一种触屏全自动叠图机制造技术

本实用新型专利技术涉及叠图机技术领域，尤其是涉及一种触屏全自动叠图机，包括机体和送纸板，送纸板固定于机体的进纸口，机体前端镶嵌有触控屏，送纸板前后端均贴合有限位板，送纸板上方设有测距调节组件，机体的出纸口固定有出纸板，机体右下端固定有位于出纸板下方的接料板，接料板上端右侧放置有接料凹盒，出纸板右端与接料凹盒之间设有输送组件；本实用新型专利技术通过双向丝杆带动两块限位板相互靠近或远离，且通过激光测距仪检测出两块限位板之间的间距值，因此可以自动化的调整两块限位板之间的间距，结合激光测距仪，也能自动化且精准的测出两块限位板之间的间距值，从而减少了操作麻烦。烦。烦。

【技术实现步骤摘要】
一种触屏全自动叠图机


[0001]本技术涉及叠图机
，尤其是涉及一种触屏全自动叠图机。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，人们生产生活的节奏越来越快，对于工作的效率亦越来越重视，采用全自动叠图机，单位时间内输出纸张速度也随之提升，叠图机即折纸机，是指用来折叠纸张的机器，有二折盘折纸机和四折盘折纸机，也称自动叠图机或全自动叠图机，纸张打印好之后，需要将打印好的纸张按指定长度裁切，经自动叠图机折叠到相应的尺寸，输出到码放平台取下；
[0003]目前的触屏全自动叠图机，大多采用触控屏来操控叠图机内的折叠机构将纸张自动折叠到相应的尺寸，由于纸张通常是通过送纸板输送进机体内的，因此在输送不同尺寸的纸张时，大多是通过手动操作来调整两块限位板之间的使用间距，再手动测量两块限位板之间的间距，以此来确定两块限位板之间的间距，然后通过限位板对纸张进行限位输送，导致两块限位板之间的间距调整不够自动化，从而会影响操作便捷性，且折叠完毕的纸张经常需要人工手动码垛，导致纸张折叠完毕后难以方便快捷的码垛在一起。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种触屏全自动叠图机，利于自动化的调整两块限位板之间的使用间距，保证操作便捷性，且利于方便快捷的将折叠完毕的纸张码垛在一起。
[0005]为了解决现有技术问题，本技术公开了一种触屏全自动叠图机，包括机体和送纸板，所述送纸板固定于所述机体的进纸口；
[0006]所述机体前端镶嵌有触控屏，所述送纸板前后端均贴合有限位板，所述送纸板上方设有测距调节组件；
>[0007]所述机体的出纸口固定有出纸板，所述机体右下端固定有位于所述出纸板下方的接料板，所述接料板上端右侧放置有接料凹盒，所述出纸板右端与所述接料凹盒之间设有输送组件。
[0008]进一步地，所述测距调节组件包括固定板、往复电机、双向丝杆、滑块、导向杆、激光测距仪及反射板，所述固定板共设有两块且分别固定于所述送纸板上端的前后部，所述往复电机固定于前端的所述固定板的前方。
[0009]进一步地，所述双向丝杆转动连接于两块所述固定板之间，所述双向丝杆往前转动贯穿出前端的所述固定板并相接于所述往复电机的动力端，所述滑块共设有两块且分别螺纹套接于所述双向丝杆的外围前后端，所述导向杆固定于两块所述固定板之间，所述滑块均滑动套接于所述导向杆外围。
[0010]进一步地，所述激光测距仪固定于其中一块所述滑块的上端，所述反射板固定于另一块所述滑块的上端，所述激光测距仪与所述反射板前后对应。
[0011]进一步地，所述输送组件包括伺服电机、轴管、吸气泵、排料网辊及若干个吸气罩，
所述伺服电机固定于所述接料板上端前部，所述轴管相接于所述伺服电机动力端，所述吸气泵固定于所述接料板上端后部，所述轴管后端转动连接且相通于所述吸气泵的吸气口。
[0012]进一步地，所述排料网辊固定套接于所述轴管外围，所述排料网辊上端面与所述出纸板上端面平齐，所述吸气罩均设于所述排料网辊内并连通于所述轴管外围。
[0013]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0014]1.通过往复电机带动双向丝杆转动，且通过双向丝杆带动两块限位板相互靠近或远离，此时激光测距仪与反射板之间的间距会缩短或加长，激光测距仪启动后会检测出与限位板之间的间距值，即检测出两块限位板之间的间距值，综上，因此无需人工手动调节两块限位板之间的使用间距，且无需手动测量两块限位板之间的间距值，便可以自动化的调整两块限位板之间的间距，结合激光测距仪，也能自动化且精准的测出两块限位板之间的间距值，从而减少了操作麻烦；
[0015]2.通过排料网辊的转动，且结合吸气罩对纸张进行吸附，排料网辊转动后会将纸张稳定的输送进接料凹盒内，从而使纸张在接料凹盒内自动的码垛堆叠，减少人工手动码垛堆叠纸张的操作，因此利于方便快捷的将折叠完毕的纸张码垛在一起。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的排料网辊结构示意图；
[0018]图3为本技术的整体侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术的接料板侧视结构示意图。
[0020]图1
‑
4中：机体1、送纸板2、接料板3、触控屏4、出纸板5、限位板6、固定板7、往复电机8、激光测距仪9、双向丝杆10、导向杆11、滑块12、反射板13、排料网辊14、轴管15、吸气罩16、伺服电机17、吸气泵18、接料凹盒19。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]一种触屏全自动叠图机：
[0023]如图1、3所示，本实施例中，包括机体1和送纸板2，所述送纸板2固定于所述机体1的进纸口，所述机体1前端镶嵌有触控屏4，所述送纸板2前后端均贴合有限位板6，所述送纸板2上方设有测距调节组件，所述测距调节组件包括固定板7、往复电机8、双向丝杆10、滑块12、导向杆11、激光测距仪9及反射板13，所述固定板7共设有两块且分别固定于所述送纸板2上端的前后部，所述往复电机8固定于前端的所述固定板7的前方，所述双向丝杆10转动连接于两块所述固定板7之间，所述双向丝杆10往前转动贯穿出前端的所述固定板7并相接于所述往复电机8的动力端，所述滑块12共设有两块且分别螺纹套接于所述双向丝杆10的外围前后端，所述导向杆11固定于两块所述固定板7之间，所述滑块12均滑动套接于所述导向杆11外围，所述激光测距仪9固定于其中一块所述滑块12的上端，所述反射板13固定于另一
块所述滑块12的上端，所述激光测距仪9与所述反射板13前后对应；
[0024]当需要根据纸张的尺寸来调整两块限位板6之间的使用间距时，启动往复电机8带动双向丝杆10转动，双向丝杆10会带动滑块12沿着导向杆11滑动，从而使滑块带动两块相限位板6相互靠近或远离，由于激光测距仪9和反射板13分别固定在两块滑块12上端，因此激光测距仪9和反射板13均会随滑块12一起移动，此时激光测距仪9与反射板13之间的间距会缩短或加长，激光测距仪9启动后会检测出与限位板6之间的间距值，即检测出两块限位板6之间的间距值，综上，因此无需人工手动调节两块限位板6之间的使用间距，且无需手动测量两块限位板6之间的间距值，便可以自动化的调整两块限位板6之间的间距，结合激光测距仪9，也能自动化且精准的测出两块限位板6之间的间距值，从而减少了操作麻烦。
[0025]如图1
‑
4所示，本实施例中，所述机体1的出纸口固定有出纸板5，所述机体1右下端固定有位于所述出纸板5下方的接料板3，所述接料板3上端右侧放置有接料凹盒19，所述出纸板5右端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触屏全自动叠图机，包括机体(1)和送纸板(2)，所述送纸板(2)固定于所述机体(1)的进纸口，其特征在于：所述机体(1)前端镶嵌有触控屏(4)，所述送纸板(2)前后端均贴合有限位板(6)，所述送纸板(2)上方设有测距调节组件；所述机体(1)的出纸口固定有出纸板(5)，所述机体(1)右下端固定有位于所述出纸板(5)下方的接料板(3)，所述接料板(3)上端右侧放置有接料凹盒(19)，所述出纸板(5)右端与所述接料凹盒(19)之间设有输送组件。2.根据权利要求1所述的一种触屏全自动叠图机，其特征在于：所述测距调节组件包括固定板(7)、往复电机(8)、双向丝杆(10)、滑块(12)、导向杆(11)、激光测距仪(9)及反射板(13)，所述固定板(7)共设有两块且分别固定于所述送纸板(2)上端的前后部，所述往复电机(8)固定于前端的所述固定板(7)的前方。3.根据权利要求2所述的一种触屏全自动叠图机，其特征在于：所述双向丝杆(10)转动连接于两块所述固定板(7)之间，所述双向丝杆(10)往前转动贯穿出前端的所述固定板(7)并相接于所述往复电机(8)的动力端，所述滑块(12)共设有两块且分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐瀚，刘革，王真琴，
申请(专利权)人：重庆汉林图文设计有限公司，
类型：新型
国别省市：