一种大型板件表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大型板件表面处理装置，包括固定盘，固定盘的底部均匀分布固定有升降组件，升降组件的底部固定有升降盘，升降盘的底部固定有抛光组件，固定盘的圆周侧面沿圆周方向排列固定有至少三个伸缩组件，伸缩组件的外侧端固定有真空吸气组件，真空吸气组件包含真空吸盘、硬质连接管、固定块和真空泵，该大型板件表面处理装置，结构合理实用，操作便捷，通过三组伸缩组件的伸缩和真空吸气组件启停，便于进行多方向的移动，给使用者的移动抛光操作带来了便利；通过三组真空吸气组件的启动工作，可以进行稳定高效的自动吸附固定，非常有效的保证了抛光操作的稳定运行，可以很好的满足使用者的使用需求。好的满足使用者的使用需求。好的满足使用者的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种大型板件表面处理装置


[0001]本技术涉及抛光设备
，具体为一种大型板件表面处理装置。

技术介绍

[0002]在大型板材进行加工时，一般需要对大型板件表面进行抛光处理，目前，大型板材抛光时，通常需要采用造价昂贵的大型抛光设备进行加工，成本高，同时在加工范围、精度、稳定性等诸多方面也存在一些技术。
[0003]授权公告号为CN205630267U、授权公告日为2016.10.12的中国专利，公开了一种大型板材自动抛光机，包括行走小车，所述行走小车的车架上设置有支架，所述支架上安装有升降平台和用于驱动升降平台升降的驱动气缸，所述升降平台上设置有气动马达，所述气动马达的输出轴上设置有抛光盘，行走小车的车架上设置有通孔，所述抛光盘位于通孔下方。虽然，该大型板材自动抛光机，采用能够自由移动的小车在板材表面行走进行抛光，提高了抛光效率，同时占用空间小，加工成本低，但是，仍然存在以下问题：
[0004]该大型板材自动抛光机，移动方式单一，不便于进行多方向的移动，给使用者的移动抛光操作带来了不利影响，而且，缺少稳定高效的自动吸附固定结构，不便于吸附固定，只有“当板材为磁性材料时，才可以通过电磁铁提高抛光机与板材之间的吸附力，保证工作的稳定运行”，大大限制了其使用范围，无法很好的满足使用者的使用需求。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大型板件表面处理装置，便于进行多方向的移动，给使用者的移动抛光操作带来了便利，可以进行稳定高效的自动吸附固定，非常有效的保证了抛光操作的稳定运行，可以很好的满足使用者的使用需求，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型板件表面处理装置，包括固定盘，所述固定盘的底部均匀分布固定有升降组件，所述升降组件的底部固定有升降盘，所述升降盘的底部固定有抛光组件，所述固定盘的圆周侧面沿圆周方向排列固定有至少三个伸缩组件，所述伸缩组件的外侧端固定有真空吸气组件，所述真空吸气组件包含真空吸盘、硬质连接管、固定块和真空泵，所述固定块固定在伸缩组件的外侧端，所述硬质连接管固定在固定块的底部，所述真空吸盘固定在硬质连接管的底端，所述真空泵固定在固定块的一侧面，所述硬质连接管的两端分别与真空吸盘和真空泵连通。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定盘的上表面安装有控制开关组，所述控制开关组与外部电源电连接，所述真空泵与控制开关组电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降组件为电动升降杆，所述升降组件与控制开关组电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降组件的数量至少为三个，三个升降组件沿圆周方向排列固定在固定盘的底部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩组件为电动伸缩杆，所述伸缩组件与控制开关组电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述抛光组件包含抛光盘、转轴和电机，所述转轴的顶端通过轴承转动连接在升降盘底部的中心，所述转轴的底端与抛光盘上表面的中心固定连接，所述电机固定在升降盘的上表面，所述电机的输出轴与转轴的顶端固定连接，所述电机与控制开关组电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本大型板件表面处理装置，结构合理实用，操作便捷，通过三组伸缩组件的伸缩和真空吸气组件启停，便于进行多方向的移动，给使用者的移动抛光操作带来了便利；通过三组真空吸气组件的启动工作，可以进行稳定高效的自动吸附固定，非常有效的保证了抛光操作的稳定运行，可以很好的满足使用者的使用需求。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术局部侧视图。
[0015]图中：固定盘1、升降组件2、升降盘3、抛光组件4、抛光盘41、转轴42、电机43、伸缩组件5、真空吸气组件6、真空吸盘61、硬质连接管62、固定块63、真空泵64、控制开关组7。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种大型板件表面处理装置，包括固定盘1，固定盘1的底部均匀分布固定有升降组件2，升降组件2为电动升降杆，升降组件2的数量至少为三个，三个升降组件2沿圆周方向排列固定在固定盘1的底部，三个升降组件2可以起到辅助稳定支撑的作用，有利于增强抛光操作的稳定性，升降组件2的底部固定有升降盘3，升降盘3的底部固定有抛光组件4，抛光组件4包含抛光盘41、转轴42和电机43，转轴42的顶端通过轴承转动连接在升降盘3底部的中心，转轴42的底端与抛光盘41上表面的中心固定连接，电机43固定在升降盘3的上表面，电机43的输出轴与转轴42的顶端固定连接，通过升降组件2的升降以及电机43带动转轴42和抛光盘41的转动，便于进行抛光操作，固定盘1的圆周侧面沿圆周方向排列固定有至少三个伸缩组件5，伸缩组件5为电动伸缩杆，伸缩组件5的外侧端固定有真空吸气组件6，真空吸气组件6包含真空吸盘61、硬质连接管62、固定块63和真空泵64，固定块63固定在伸缩组件5的外侧端，硬质连接管62固定在固定块63的底部，真空吸盘61固定在硬质连接管62的底端，真空泵64固定在固定块63的一侧面，硬质连接管62的两端分别与真空吸盘61和真空泵64连通，通过其中一组或者两组真空吸盘61和真空泵64启动工作，使剩余的真空吸盘61和真空泵64停止工作，并通过对应的伸缩组件5伸缩，可以带动抛光组件4的移动，通过对三组伸缩组件5和真空吸气组件6的不同组合的控制伸缩和启停，便于进行多方向的移动，在移动到合适的位置时，通过三组真空吸盘61和真空
泵64的同步启动工作，可以进行稳定高效的自动吸附固定，固定盘1的上表面安装有控制开关组7，控制开关组7与外部电源电连接，升降组件2、电机43、伸缩组件5和真空泵64分别与控制开关组7电性连接。
[0018]在使用时：接通电源，通过控制开关组7控制其中一组或者两组真空吸盘61和真空泵64启动工作，使剩余的真空吸盘61和真空泵64停止工作，并通过控制开关组7控制对应的伸缩组件5伸缩，可以带动抛光组件4的移动，通过对三组伸缩组件5和真空吸气组件6的不同组合的控制伸缩和启停，便于进行多方向的移动，给使用者的移动抛光操作带来了便利；在移动到合适的位置时，通过三组真空吸盘61和真空泵64的同步启动工作，可以进行稳定高效的自动吸附固定，非常有效的保证了抛光操作的稳定运行，可以很好的满足使用者的使用需求；通过控制开关组7控制升降组件2的升降，以及通过控制开关组7控制电机43带动转轴42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型板件表面处理装置，包括固定盘(1)，其特征在于：所述固定盘(1)的底部均匀分布固定有升降组件(2)，所述升降组件(2)的底部固定有升降盘(3)，所述升降盘(3)的底部固定有抛光组件(4)，所述固定盘(1)的圆周侧面沿圆周方向排列固定有至少三个伸缩组件(5)，所述伸缩组件(5)的外侧端固定有真空吸气组件(6)，所述真空吸气组件(6)包含真空吸盘(61)、硬质连接管(62)、固定块(63)和真空泵(64)，所述固定块(63)固定在伸缩组件(5)的外侧端，所述硬质连接管(62)固定在固定块(63)的底部，所述真空吸盘(61)固定在硬质连接管(62)的底端，所述真空泵(64)固定在固定块(63)的一侧面，所述硬质连接管(62)的两端分别与真空吸盘(61)和真空泵(64)连通。2.根据权利要求1所述的大型板件表面处理装置，其特征在于：所述固定盘(1)的上表面安装有控制开关组(7)，所述控制开关组(7)与外部电源电连接，所述真空泵(64)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张治国，张志强，杨艳丽，张忠信，陈温元，
申请(专利权)人：洛阳润德重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：