斗式提升机用的挡料机构制造技术

本实用新型专利技术属于提升机设备技术领域，且公开了一种斗式提升机用的挡料机构，包括底板，所述底板顶端的中部固定安装有机体，所述机体顶端的右侧开设有出料口，所述机体顶端右侧的内壁铰接有位于出料口左侧底部的挡料板本体，所述机体的内壁活动安装有位于挡料板本体背面上方的刮板，所述机体的内部开设有位于刮板上方的弧槽。本实用新型专利技术通过设置刮板、微型电机和驱动电机，由于微型电机的运行，将会使得圆轴带动刮板整体发生九十度偏转打开，随后再启动驱动电机，由于驱动电机的运行，将会使得丝杠带动活动板、移动箱和刮板整体向下运动，进而通过刮板的将挡料板本体的外表面的残留的部分饲料刮除，从而避免不必要的浪费。从而避免不必要的浪费。从而避免不必要的浪费。

【技术实现步骤摘要】
斗式提升机用的挡料机构


[0001]本技术属于提升机设备
，具体是一种斗式提升机用的挡料机构。

技术介绍

[0002]目前，操作人员在使用斗式提升机时，经常会用到挡料装置，一般是在排料口位置设置挡料装置，而当饲料提升至顶部时，将会使得饲料顺着挡料装置排出，而现有的挡料装置在实际使用过程中，尽管能对饲料起到了良好的挡料以及导料作业，而其在进行提升排料时，饲料将会掉落至挡料板顶部，再顺着挡料板排出，将会导致部分饲料粘连在挡料板顶部，从而使得部分饲料无法排出，操作不必要的浪费，进而给操作人员的作业使用带来了不便，因此需要对去其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了斗式提升机用的挡料机构，具有便于对挡料板外表面粘连的饲料进行刮除的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：斗式提升机用的挡料机构，包括底板，所述底板顶端的中部固定安装有机体，所述机体顶端的右侧开设有出料口，所述机体顶端右侧的内壁铰接有位于出料口左侧底部的挡料板本体，所述机体的内壁活动安装有位于挡料板本体背面上方的刮板，所述机体的内部开设有位于刮板上方的弧槽，所述机体的内部开设有位于弧槽上方的移动槽，所述移动槽内壁的左侧活动安装有移动箱，所述移动箱的内部固定安装有微型电机，所述微型电机输出轴的另一端固定套接有圆轴，所述圆轴的底端依次贯穿弧槽和刮板并延伸至刮板的内壁且与刮板的内壁固定连接，所述移动箱的后端固定安装有位于机体内壁的活动板，所述活动板的后端延伸至机体的背面，所述机体背面的上下方均固定安装有位于移动槽外侧的支撑板，所述支撑板左侧顶端的外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有丝杠，所述丝杠的底端贯穿活动板并延伸至支撑板底端的内壁且与支撑板底端的内壁活动套接，所述丝杠的外表面与活动板的内壁螺纹套接。
[0005]作为本技术优选的，所述机体顶端背面的中部固定安装有动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述机体内壁的底部活动套接有活动轴，所述转轴和活动轴的外表面均固定套接有传动轮。所述传动轮彼此之间通过皮带传动连接，所述皮带的外表面固定安装有料斗。
[0006]作为本技术优选的，所述机体的内壁固定安装有位于挡料板本体下方的气压缸，所述气压缸的顶端固定安装有推动块。所述推动块右侧的顶部铰接有推动板，所述推动板的另一端与挡料板本体底端的中部铰接。
[0007]作为本技术优选的，所述机体顶端右侧的外表面固定安装有位于出料口中部上方的定位块，所述定位块外形呈矩形状。
[0008]作为本技术优选的，所述机体左侧的底部固定连通有入料箱，所述入料箱的
上表面铰接有挡板。
[0009]作为本技术优选的，所述入料箱顶端正面的左侧固定安装有位于挡板背面的安装块，所述挡板顶部前端的内壁螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿安装块并延伸至安装块的内部，所述螺纹杆的顶端贯穿挡板并延伸至挡板的上方。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置刮板、微型电机和驱动电机，由于微型电机的运行，将会使得圆轴带动刮板整体发生九十度偏转打开，然后再进行上料处理，随后再启动驱动电机，由于驱动电机的运行，将会使得丝杠带动活动板、移动箱和刮板整体向下运动，进而通过刮板的将挡料板本体的外表面的残留的部分饲料刮除，从而避免不必要的浪费。
[0012]2、本技术通过设置气压缸、推动块和定位块，由于气压缸的运行，将会带动推动块整体向上运动，而此时推动块将推动推动板发生偏转，进而使得推动板带动挡料板本体整体发生偏转，直至挡料板本体顶端的外表面与定位块的内侧相接触，从而可以将挡料板本体整体固定住，同时将出料口封闭住，最终可以避免机体整体闲置时外界灰尘的进入。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术背面的结构示意图；
[0016]图3为本技术剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术刮板的剖视结构示意图；
[0018]图5为本技术驱动电机的剖视结构示意图；
[0019]图6为本技术侧面的剖视结构示意图；
[0020]图7为图4中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图8为图5中B处的局部放大结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、机体；3、出料口；4、挡料板本体；5、刮板；6、弧槽；7、移动槽；8、移动箱；9、微型电机；10、圆轴；11、活动板；12、支撑板；13、驱动电机；14、丝杠；15、动力电机；16、转轴；17、活动轴；18、传动轮；19、皮带；20、料斗；21、气压缸；22、推动块；23、推动板；24、入料箱；25、挡板；26、安装块；27、螺纹杆；28、定位块。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图8所示，本技术提供的斗式提升机用的挡料机构，包括底板1，底板1顶端的中部固定安装有机体2，机体2顶端的右侧开设有出料口3，机体2顶端右侧的内壁铰
接有位于出料口3左侧底部的挡料板本体4，机体2的内壁活动安装有位于挡料板本体4背面上方的刮板5，机体2的内部开设有位于刮板5上方的弧槽6，机体2的内部开设有位于弧槽6上方的移动槽7，移动槽7内壁的左侧活动安装有移动箱8，移动箱8的内部固定安装有微型电机9，微型电机9输出轴的另一端固定套接有圆轴10，圆轴10的底端依次贯穿弧槽6和刮板5并延伸至刮板5的内壁且与刮板5的内壁固定连接，移动箱8的后端固定安装有位于机体2内壁的活动板11，活动板11的后端延伸至机体2的背面，机体2背面的上下方均固定安装有位于移动槽7外侧的支撑板12，支撑板12左侧顶端的外表面固定安装有驱动电机13，驱动电机13输出轴的另一端固定套接有丝杠14，丝杠14的底端贯穿活动板11并延伸至支撑板12底端的内壁且与支撑板12底端的内壁活动套接，丝杠14的外表面与活动板11的内壁螺纹套接。
[0025]首先可以启动微型电机9，而由于微型电机9的运行，将会使得圆轴10带动刮板5整体发生九十度偏转伸出打开，再进行上料操作，然后启动驱动电机13，由于驱动电机13的运行，将会使得丝杠14整体发生转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斗式提升机用的挡料机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的中部固定安装有机体(2)，所述机体(2)顶端的右侧开设有出料口(3)，所述机体(2)顶端右侧的内壁铰接有位于出料口(3)左侧底部的挡料板本体(4)，所述机体(2)的内壁活动安装有位于挡料板本体(4)背面上方的刮板(5)，所述机体(2)的内部开设有位于刮板(5)上方的弧槽(6)，所述机体(2)的内部开设有位于弧槽(6)上方的移动槽(7)，所述移动槽(7)内壁的左侧活动安装有移动箱(8)，所述移动箱(8)的内部固定安装有微型电机(9)，所述微型电机(9)输出轴的另一端固定套接有圆轴(10)，所述圆轴(10)的底端依次贯穿弧槽(6)和刮板(5)并延伸至刮板(5)的内壁且与刮板(5)的内壁固定连接，所述移动箱(8)的后端固定安装有位于机体(2)内壁的活动板(11)，所述活动板(11)的后端延伸至机体(2)的背面，所述机体(2)背面的上下方均固定安装有位于移动槽(7)外侧的支撑板(12)，所述支撑板(12)左侧顶端的外表面固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出轴的另一端固定套接有丝杠(14)，所述丝杠(14)的底端贯穿活动板(11)并延伸至支撑板(12)底端的内壁且与支撑板(12)底端的内壁活动套接，所述丝杠(14)的外表面与活动板(11)的内壁螺纹套接。2.根据权利要求1所述的斗式提升机用的挡料机构，其特征在于：所述机体(2)顶端背面的中部固定安装有动力电...

【专利技术属性】
技术研发人员：史通利，王丽霞，
申请(专利权)人：巴彦淖尔市飞虹饲料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：