本实用新型专利技术公开了一种适用于多尺寸模具生产的边角加工台，应用在模具生产技术领域，本实用新型专利技术包括台面，所述台面顶部的两侧均设置有夹板，所述台面的前侧设置有打磨机构，所述台面的前侧设置有吸尘罩；所述打磨机构包括打磨轮、电机和滑板，所述打磨轮的前侧与电机输出轴的后侧固定连接，所述电机的底部与滑板的顶部接触，解决了现有对模具边角的打磨方法大部分人工手持打磨机来对模具的边角进行打磨，由于手持打磨机会存在力度不同，导致对模具边角打磨不均匀的问题，影响打磨效果，并且长时间手持打磨机会消耗更多体力，影响打磨效率，打磨出的灰尘也会对工作人员的呼吸系统以及身体健康造成危害的问题。及身体健康造成危害的问题。及身体健康造成危害的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于多尺寸模具生产的边角加工台
[0001]本技术属于模具生产
，特别涉及一种适用于多尺寸模具生产的边角加工台。
技术介绍
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
[0003]目前，公告号为CN211220093U的中国专利，公开了一种模具生产用打磨装置，涉及模具生产用辅助装置
，为解决现有的模具生产用打磨装置在使用时常常由于打扫不够方便而增加使用者劳动力的问题。所述模具生产用打磨柜的一端设置有柜门放置槽，所述模具生产用打磨柜上方的两端均设置有限位卡块，所述模具生产用打磨柜上方的中间位置处设置有支撑台，两个所述限位卡块的中间位置处设置有支撑板，所述支撑板的一端设置有防溅出罩活动槽，且防溅出罩活动槽设置有两个，两个所述防溅出罩活动槽的中间位置处设置有支撑台活动槽，所述防溅出罩活动槽的内部设置有防溅出罩，所述支撑台的上端设置有支撑柱，所述支撑柱的一端设置有电动机支撑板。
[0004]在模具生产完成后，需要对模具的边角进行打磨，使得模具的边角更流畅光滑，因此需要用到模具生产边角加工台来对模具进行打磨，现有对模具边角的打磨方法大部分人工手持打磨机来对模具的边角进行打磨，由于手持打磨机会存在力度不同，导致对模具边角打磨不均匀的问题，影响打磨效果，并且长时间手持打磨机会消耗更多体力，影响打磨效率，打磨出的灰尘也会对工作人员的呼吸系统以及身体健康造成危害。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于针对现有的一种适用于多尺寸模具生产的边角加工台，其优点是通过将需要进行边角打磨的模具放置在台面的顶部，使得需要进行边角打磨模具的前侧微微超出台面，然后转动转杆，转杆转动带动夹板与需要进行边角打磨的模具表面接触，此时即可将需要进行边角打磨的模具夹持在台面的顶部，控制两个夹板将模具夹持在台面的顶部后，将吸尘管与外接吸尘机进行连通，再控制电机转动即可带动打磨轮转动，此时手持拉手，将电机向后推动，此时滑板向后移动，使得打磨轮的后侧与需要进行边角打磨模具前侧的底部边角接触进行打磨，左右拉动拉手即可对需要进行边角打磨模具的不同位置进行打磨，外接吸尘机即可将打磨出的灰尘通过吸尘罩和吸尘管进行吸除，避免了现有手持打磨轮对需要进行边角打磨的模具进行打磨，会存在手部力度不同，导致对模具边角打磨不均匀的问题，影响打磨效果，并且长时间手持打磨机会消耗更多体力，影响打磨效率，打磨出的灰尘也会对工作人员的呼吸系统以及身体健康造成危害的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于多尺寸模具生产的边角加工台，包括台面，所述台面顶部的两侧均设置有夹板，所述台面的前侧设置有打磨机构，所述台面的前侧设置有吸尘罩；
[0007]所述打磨机构包括打磨轮、电机和滑板，所述打磨轮的前侧与电机输出轴的后侧固定连接，所述电机的底部与滑板的顶部接触。
[0008]采用上述技术方案，通过将需要进行边角打磨的模具放置在台面的顶部，使得需要进行边角打磨模具的前侧微微超出台面，然后转动转杆，转杆转动带动夹板与需要进行边角打磨的模具表面接触，此时即可将需要进行边角打磨的模具夹持在台面的顶部，控制两个夹板将模具夹持在台面的顶部后，将吸尘管与外接吸尘机进行连通，再控制电机转动即可带动打磨轮转动，此时手持拉手，将电机向后推动，此时滑板向后移动，使得打磨轮的后侧与需要进行边角打磨模具前侧的底部边角接触进行打磨，左右拉动拉手即可对需要进行边角打磨模具的不同位置进行打磨，外接吸尘机即可将打磨出的灰尘通过吸尘罩和吸尘管进行吸除，避免了现有手持打磨轮对需要进行边角打磨的模具进行打磨，会存在手部力度不同，导致对模具边角打磨不均匀的问题，影响打磨效果，并且长时间手持打磨机会消耗更多体力，影响打磨效率，打磨出的灰尘也会对工作人员的呼吸系统以及身体健康造成危害的问题。
[0009]本技术进一步设置为：所述电机的底部固定连接有T形块，所述滑板的内部开设有T形槽，所述T形块活动连接在T形槽的内部。
[0010]采用上述技术方案，通过T形块在T形槽的内部滑动，即可使得电机可以在滑板的顶部滑动，达到了方便电机滑动的效果。
[0011]本技术进一步设置为：所述台面前侧的两侧均设置有滑杆，所述滑杆的后侧穿过滑板且与台面的前侧固定连接，所述滑杆的表面与滑板的内部活动连接。
[0012]采用上述技术方案，通过滑杆的表面与滑板的内部活动连接，使得滑板可以在台面的前侧进行前后滑动，达到了方便滑板滑动的效果。
[0013]本技术进一步设置为：所述电机的前侧固定连接有拉手。
[0014]采用上述技术方案，通过手持拉手，拉动拉手即可带动电机移动，达到了方便拉动电机的效果。
[0015]本技术进一步设置为：所述夹板底部的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述台面的内部开设有滑槽，所述滑块的底部延伸至滑槽的内部且与滑槽的内部活动连接。
[0016]采用上述技术方案，通过滑块与滑槽的内部滑动连接，使得夹板可以在台面的顶部滑动，达到了方便夹板滑动的效果。
[0017]本技术进一步设置为：所述台面顶部的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的内部螺纹连接有转杆，所述转杆靠近支撑块的一侧穿过支撑块且延伸至支撑块的外侧，所述转杆靠近夹板的一侧转动连接有轴承，所述轴承靠近夹板的一侧与夹板固定连接。
[0018]采用上述技术方案，通过转杆与支撑块内壁之间转动连接，在转杆转动时即可带动夹板移动，达到了方便带动夹板移动的效果。
[0019]本技术进一步设置为：所述夹板的表面固定连接有防滑垫。
[0020]采用上述技术方案，通过模具的表面与防滑垫接触，即可使得夹板对模具的夹持更稳定，达到了对模具夹持更稳定的效果。
[0021]本技术进一步设置为：所述台面底部的四角均固定连接有支腿，所述吸尘罩靠近支腿的一侧与支腿固定连接，所述吸尘罩的底部固定连通有吸尘管。
[0022]采用上述技术方案，通过将吸尘管与外接吸尘机连通，外接吸尘机即可通过吸尘
罩和吸尘管将模具打磨出的灰尘进行吸除，达到了方便除尘的效果。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0024]1、通过将需要进行边角打磨的模具放置在台面的顶部，使得需要进行边角打磨模具的前侧微微超出台面，然后转动转杆，转杆转动带动夹板与需要进行边角打磨的模具表面接触，此时即可将需要进行边角打磨的模具夹持在台面的顶部，然后控制电机转动即可带动打磨轮转动，此时手持拉手，将电机向后推动，此时滑板向后移动，使得打磨轮的后侧与需要进行边角打磨模具前侧的底部边角接触进行打磨，左右拉动拉手即可对需要进行边角打磨模具的不同位置进行打磨；
[0025]2、通过将吸尘管与外接吸尘机进行连通，外接吸尘机即可将打磨出的灰尘通过吸尘罩和吸尘管进行吸除。
附图说明
[0026]图1是本技术的整体结构示意图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于多尺寸模具生产的边角加工台，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)顶部的两侧均设置有夹板(2)，所述台面(1)的前侧设置有打磨机构(4)，所述台面(1)的前侧设置有吸尘罩(5)；所述打磨机构(4)包括打磨轮(401)、电机(402)和滑板(403)，所述打磨轮(401)的前侧与电机(402)输出轴的后侧固定连接，所述电机(402)的底部与滑板(403)的顶部接触。2.根据权利要求1所述的一种适用于多尺寸模具生产的边角加工台，其特征在于：所述电机(402)的底部固定连接有T形块(15)，所述滑板(403)的内部开设有T形槽(16)，所述T形块(15)活动连接在T形槽(16)的内部。3.根据权利要求1所述的一种适用于多尺寸模具生产的边角加工台，其特征在于：所述台面(1)前侧的两侧均设置有滑杆(13)，所述滑杆(13)的后侧穿过滑板(403)且与台面(1)的前侧固定连接，所述滑杆(13)的表面与滑板(403)的内部活动连接。4.根据权利要求1所述的一种适用于多尺寸模具生产的边角加工台，其特征在于：所述电机(402)的前侧固定连接有拉手(14)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹雪平，
申请(专利权)人：昆山巨多旺电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。