本实用新型专利技术涉及空气弹簧加工机械技术领域，具体公开了一种空气弹簧成型用薄胶片的裁断装置，包括放卷支架，输送架设于放卷支架的一侧，输送架中间位置两侧分别设有输送带机构；横移切割组件沿横向安装于输送架的中部，用于对薄胶片进行横向分切；压持结构设置于输送架中部远离于放卷支架的一侧，用于对薄胶片进行压持固定；导向辊筒组件设于输送架靠近放卷支架的一端，用于将放卷的薄胶片压贴在对应输送带机构的带面上；输送架对应于横移切割组件的位置沿横向固定有支撑板，支撑板的顶面与两侧输送机带机构的带面齐平；提高了空气弹簧生产过程中对带塑料垫布的薄胶片进行裁剪的效率和精度。效率和精度。效率和精度。
【技术实现步骤摘要】
一种空气弹簧成型用薄胶片的裁断装置
[0001]本技术涉及空气弹簧加工机械
，具体为一种空气弹簧成型用薄胶片的裁断装置。
技术介绍
[0002]空气弹簧是利用密闭容器中空气的可压缩性制成的弹簧。空气弹簧为曲囊式结构，其曲囊数通常为1～3曲囊，但根据需要也可以设计制造成袖式、膜式、束带型空气弹簧，还可以在一定条件下将两个囊式空气弹簧叠加使用。空气弹簧比普通弹簧有着很显著的优点：速度相对缓慢、动态力变化不大、容易控制，因而空气弹簧应用广泛。空气弹簧生产所需要的胶片，一般都用三辊压延机压延，把热炼后的胶料，经三辊压成一定厚度的薄片，经输送带冷却卷曲成卷，胶片的宽度一般在辊筒上割边定宽，成型时不再裁边。空气弹簧根据其自身的功能要求，内层胶片的气密性要好，外层胶片要求耐天候性，耐疲劳性要好，内层胶片和外层胶片一般选用橡胶。目前，带塑料垫布的薄胶片基本靠手工测量后，用壁纸刀裁断，裁切效率低下，裁切精度不能保证，浪费人力。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种空气弹簧成型用薄胶片的裁断装置，用于解决现有技术中空气弹簧生产过程中对带塑料垫布的薄胶片进行裁剪的效率低、精度低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空气弹簧成型用薄胶片的裁断装置，包括放卷支架，所述输送架设于所述放卷支架的一侧，所述输送架中间位置两侧分别设有输送带机构；所述横移切割组件沿横向安装于所述输送架的中部，用于对薄胶片进行横向分切；所述压持结构设置于所述输送架中部远离于所述放卷支架的一侧，用于对薄胶片进行压持固定；所述导向辊筒组件设于所述输送架靠近所述放卷支架的一端，用于将放卷的薄胶片压贴在对应输送带机构的带面上；所述输送架对应于所述横移切割组件的位置沿横向固定有支撑板，所述支撑板的顶面与两侧输送机带机构的带面齐平。
[0005]优选的，所述输送架靠近所述放卷支架的一端转动安装有第一驱动辊筒，所述输送架中部远离于所述放卷支架一侧转动安装有第二驱动辊筒，所述输送架中部与所述第一驱动辊筒之间平行转动安装有多个第一支撑辊筒，所述第一驱动辊筒与所述第一支撑辊筒外围共同包绕有第一输送带，所述输送架位于所述第二驱动辊筒外侧的位置平行转动安装有多个第二支撑辊筒，所述第二驱动辊筒与所述第二支撑辊筒的外围共同包绕有第二输送带，所述输送架背面靠近所述放卷支架的一侧固定有带轮传动组件，所述带轮传动组件端部的正面固定有输送伺服电机，所述输送伺服电机通过所述带轮传动组件内腔的传动带和带轮结构同步驱动所述第一驱动辊筒和第二驱动辊筒转动。
[0006]优选的，所述导向辊筒组件由固定于所述输送架靠近所述放卷支架一端正面和背面的支座以及前后端分别转动套装于所述支座的导向滚筒组成，所述导向滚筒将放卷的薄胶片压持贴靠在所述第一输送带的带面上。
[0007]优选的，所述压持结构由固定于所述输送架靠近中部位置正面和背面的压持气缸、固定于所述压持气缸伸缩杆顶端的升降支板以及前后端分别固定于所述升降支板的压板组成，所述压板在所述压持气缸的作用下将薄胶片压持贴靠在所述第二输送带的带面上。
[0008]优选的，所述横移切割组件包括前后部底端分别固定于所述输送架中部前后壁的门式支架、固定于所述门式支架顶梁侧面的导轨、沿所述导轨轴向往复移动的横移架、固定于所述横移架侧面的裁切气缸、固定于所述裁切气缸伸缩杆底端的刀架以及转动安装于所述刀架内腔的圆盘刀。
[0009]优选的，所述导轨的后端固定有横移伺服电机，所述横移伺服电机动力输出端对接的丝杆两端转动套装于所述导轨内腔的两端，所述横移架设有沿所述导轨轴向条形槽滑动的滑块，且滑块的底端与丝杆螺纹套接匹配。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术涉及的一种空气弹簧成型用薄胶片的裁断装置可实现对带塑料垫布的薄胶片进行自动定长裁断的操作，提高了裁断效率和裁切精度，节省了人力。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的俯视结构示意图；
[0013]图2为本技术整体的主视结构示意图；
[0014]图3为本技术横移切割组件的立体结构示意图。
[0015]图中：1
‑
放卷支架；
[0016]2‑
输送架；21
‑
第一驱动辊筒；22
‑
第二支撑辊筒；23
‑
第一输送带；
[0017]24
‑
第二驱动辊筒；25
‑
第二支撑辊筒；26
‑
第二输送带；27
‑
输送伺服电机；28
‑
带轮传动组件；29
‑
支撑板；
[0018]3‑
横移切割组件；31
‑
门式支架；32
‑
导轨；33
‑
横移伺服电机；34
‑
横移架；35
‑
裁切气缸；36
‑
刀架；37
‑
圆盘刀；
[0019]4‑
压持结构；41
‑
压持气缸；42
‑
升降支板；43
‑
压板；
[0020]5‑
导向辊筒组件；51
‑
支座；52
‑
导向滚筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种空气弹簧成型用薄胶片的裁断装置，包括放卷支架1，输送架2设于放卷支架1的一侧，输送架2中间位置两侧分别设有输送带机构；横移切割组件3沿横向安装于输送架2的中部，用于对薄胶片进行横向分切；压持结构4设置于输送架2中部远离于放卷支架1的一侧，用于对薄胶片进行压持固定；导向辊筒组件5设于输送架2靠近放卷支架1的一端，用于将放卷的薄胶片压贴在对应输送带机构的带面上；输送架2对应于横移切割组件3的位置沿横向固定有支撑板29，支撑板29的顶面与两
侧输送机带机构的带面齐平。
[0023]综上，将成卷的贴附有塑料垫布的薄胶片套装在放卷支架1的放卷轴上，然后将薄胶片的自由端绕过导向辊筒组件5后贴合放置在输送带机构的带面上，输送带机构运转时，由于导向辊筒组件5将薄胶片压贴在输送带面上，增加了输送带面与薄胶带之间的摩擦力，从而使得薄胶片被牵拉放卷；可以采用光电传感器等进行薄胶片输送长度的侧梁；薄胶片端头通过横移切割组件3下方一定长度后，即满足长度需求时，输送带机构停止运行，压持结构4对薄胶片进行压持固定，随后横移切割组件3完成对薄胶片的分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空气弹簧成型用薄胶片的裁断装置，包括放卷支架(1)，其特征在于，还包括：输送架(2)，所述输送架(2)设于所述放卷支架(1)的一侧，所述输送架(2)中间位置两侧分别设有输送带机构；横移切割组件(3)，所述横移切割组件(3)沿横向安装于所述输送架(2)的中部，用于对薄胶片进行横向分切；压持结构(4)，所述压持结构(4)设置于所述输送架(2)中部远离于所述放卷支架(1)的一侧，用于对薄胶片进行压持固定；以及导向辊筒组件(5)，所述导向辊筒组件(5)设于所述输送架(2)靠近所述放卷支架(1)的一端，用于将放卷的薄胶片压贴在对应输送带机构的带面上；所述输送架(2)对应于所述横移切割组件(3)的位置沿横向固定有支撑板(29)，所述支撑板(29)的顶面与两侧输送机带机构的带面齐平。2.根据权利要求1所述的一种空气弹簧成型用薄胶片的裁断装置，其特征在于：所述输送架(2)靠近所述放卷支架(1)的一端转动安装有第一驱动辊筒(21)，所述输送架(2)中部远离于所述放卷支架(1)一侧转动安装有第二驱动辊筒(24)，所述输送架(2)中部与所述第一驱动辊筒(21)之间平行转动安装有多个第一支撑辊筒(22)，所述第一驱动辊筒(21)与所述第一支撑辊筒(22)外围共同包绕有第一输送带(23)，所述输送架(2)位于所述第二驱动辊筒(24)外侧的位置平行转动安装有多个第二支撑辊筒(25)，所述第二驱动辊筒(24)与所述第二支撑辊筒(25)的外围共同包绕有第二输送带(26)，所述输送架(2)背面靠近所述放卷支架(1)的一侧固定有带轮传动组件(28)，所述带轮传动组件(28)端部的正面固定有输送伺服电机(27)，所述输送伺服电机(27)通过所述带轮传动组件(28)内腔的传动带...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓军，赵金峰，张金学，马慧慧，
申请(专利权)人：青岛翰锐机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。