填充绳加捻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了填充绳加捻装置，涉及填充绳加工技术领域，包括工作台、加捻单元和收料单元；工作台的上端后侧安装有收料单元；加捻单元包含有固定架、送料辊轴、滚轮、定位块、支撑架、限位环、加捻套筒和活动组件，所述工作台的上端前侧设有两对固定架，两对固定架的相对一侧上侧通过转动轴活动连接送料辊轴的两端，所述工作台的上端位于送料辊轴的后侧分别通过一个销轴转动连接滚轮的一端，所述工作台的上端位于两个滚轮的后侧设有定位块，其结构设计对于填充绳的位置固定较为稳定，在送料的过程中不易导致填充绳发生错位而提升了加捻效果，且对于不同的需求的加捻股数调整比较灵活，增加了装置的应用范围。增加了装置的应用范围。增加了装置的应用范围。

【技术实现步骤摘要】
填充绳加捻装置


[0001]本技术涉及填充绳加工
，具体为填充绳加捻装置。

技术介绍

[0002]电缆作为基础的传输设施，广泛应用于生活中。电缆中缆芯由多根绝缘线芯绞合而成，但在成缆过程中绝缘线芯之间必然会产生缝隙，如果不用材料填充缝隙，会导致缆芯不稳，造成缆芯在使用过程中过多弯折，且电缆护套料必然会嵌入缆芯中间，影响缆芯的使用寿命。因此在电缆挤入护套时，常采用填充绳填充缆芯空隙，保证电缆的圆整，在这之中就需要用到填充绳加捻装置。
[0003]现有技术中部分结构设计对于填充绳的位置固定不够稳固，在送料的过程中容易导致填充绳发生错位而降低加捻效果，且对于不同的需求的加捻股数调整不够灵活，降低了装置的应用范围，为此，我们提出填充绳加捻装置。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供填充绳加捻装置，其结构设计对于填充绳的位置固定较为稳定，在送料的过程中不易导致填充绳发生错位而提升了加捻效果，且对于不同的需求的加捻股数调整比较灵活，增加了装置的应用范围，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：填充绳加捻装置，包括工作台、加捻单元和收料单元；
[0006]工作台：的上端后侧安装有收料单元；
[0007]加捻单元：包含有固定架、送料辊轴、滚轮、定位块、支撑架、限位环、加捻套筒和活动组件，所述工作台的上端前侧设有两对固定架，两对固定架的相对一侧上侧通过转动轴活动连接送料辊轴的两端，所述工作台的上端位于送料辊轴的后侧分别通过一个销轴转动连接滚轮的一端，所述工作台的上端位于两个滚轮的后侧设有定位块，且定位块的前后两端开设有圆孔，所述工作台的上端位于定位块的后侧设有支撑架，所述支撑架的前后两端上侧开设有通孔，且通孔的内壁中心设有限位环，所述支撑架的通孔内侧设有加捻套筒，所述加捻套筒的外围前侧开设有对应限位环的环形槽，且环形槽配合限位环，所述工作台的上端位于支撑架的前侧设有活动组件。
[0008]工作台支撑整体结构，保证填充绳加捻的稳定性，固定架固定送料辊轴的位置，进行便捷的送料，送料时将送料辊轴上的两股待加捻的填充绳分别绕过两个滚轮的外侧，然后同时穿过定位块上的圆孔，防止填充绳送料中发生过多的活动，以免错位，然后两股填充绳继续穿过支撑架上的加捻套筒，利用加捻套筒的内部装置对填充绳进行固定限位，然后打开活动组件带动加捻套筒利用其环形槽在限位环的限制下进行转动加捻，保证加捻的稳定性。
[0009]进一步的，活动组件包含有齿环、电机一和齿轮，所述加捻套筒的外围位于支撑架
的前侧设有齿环，所述工作台的上端位于支撑架的前侧设有电机一，所述电机一的输出轴固定连接齿轮的一端，所述齿轮啮合连接齿环，所述电机一的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。控制加捻套筒旋转时，打开电机一带动齿轮进行转动，使其啮合加捻套筒上的齿环，从而进行填充绳的加捻作业。
[0010]进一步的，所述收料单元包含有工字滑块、U型支架、收料辊轴、连接片、固定块、电机二和螺杆，所述工作台的上端后侧开设有横向的滑槽，且滑槽内壁横向活动连接工字滑块的两侧，所述工字滑块的上端开设有卡槽，且卡槽卡接U型支架的下端中部，所述U型支架的内壁左右两端分别通过转动轴转动连接收料辊轴的两端，所述工字滑块的后端设有连接片，所述连接片的左右两端开设有螺纹孔，所述工作台的上端后侧位于连接片的左侧设有固定块，所述固定块的内端转动连接螺杆的一端，所述工作台的上端位于连接片的右侧设有电机二，所述电机二的输出轴固定连接螺杆的另一端，所述螺杆的外围中部螺纹连接连接片的螺纹孔，所述电机二的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。填充绳加捻完毕后需要进行收集，将加捻完毕的填充绳缠绕于U型支架上的收料辊轴外围，为了防止在同一位置过多的缠绕填充绳，需要控制收料辊轴进行左右活动，保证收集的均匀性，此时打开电机二带动螺杆在固定块的限制下进行活动，然后螺纹连接连接片的螺纹孔，带动工字滑块沿着滑槽的方向进行左右活动，提升收集的效率。
[0011]进一步的，还包括导向环，所述工作台的上端位于工字滑块的前侧设有支撑杆，且支撑杆的上端设有导向环。加捻完毕的填充绳穿过导向环内侧，保证送料的稳定性，防止发生交缠。
[0012]进一步的，还包括导线片，所述加捻套筒的后端外侧设有导线片，所述导线片的后端开设有四个圆周阵列的导线孔。可利用外部装置将更多根填充绳穿过导线片的导线孔，进行更多股数的加捻作业，提升装置使用范围。
[0013]进一步的，还包括支腿，所述工作台的下端四角分别设有一个支腿，左右两对支腿的相对一端下侧分别设有一个防倾杆。支腿支撑工作台整体结构，提升作业的稳定性。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本填充绳加捻装置，具有以下好处：
[0015]1、本填充绳加捻装置，设置了滚轮导向结构，来保证填充绳送料时的稳定性，并利用加捻套筒的环形槽配合限位环，提升加捻时的平顺性，防止过大的震动导致加捻套筒内部结构对填充绳的限位发生松动；
[0016]2、本填充绳加捻装置，通过可灵活改变收集位置的收料结构，来对加捻完毕的填充绳进行高效的收集整理作业，利用导向环和定位块防止输料中错位的发生；
[0017]3、本填充绳加捻装置，其结构设计对于填充绳的位置固定较为稳定，在送料的过程中不易导致填充绳发生错位而提升了加捻效果，且对于不同的需求的加捻股数调整比较灵活，增加了装置的应用范围。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术收料单元结构示意图；
[0020]图3为本技术加捻单元局部结构示意图。
[0021]图中：1工作台、2加捻单元、21固定架、22送料辊轴、23滚轮、24定位块、25支撑架、
26限位环、27加捻套筒、28齿环、29电机一、210齿轮、3收料单元、31工字滑块、32U型支架、33收料辊轴、34连接片、35固定块、36电机二、37螺杆、4导向环、5导线片、6支腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：填充绳加捻装置，包括工作台1、加捻单元2和收料单元3；
[0024]工作台1：的上端后侧安装有收料单元3；
[0025]收料单元3包含有工字滑块31、U型支架32、收料辊轴33、连接片34、固定块35、电机二36和螺杆37，工作台1的上端后侧开设有横向的滑槽，且滑槽内壁横向活动连接工字滑块31的两侧，工字滑块31的上端开设有卡槽，且卡槽卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.填充绳加捻装置，其特征在于：包括工作台(1)、加捻单元(2)和收料单元(3)；工作台(1)：的上端后侧安装有收料单元(3)；加捻单元(2)：包含有固定架(21)、送料辊轴(22)、滚轮(23)、定位块(24)、支撑架(25)、限位环(26)、加捻套筒(27)和活动组件，所述工作台(1)的上端前侧设有两对固定架(21)，两对固定架(21)的相对一侧上侧通过转动轴活动连接送料辊轴(22)的两端，所述工作台(1)的上端位于送料辊轴(22)的后侧分别通过一个销轴转动连接滚轮(23)的一端，所述工作台(1)的上端位于两个滚轮(23)的后侧设有定位块(24)，且定位块(24)的前后两端开设有圆孔，所述工作台(1)的上端位于定位块(24)的后侧设有支撑架(25)，所述支撑架(25)的前后两端上侧开设有通孔，且通孔的内壁中心设有限位环(26)，所述支撑架(25)的通孔内侧设有加捻套筒(27)，所述加捻套筒(27)的外围前侧开设有对应限位环(26)的环形槽，且环形槽配合限位环(26)，所述工作台(1)的上端位于支撑架(25)的前侧设有活动组件。2.根据权利要求1所述的填充绳加捻装置，其特征在于：活动组件包含有齿环(28)、电机一(29)和齿轮(210)，所述加捻套筒(27)的外围位于支撑架(25)的前侧设有齿环(28)，所述工作台(1)的上端位于支撑架(25)的前侧设有电机一(29)，所述电机一(29)的输出轴固定连接齿轮(210)的一端，所述齿轮(210)啮合连接齿环(28)，所述电机一(29)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。3.根据权利要求1所述的填充绳...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆志强，陆晓明，涂相欣，高卫荣，
申请(专利权)人：江苏铭泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：