为本技术图3中A处的放大图。
[0025]图中：1、安装架；2、第一气缸；3、连接架；4、网印板；5、往复螺杆；6、连接管；7、电机；8、移动板；9、出油箱；10、第二气缸；11、底座；12、放置槽；13、油墨存储箱；14、过渡箱；15、压轮；16、泵体。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]一种纸质包装盒丝网印刷设备，如图1
‑
4所示，包括安装架1及其底部的底座11，安装架1的外侧安装有油墨存储箱13，连接架3的内部通过往复移动组件连接有移动板8，配合往复移动组件的作用，使得压轮15可以将油墨均匀的涂抹在网印板4上，使其油墨厚度保持一致，进而有效的完成印刷任务，且提高整体的工作效率，移动板8通过第二移动组件连接有出油箱9，出油箱9的外侧连通有过渡箱14，过渡箱14的外侧对称安装有泵体16，且泵体16的输入端与油墨存储箱13之间连通有连接管6，利用泵体16将油墨注满过渡箱14中，最后沿着过渡箱14向下流至出油箱9的内壁，并沿着内壁下移，出油箱9的底部出料口处活动连接有压轮15，利用压轮15的作用，可以将油墨均匀涂抹在网印板4上，更好的完成任务，安装架1与底座11之间通过第一移动组件连接有连接架3，连接架3的内部底端设置有网印板4，以
便完成任务。
[0029]请参阅图1，第一移动组件包括第一气缸2，第一气缸2安装于安装架1的顶部，且第一气缸2的输出端与连接架3进行连接，以便于快速将连接架3移动至逼近放置槽12，以便提高设备的整体工作效率。
[0030]请参阅图3，第二移动组件包括第二气缸10，第二气缸10安装于移动板8的顶部，且第二气缸10的输出端与过渡箱14相连接，以便于完成最后的挤压印刷任务。
[0031]请参阅图1，往复移动组件包括电机7与往复螺杆5，连接架3的内部转动连接有与移动板8相配合的往复螺杆5，连接架3的外侧安装有与往复螺杆5相连接的电机7，利用电机7的作用，便于带动移动板8进行往复运动，从而完成油墨的涂抹，以此完成任务。
[0032]请参阅图1，底座11的顶部开设有放置槽12，以便于包装盒的放置，更好的配合工作。
[0033]请参阅图3，过渡箱14与出油箱9之间呈倾斜设计，以便于油墨移动，从而便于工作。
[0034]本技术的工作原理为：使用时，将包装盒放置在放置槽12中，之后利用泵体16将油墨存储箱13中的油墨沿着连接管6的方向，抽离至过渡箱14中，并且充斥在整个过渡箱14中，并打开过渡箱14的出料口，此处利用电闸门或者时电阀门皆可，接着本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸质包装盒丝网印刷设备，包括安装架(1)及其底部的底座(11)，其特征在于：所述安装架(1)的外侧安装有油墨存储箱(13)，所述安装架(1)与底座(11)之间通过第一移动组件连接有连接架(3)，所述连接架(3)的内部底端设置有网印板(4)，所述连接架(3)的内部通过往复移动组件连接有移动板(8)，所述移动板(8)通过第二移动组件连接有出油箱(9)，所述出油箱(9)的外侧连通有过渡箱(14)，所述过渡箱(14)的外侧对称安装有泵体(16)，且泵体(16)的输入端与油墨存储箱(13)之间连通有连接管(6)。2.根据权利要求1所述的一种纸质包装盒丝网印刷设备，其特征在于：所述第一移动组件包括第一气缸(2)，所述第一气缸(2)安装于安装架(1)的顶部，且第一气缸(2)的输出端与连接架(3)进行连接。3.根据权利要求1所述的一种纸质包装盒丝网印...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建，李鹏，
申请(专利权)人：东莞市艺雅包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：