一种用于加工条码的平面丝印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工条码的平面丝印机，包括控制柜，控制柜的顶端固定连接有操作平台，操作平台顶端的两侧均开设有伸缩孔，两个伸缩孔的内部均穿插连接有连接杆，两个连接杆的底端均固定连接有安装板，本实用新型专利技术一种用于加工条码的平面丝印机，通过两个电机驱动两个丝杆顺时针转动，来带动两个套筒向下移动，进而带动连接杆和夹持板向下移动，来对待加工产品进行限位夹持，避免在丝印过程中待加工产品出现偏移进而影响印刷效果，通过松动两个固定螺栓，使其与第二螺纹孔分离，再左右滑动两个夹持板，来对两个夹持板之间的距离进行调节，来匹配不同大小尺寸的产品加工，适用范围更加广泛。用范围更加广泛。用范围更加广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工条码的平面丝印机


[0001]本技术涉及平面丝印机领域，具体为一种用于加工条码的平面丝印机。

技术介绍

[0002]平面丝印机的使用十分广泛，它适用于印刷烟、酒、药盒等磨砂、冰花精品等系列包装，以及高精度四色网点灯箱广告、中型海报、单/双面印刷电路板、各种金属板、薄膜、转贴纸、不干胶、各种PVC、塑料书、玻璃等网印产品。现有的平面丝印机具有以下缺点：
[0003]1、而在使用平面丝印机来加工条码时会出现无法对待加工产品进行限位夹持，导致在丝印过程中待加工产品出现偏移进而影响印刷效果；
[0004]2、现有的平面丝印机只能加工限定规格的产品，如果加工不同大小尺寸的产品，会出现丝印座与产品不匹配，导致过大或者过小，无法稳定安全的进行平面丝印工作，适用范围小。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于加工条码的平面丝印机，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对待加工产品进行限位夹持，导致在丝印过程中待加工产品出现偏移进而影响印刷效果，且适用范围小的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工条码的平面丝印机，包括控制柜，所述控制柜的顶端固定连接有操作平台，所述操作平台顶端的两侧均开设有伸缩孔，两个所述伸缩孔的内部均穿插连接有连接杆，两个所述连接杆的底端均固定连接有安装板，所述操作平台底端的两侧均固定安装有电机，两个所述电机的输出端均固定连接有丝杆，两个所述丝杆的表面均螺纹设置有套筒，两个所述套筒分别固定设置于两个安装板上，两个所述连接杆的顶端均滑动设置有夹持板，两个所述夹持板分别与两个连接杆的连接处均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动设置有滑块，通过两个电机驱动两个丝杆顺时针转动，来带动两个套筒向下移动，进而带动连接杆和夹持板向下移动，来对待加工产品进行限位夹持，避免在丝印过程中待加工产品出现偏移进而影响印刷效果，通过松动两个固定螺栓，使其与第二螺纹孔分离，再左右滑动两个夹持板，来对两个夹持板之间的距离进行调节，来匹配不同大小尺寸的产品加工，适用范围更加广泛。
[0007]优选的，两个所述滑块分别固定设置在两个连接杆上，两个所述夹持板的顶端均开设有若干个第一螺纹孔，其中两个所述第一螺纹孔的内部均螺纹连接有固定螺栓，两个所述滑块的顶端均开设有第二螺纹孔，两个所述固定螺栓分别与两个第二螺纹孔螺纹连接，通过若干个第一螺纹孔的设置便于对处于不同位置的夹持板进行限位固定。
[0008]优选的，所述控制柜的一侧固定安装有多控开关，两个所述电机均通过多控开关与外接电源电性连接，通过多控开关来控制两个电机均通电开始工作。
[0009]优选的，所述控制柜的正面铰接有检修门，通过检修门的设置便于对控制柜内部元器件进行维护。
[0010]优选的，所述控制柜底端的四个边角均固定设置有万向轮，通过万向轮的设置便于该平面丝印机的移动。
[0011]优选的，两个所述丝杆的底端均固定设置有限位块，通过限位块的设置便于对套筒进行限位。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过两个电机驱动两个丝杆顺时针转动，来带动两个套筒向下移动，进而带动连接杆和夹持板向下移动，来对待加工产品进行限位夹持，避免在丝印过程中待加工产品出现偏移进而影响印刷效果；
[0014]2、通过松动两个固定螺栓，使其与第二螺纹孔分离，再左右滑动两个夹持板，来对两个夹持板之间的距离进行调节，来匹配不同大小尺寸的产品加工，适用范围更加广泛。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图；
[0016]图2为本技术局部A的放大图；
[0017]图3为本技术局部B的放大图。
[0018]图中：1、控制柜；2、多控开关；3、操作平台；4、检修门；5、万向轮；6、伸缩孔；7、连接杆；8、安装板；9、电机；10、套筒；11、丝杆；12、限位块；13、滑块；14、滑槽；15、夹持板；16、第一螺纹孔；17、固定螺栓；18、第二螺纹孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供了一种用于加工条码的平面丝印机，包括控制柜1，控制柜1的顶端固定连接有操作平台3，操作平台3顶端的两侧均开设有伸缩孔6，两个伸缩孔6的内部均穿插连接有连接杆7，两个连接杆7的底端均固定连接有安装板8，操作平台3底端的两侧均固定安装有电机9，两个电机9的输出端均固定连接有丝杆11，两个丝杆11的表面均螺纹设置有套筒10，两个套筒10分别固定设置于两个安装板8上，两个连接杆7的顶端均滑动设置有夹持板15，两个夹持板15分别与两个连接杆7的连接处均开设有滑槽14，两个滑槽14的内部均滑动设置有滑块13，通过两个电机9驱动两个丝杆11顺时针转动，来带动两个套筒10向下移动，进而带动连接杆7和夹持板15向下移动，来对待加工产品进行限位夹持，避免在丝印过程中待加工产品出现偏移进而影响印刷效果，通过松动两个固定螺栓17，使其与第二螺纹孔18分离，再左右滑动两个夹持板15，来对两个夹持板15之间的距离进行调节，来匹配不同大小尺寸的产品加工，适用范围更加广泛。
[0021]两个滑块13分别固定设置在两个连接杆7上，两个夹持板15的顶端均开设有若干个第一螺纹孔16，其中两个第一螺纹孔16的内部均螺纹连接有固定螺栓17，两个滑块13的顶端均开设有第二螺纹孔18，两个固定螺栓17分别与两个第二螺纹孔18螺纹连接，通过若干个第一螺纹孔16的设置便于对处于不同位置的夹持板15进行限位固定。
[0022]控制柜1的一侧固定安装有多控开关2，两个电机9均通过多控开关2与外接电源电性连接，通过多控开关2来控制两个电机9均通电开始工作。
[0023]控制柜1的正面铰接有检修门4，通过检修门4的设置便于对控制柜1内部元器件进行维护。
[0024]控制柜1底端的四个边角均固定设置有万向轮5，通过万向轮5的设置便于该平面丝印机的移动。
[0025]两个丝杆11的底端均固定设置有限位块12，通过限位块12的设置便于对套筒10进行限位。
[0026]本申请实施例在使用时：操作人员先将待加工的产品平铺在操作平台3的中部，通过两个电机9驱动两个丝杆11顺时针转动，来带动两个套筒10向下移动，进而带动连接杆7和夹持板15向下移动，来对待加工产品进行限位夹持，避免在丝印过程中待加工产品出现偏移进而影响印刷效果，固定好之后再开始进行印刷加工，在加工过程中，通过松动两个固定螺栓17，使其与第二螺纹孔18分离，再左右滑动两个夹持板15，来对两个夹持板15之间的距离进行调节，来匹配不同大小尺寸的产品加工，适用范围更加广泛，再将固定螺栓17与对应位置的第一螺纹孔16连接后与第二螺纹孔18进行螺纹固定，来保证夹持操作的稳定性。
[0027]尽管参照前述实施例对本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工条码的平面丝印机，包括控制柜(1)，其特征在于：所述控制柜(1)的顶端固定连接有操作平台(3)，所述操作平台(3)顶端的两侧均开设有伸缩孔(6)，两个所述伸缩孔(6)的内部均穿插连接有连接杆(7)，两个所述连接杆(7)的底端均固定连接有安装板(8)，所述操作平台(3)底端的两侧均固定安装有电机(9)，两个所述电机(9)的输出端均固定连接有丝杆(11)，两个所述丝杆(11)的表面均螺纹设置有套筒(10)，两个所述套筒(10)分别固定设置于两个安装板(8)上，两个所述连接杆(7)的顶端均滑动设置有夹持板(15)，两个所述夹持板(15)分别与两个连接杆(7)的连接处均开设有滑槽(14)，两个所述滑槽(14)的内部均滑动设置有滑块(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工条码的平面丝印机，其特征在于：两个所述滑块(13)分别固定设置在两个连接杆(7)上，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文根，
申请(专利权)人：东莞市年月日印刷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：