【技术实现步骤摘要】
一种普通车床用自动卡紧车床尾架
[0001]本技术涉及车床
，具体为一种普通车床用自动卡紧车床尾架。
技术介绍
[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，车床具有加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹的优点，但是现有的车床在进行使用时，为保证其加工的稳定，通常需要使用车床尾架对工件的端部进行辅助固定，但是现有的车床尾架存在位置难以调整，需要人工进行手动固定的缺点，影响了车床的使用效率，为此，我们提出一种普通车床用自动卡紧车床尾架。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种普通车床用自动卡紧车床尾架，车床尾架的位置方便进行调节，且能够对工件的端部进行自动固定，避免手动调整车床尾架而影响车床的使用效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种普通车床用自动卡紧车床尾架，包括底板和电液推杆；
[0005]底板：上表面前后两端分别呈线性阵列开设有开孔，底板的上表...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种普通车床用自动卡紧车床尾架，其特征在于：包括底板(1)和电液推杆(6)；底板(1)：上表面前后两端分别呈线性阵列开设有开孔，底板(1)的上表面所开设的开孔的内部设置有连接螺栓(2)，且连接螺栓(2)与外部预开设螺孔对应螺纹连接，底板(1)的上表面中部设置有导轨(3)，且导轨(3)的内部安装有直线电机(4)，直线电机(4)的上表面固定连接有托板(5)，且托板(5)的下表面前后两端分别与底板(1)的上表面前后两端滑动连接，托板(5)的上表面前端中部设置有继电器(12)；电液推杆(6)：共设置有两根，两根电液推杆(6)分别安装于托板(5)的上表面中部前后两端，托板(5)的上端中部安装有固定架(7)，且固定架(7)的上侧壁下表面与电液推杆(6)的固定端上端面固定连接，电液推杆(6)的伸缩端安装有升降板(8)，升降板(8)的上表面左右两端分别设置有垫块(9)，且垫块(9)的上端设置有步进电机(10)，步进电机(10)的输出轴端部固定连接有电动卡盘(11)；其中：所述直线电机(4)、电液推杆(6)、步进电机(10)和电动卡盘(11)的输入端分别通过继电器(12)电连接外部车床的单片机的输出端。2.根据权利要求1所述的一种普通车床用自动卡紧车床尾架，其特征在于：所述导轨(3)的左侧壁下端开设有通槽，且导轨(3)的右侧壁前后两端分别开设有开口。3.根据权利要求1所述的一种普通车床用自动卡紧车床尾架，其特征在于：还包括连接板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张治国，张志强，
申请(专利权)人：洛阳润德重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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