一种丝网印刷机制造技术

技术编号:36996269 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-25 18:17
本实用新型专利技术公开了一种丝网印刷机,包括工作台,所述工作台的顶端表面设置有侧板。本实用新型专利技术中,将空白印品放置于承载座上,之后启动第一电机,第一电机带动第一丝杆转动,从而使得第一匚型块上下运动,进而调节导向板,使得印刷板向下运动,同时第一丝杆表面的第二伞齿轮带动,进而带动第一伞齿轮以及第三丝杆转动,进而驱动承载座向后运动,使得空白印品运动至印刷板的正下方,最后启动第二电机,在第二丝杆、第二匚型块、滑块、第二滑杆、印刷箱、电动伸缩杆、和刮板的作用下,对空白印品进行印刷作业,本实用新型专利技术结构简单,操作方便,占地面积小,成本低,同时达到了自动上料和卸料的目的,极大的提高了工位利用率。极大的提高了工位利用率。极大的提高了工位利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种丝网印刷机


[0001]本技术涉及印刷设备
,尤其涉及一种丝网印刷机。

技术介绍

[0002]丝网印刷机是用丝网印刷板施印的机器,属于印刷机的一种,丝网印刷机是印刷文字和图像的机器,是用于生产印刷品的机器或设备的总称,丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备,制作丝网的材料除真丝外,还可用尼龙丝、铜丝或不锈钢丝等,可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机等。
[0003]经检索,公开号为:CN216610473U一种全自动丝网印刷机,包括上料机构,上料机构背面安装印刷机构与定位机构,上料机构包括支撑柱、辊轴、输送带、连接板、皮带轮、皮带与输送电机,印刷机构包括安装箱、一号伺服电机、第一丝杆、导向杆、活动环、导向环、连接臂、连杆与印刷单元。该全自动丝网印刷机,通过启动输送电机后,在皮带、皮带轮与辊轴的配合使用下带动输送带运动,将空白印品放置在输送带上实现输送印刷品的目的,设置定位机构,将空白印品放置在定位板构成的框架内,启动第二气缸带动定位板上升,使得空白印品在输送带的输送下进入到丝网印板的底部,整体结构便于输送印品,且防止丝网印刷时位置跑偏。
[0004]现有的技术存在以下问题:
[0005]该技术通过采用输送带输送机构为上料机构,用于对空白印品进行输料和卸料,该上料机构不仅成本高,占地面积大,而且还需要两个工位分别位于上料机构的两端,用于空白印品的上料和卸料,从而导致工位数量增加,工位的利用率低。
[0006]我们为此,提出了一种丝网印刷机解决上述弊端。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的该上料机构不仅成本高,占地面积大,而且还需要两个工位分别位于上料机构的两端,用于空白印品的上料和卸料,从而导致工位数量增加,工位的利用率低的缺点,而提出的一种丝网印刷机。
[0008]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种丝网印刷机,包括工作台,所述工作台的顶端表面设置有侧板,所述侧板的顶端表面设置有第一电机,所述第一电机的输出端与第一丝杆相连接,所述第一丝杆安装有第一匚型块,且第一匚型块的表面滑动安装有第一滑杆,所述第一匚型块的一侧设置有导向板,所述导向板的侧壁表面设置有第二电机,所述第二电机的输出端安装有第二丝杆,所述第二丝杆的表面安装有第二匚型块,且第二匚型块的表面滑动安装有第二滑杆,所述第二匚型块的一侧设置有印刷箱,所述印刷箱的内部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下方安装有刮板,所述导向板的下方通过安装柱安装有匚型架,所述匚型架的内部卡接有印刷板,所述工作台的顶端表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有滑块,所述滑块安装在承载座的底端表面,所述承载座的侧壁表面螺纹安装有第三丝杆,所述第三丝杆的端部安装有第一伞齿轮,且第一伞齿轮
与第二伞齿轮啮合连接,所述第二伞齿轮安装在第一丝杆的端部。
[0009]优选的,所述承载座的顶端表面开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有承载板,所述承载板的底端表面铰接安装有驱动杆,所述驱动杆铰接安装有固定块,所述固定块安装在第四丝杆上,所述第四丝杆安装在凹槽内,所述第四丝杆的端部安装有手柄。
[0010]优选的,所述凹槽的内部设置有导向柱,且导向柱与承载板滑动连接。
[0011]优选的,所述侧板和导向板的侧壁表面均开设有通孔。
[0012]优选的,所述手柄的表面安装有橡胶套。
[0013]优选的,所述工作台的底端表面设置有支腿,且支腿设置有多个,并且多个支腿等距离安装在工作台的底端表面。
[0014]优选的,所述工作台的正面镶嵌有控制面板。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是;
[0016](1)、本技术,通过设置工作台、侧板、第一电机、第一丝杆、第一匚型块、第一滑杆、导向板、第二丝杆、第二匚型块、第二滑杆、印刷箱、电动伸缩杆、刮板、安装柱、匚型架、印刷板、第一伞齿轮、第二伞齿轮、第三丝杆、承载座、滑块和滑槽,解决了该上料机构不仅成本高,占地面积大,而且还需要两个工位分别位于上料机构的两端,用于空白印品的上料和卸料,从而导致工位数量增加,工位的利用率低的问题,在使用时,将空白印品放置于承载座上,之后启动第一电机,第一电机带动第一丝杆转动,从而使得第一匚型块上下运动,进而调节导向板,使得印刷板向下运动,同时第一丝杆表面的第二伞齿轮带动,进而带动第一伞齿轮以及第三丝杆转动,进而驱动承载座向后运动,使得空白印品运动至印刷板的正下方,最后启动第二电机,在第二丝杆、第二匚型块、滑块、第二滑杆、印刷箱、电动伸缩杆、和刮板的作用下,对空白印品进行印刷作业,本技术结构简单,操作方便,占地面积小,成本低,同时达到了自动上料和卸料的目的,极大的提高了工位利用率。
[0017](2)、本技术,通过设置承载座、固定块、第四丝杆、驱动杆和手柄,在使用时,可根据空白印品的厚度,转动手柄,手柄带动第四丝杆转动,通过驱动杆,调节承载板的高度,确保承载座运动至印刷板正下方时,印刷板与空白印品相贴合,方便后续进行印刷作业。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]图1为本技术提出的一种丝网印刷机的结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种丝网印刷机示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种丝网印刷机示意图。
[0022]图例说明:
[0023]1、工作台;2、侧板;3、第一电机;4、第一丝杆;5、第一匚型块;6、第一滑杆;7、导向板;8、第二丝杆;9、第二匚型块;10、第二滑杆;11、印刷箱;12、电动伸缩杆;13、刮板;14、安装柱;15、匚型架;16、印刷板;17、第一伞齿轮;18、第二伞齿轮;19、第三丝杆;20、承载座;21、滑块;22、滑槽;23、第四丝杆;24、手柄;25、驱动杆;26、承载板;27、导向柱;28、支腿;29、控制面板;30、第二电机;31、固定块。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]请参照图1

3,一种丝网印刷机,包括工作台1,工作台1的顶端表面设置有侧板2,侧板2的顶端表面设置有第一电机3,第一电机3的输出端与第一丝杆4相连接,第一丝杆4安装有第一匚型块5,且第一匚型块5的表面滑动安装有第一滑杆6,第一匚型块5的一侧设置有导向板7,导向板7的侧壁表面设置有第二电机30,第二电机30的输出端安装有第二丝杆8,第二丝杆8的表面安装有第二匚型块9,且第二匚型块9的表面滑动安装有第二滑杆10,第二匚型块9的一侧设置有印刷箱11,印刷箱11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶端表面设置有侧板(2),所述侧板(2)的顶端表面设置有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端与第一丝杆(4)相连接,所述第一丝杆(4)安装有第一匚型块(5),且第一匚型块(5)的表面滑动安装有第一滑杆(6),所述第一匚型块(5)的一侧设置有导向板(7),所述导向板(7)的侧壁表面设置有第二电机(30),所述第二电机(30)的输出端安装有第二丝杆(8),所述第二丝杆(8)的表面安装有第二匚型块(9),且第二匚型块(9)的表面滑动安装有第二滑杆(10),所述第二匚型块(9)的一侧设置有印刷箱(11),所述印刷箱(11)的内部安装有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的下方安装有刮板(13),所述导向板(7)的下方通过安装柱(14)安装有匚型架(15),所述匚型架(15)的内部卡接有印刷板(16),所述工作台(1)的顶端表面开设有滑槽(22),所述滑槽(22)的内部滑动安装有滑块(21),所述滑块(21)安装在承载座(20)的底端表面,所述承载座(20)的侧壁表面螺纹安装有第三丝杆(19),所述第三丝杆(19)的端部安装有第一伞齿轮(17),且第一伞齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈冰
申请(专利权)人:东莞蜀航印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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