一种气球铝膜对折加工防错位矫正器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气球铝膜对折加工防错位矫正器，涉及气球铝膜加工技术领域。本实用新型专利技术包括工作台，工作台一侧焊接有放置气球铝膜的固定板B，固定板B一侧螺丝固定有带动固定板A进行转动的连接轴，固定板A外侧设置有固定组件，固定组件包括磁块A、磁块B、限位杆、旋转轴和支架，固定板A一侧插接有固定旋转轴的限位杆。本实用新型专利技术通过安装的磁块A、磁块B、限位杆、旋转轴、支架、电动伸缩杆、连接板、收集槽和箱体，解决了现有的气球铝膜对折加工防错位矫正器，在使用时，不便将气球铝膜固定在固定板A和固定板B上，气球铝膜对折时容易发生偏移，同时不便将对折后的气球铝膜进行收集处理，影响使用的问题。影响使用的问题。影响使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气球铝膜对折加工防错位矫正器


[0001]本技术属于气球铝膜加工
，特别是涉及一种气球铝膜对折加工防错位矫正器。

技术介绍

[0002]铝箔气球根据其使用场合的不同可分为：生日派对气球、玩具卡通铝膜气球、礼品气球、装饰气球、广告气球、情人节气球、圣诞节气球等各类节日气球。根据其使用功能的不同又可分为：自动充气球、音乐气球、字体气球、字母气球、带竿气球、珠光气球等。但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]现有的气球铝膜对折加工防错位矫正器装置，在使用时，不便将气球铝膜固定在固定板A和固定板B上，气球铝膜对折时容易发生偏移，同时不便将对折后的气球铝膜进行收集处理，影响使用。
[0004]因此，现有的气球铝膜对折加工防错位矫正器，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种气球铝膜对折加工防错位矫正器，通过安装的磁块A、磁块B、限位杆、旋转轴、支架、电动伸缩杆、连接板、收集槽和箱体，解决了现有的气球铝膜对折加工防错位矫正器，在使用时，不便将气球铝膜固定在固定板A和固定板B上，气球铝膜对折时容易发生偏移，同时不便将对折后的气球铝膜进行收集处理，影响使用的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种气球铝膜对折加工防错位矫正器，包括工作台，所述工作台一侧焊接有放置气球铝膜的固定板B，所述固定板B一侧螺丝固定有带动固定板A进行转动的连接轴，所述固定板A外侧设置有固定组件，所述固定组件包括磁块A、磁块B、限位杆、旋转轴和支架，所述固定板A一侧插接有固定旋转轴的限位杆，所述限位杆一侧螺丝固定有带动支架进行转动的旋转轴，所述支架内侧粘接的磁块A与固定板A表面的磁块B接触面磁性相异，所述工作台外侧螺丝固定有带动绳体进行收卷的电动辊轴，所述绳体远离电动辊轴的一端粘接有连接固定板A的支块。
[0008]进一步地，所述工作台内侧螺栓连接有带动连接板进行移动的电动伸缩杆；通过安装的电动伸缩杆和连接板，便于带动对折后的气球铝膜进行移动。
[0009]进一步地，所述工作台表面开设有使对折后的气球铝膜进入底板上箱体内部的收集槽，通过开设的收集槽，便于对折后的气球铝膜进入箱体内部。
[0010]进一步地，所述箱体内部螺栓连接有带动推板进行移动的电动推杆；通过安装的电动推杆，带动推板进行移动。
[0011]进一步地，所述限位杆外侧焊接有拉动限位杆的固定杆；通过安装的固定杆，拉动限位杆进行移动。
[0012]进一步地，所述电动辊轴、电动推杆和电动伸缩杆的输入端均与外部电源的输出端电性连接，通过连接外部电源，使用电设备正常工作。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置的磁块A、磁块B、限位杆、旋转轴和支架，使用时，推动限位杆一侧的固定杆进行移动，然后限位杆上旋转轴一侧的支架与固定板A接触，随后支架通过旋转轴进行转动，然后将气球铝膜放置到固定板A和固定板B上，然后支架通过旋转轴进行转动，随后支架内的磁块A与固定板A表面的磁块B发生磁性连接，使气球铝膜固定在固定板A上，固定板B上结构与固定杆A结构相同，从而便于将气球铝膜固定在固定板A和固定板B上，避免气球铝膜对折时发生偏移。
[0015]2、本技术通过设置的电动伸缩杆、连接板、收集槽和箱体，使用时，当气球铝膜对折结束后，打开工作台一侧的电动伸缩杆开关，随后电动伸缩杆的内杆带动连接板进行移动，然后连接板推动固定板A和固定板B上对折后的气球铝膜进行移动，然后对折后的气球铝膜通过工作台表面的收集槽进入底板上的箱体内部，从而便于将对折后的气球铝膜进行收集处理。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术固定组件结构示意图；
[0019]图3为本技术箱体内部俯视结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、工作台；2、固定板A；3、固定组件；4、支块；5、绳体；6、收集槽；7、箱体；8、底板；9、连接板；10、电动伸缩杆；11、连接轴；12、固定板B；13、电动辊轴；14、支架；15、旋转轴；16、固定杆；17、磁块A；18、磁块B；19、限位杆；20、推板；21、电动推杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1
‑
3所示，本技术为一种气球铝膜对折加工防错位矫正器，包括工作台1，所述工作台1一侧焊接有放置气球铝膜的固定板B12，所述固定板B12一侧螺丝固定有带动固定板A2进行转动的连接轴11，所述固定板A2外侧设置有固定组件3，所述固定组件3包括磁块A17、磁块B18、限位杆19、旋转轴15和支架14，所述固定板A2一侧插接有固定旋转轴15的限位杆19，所述限位杆19一侧螺丝固定有带动支架14进行转动的旋转轴15，所述支架14内侧粘接的磁块A17与固定板A2表面的磁块B18接触面磁性相异，所述工作台1外侧螺丝固定有带动绳体5进行收卷的电动辊轴13，所述绳体5远离电动辊轴13的一端粘接有连接固定板A2的支块4。
[0024]其中如图1所示，所述工作台1内侧螺栓连接有带动连接板9进行移动的电动伸缩杆10；通过安装的电动伸缩杆10和连接板9，便于带动对折后的气球铝膜进行移动。
[0025]其中如图1所示，所述工作台1表面开设有使对折后的气球铝膜进入底板8上箱体7内部的收集槽6，通过开设的收集槽6，便于对折后的气球铝膜进入箱体7内部。
[0026]其中如图3所示，所述箱体7内部螺栓连接有带动推板20进行移动的电动推杆21；通过安装的电动推杆21，带动推板20进行移动。
[0027]其中如图2所示，所述限位杆19外侧焊接有拉动限位杆19的固定杆16；通过安装的固定杆16，拉动限位杆19进行移动。
[0028]其中如图1和3所示，所述电动辊轴13、电动推杆21和电动伸缩杆10的输入端均与外部电源的输出端电性连接，通过连接外部电源，使用电设备正常工作。
[0029]以上仅为本技术的优选实施例，并不限制本技术，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气球铝膜对折加工防错位矫正器，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)一侧焊接有放置气球铝膜的固定板B(12)，所述固定板B(12)一侧螺丝固定有带动固定板A(2)进行转动的连接轴(11)，所述固定板A(2)外侧设置有固定组件(3)，所述固定组件(3)包括磁块A(17)、磁块B(18)、限位杆(19)、旋转轴(15)和支架(14)，所述固定板A(2)一侧插接有固定旋转轴(15)的限位杆(19)，所述限位杆(19)一侧螺丝固定有带动支架(14)进行转动的旋转轴(15)，所述支架(14)内侧粘接的磁块A(17)与固定板A(2)表面的磁块B(18)接触面磁性相异，所述工作台(1)外侧螺丝固定有带动绳体(5)进行收卷的电动辊轴(13)，所述绳体(5)远离电动辊轴(13)的一端粘接有连接固定板A(2)的支块(4)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛克华，薛丽，
申请(专利权)人：六安市童乐玩具有限公司，
类型：新型
国别省市：