逆流式冷却器用的排料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷却器技术领域，且公开了一种逆流式冷却器用的排料装置，包括机体，机体的外形呈矩形状，上料机构，设置有位于机体顶端的中部，刮料机构，设置有位于机体的左面，排料机构，设置有位于机体背面的下方，冷却机构，设置有位于机体外表面的底部，拉紧机构，包括有夹紧块

【技术实现步骤摘要】
逆流式冷却器用的排料装置


[0001]本技术涉及冷却器
，更具体地说，本技术涉及一种逆流式冷却器用的排料装置
。

技术介绍

[0002]逆流式冷却器是目前世界上先进的颗粒饲料冷却设备，主要用于对饲料生产后的高温颗粒饲料进行冷却
。
现有逆流式冷却器的排料机构上都设置有相应的传动装置，利用传动装置带动多个下料辊旋转，实现排料的目的，而其排料机构的传动装置在长期使用下，其传动装置上的传动带会发生松动，从而与其内侧的齿轮连接松动，进而影响后续的传动效果，随后将会进一步影响排料的效果，因此需要对其进行改进
。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种逆流式冷却器用的排料装置，具有便于提高传动带与齿轮传动效率的优点
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：逆流式冷却器用的排料装置，包括：
[0005]机体，机体的外形呈矩形状；
[0006]上料机构，设置位于机体顶端的中部；
[0007]刮料机构，设置位于机体的左面；
[0008]排料机构，设置位于机体背面的下方，所述排料机构包括第一动力电机
、
第一排料辊
、
第二排料辊
、
啮轮
、
啮合型传动带，所述第一动力电机与所述第一排料辊的后端连接，所述第一排料辊与所述第二排料辊后端的外表面均固定连接有所述啮轮，所述第一排料辊和所述第二排料辊均与所述机体的内壁活动套接，所述啮轮的外表面与所述啮合型传动带的内壁传动连接；
[0009]冷却机构，设置位于机体外表面的底部，
[0010]拉紧机构，设置位于机体背面且位于所述排料机构上方，包括夹紧块，夹紧块活动安装有位于机体背面下方，机体的背面设置有位于夹紧块左上方的气压缸，气压缸的右端设置有矩形块，矩形块的底端铰接有活动臂，活动臂的另一端与夹紧块顶端的中部铰接，通过活动臂的偏转可以驱动夹紧块的整体向下移动
。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，机体的背面开设有位于夹紧块前方的滑槽，夹紧块的正面固定安装有位于滑槽内壁的滑块，通过滑块可以对夹紧块沿着滑槽向下滑动时进行限位
。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述上料机构包括：
[0013]进料箱，所述进料箱设置有位于机体顶端的中部，所述进料箱的右侧设置有第二动力电机，所述第二动力电机的输出轴设置有上料辊，所述上料辊的左端延伸至进料箱内部且外表面设置有上料板
。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体内壁的中部设置有匀料器
。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体背面的顶部固定安装有排风口，所述机体底端的中部固定连通有排料口
。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述刮料机构包括：刮板
、
连接板
、
安装板
、
驱动电机
、
转轴
、
转动板
、
固定轴；
[0017]所述刮板的外表面与机体内壁的中部活动连接，所述刮板顶端左侧的中部与连接板的底部固定连接，所述连接板左侧的顶部与安装板的右侧固定连接，所述转轴右端的外表面与内壁转动板固定套接，所述转动板顶部的内壁与固定轴的外表面固定套接，所述固定轴右端的外表面与安装板的内壁活动连接，当转动板发生旋转时，可以使得固定轴拉动安装板向下移动
。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，所述排料机构包括：第一动力电机
、
第一排料辊
、
第二排料辊
、
啮轮
、
啮合型传动带；
[0019]所述第一排料辊与第二排料辊后端的外表面均与啮轮的内壁固定连接，所述第一排料辊和第二排料辊均与机体的内壁活动套接，所述啮轮的外表面与啮合型传动带的内壁传动连接且与所述输送箱连通
。
[0020]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送箱底端两侧的前后方均固定安装有支撑腿
。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0022]1、
本技术通过夹紧块
、
气压缸和活动臂，先由于气压缸的运行，将会使得矩形块向右移动，以便使得活动臂带动夹紧块的整体向下移动，此时夹紧块的底端将与啮合型传动带的顶部相贴合，同时将会推动其啮合型传动带的顶部向下拉紧，进而可以使得啮合型传动带与啮轮之间的连接更加紧凑稳定，提高了传动的速率，进而可以使得后续的排料处理进行的顺利
。
[0023]2、
本技术通过刮板
、
转动板和固定轴，先可以启动驱动电机，由于驱动电机的运行，将会使得转轴发生旋转，以便带动转动板发生转动，从而使得固定轴在安装板的内壁发生圆周运动，然后将会带动安装板和刮板整体向下移动，随后可以利用刮板将机体内壁沾附的饲料刮除下来，避免后续排料残留
。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0025]图1为本技术结构示意图；
[0026]图2为本技术背面的结构示意图；
[0027]图3为本技术的剖视结构示意图；
[0028]图4为本技术侧面的结构示意图；
[0029]图5为图4中
A
处的局部放大结构示意图
。
[0030]图中：
1、
机体；
2、
排料口；
3、
第一动力电机；
4、
第一排料辊；
5、
第二排料辊；
6、
啮轮；
难以旋转的情况出现
。
[0044]其中，上料机构包括：
[0045]进料箱
14
，进料箱
14
设置位于机体1顶端的中部，进料箱
14
的右侧设置有第二动力电机
15
，第二动力电机
15
的输出轴设置有上料辊
16
，上料辊
16
的左端延伸至进料箱
14
内部且外表面设置有上料板
17。
[0046]通过设置有第二动力电机
15
，由于第二动力电机
15
的运行，将会使得上料辊
16
发生转动，以便带动上料板
17
发生旋转，进而可以对进料箱
14
上方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种逆流式冷却器用的排料装置，其特征在于：包括：机体
(1)
，机体
(1)
的外形呈矩形状；上料机构，设置位于机体
(1)
顶端的中部；刮料机构，设置位于机体
(1)
的左面；排料机构，设置位于机体
(1)
背面的下方，所述排料机构包括第一动力电机
(3)、
第一排料辊
(4)、
第二排料辊
(5)、
啮轮
(6)、
啮合型传动带
(7)
，所述第一动力电机
(3)
与所述第一排料辊
(4)
的后端连接，所述第一排料辊
(4)
与所述第二排料辊
(5)
后端的外表面均固定连接有所述啮轮
(6)
，所述第一排料辊
(4)
和所述第二排料辊
(5)
均与所述机体
(1)
的内壁活动套接，所述啮轮
(6)
的外表面与所述啮合型传动带
(7)
的内壁传动连接；冷却机构，设置位于机体
(1)
外表面的底部；拉紧机构，设置位于机体
(1)
背面且位于所述排料机构上方，包括夹紧块
(8)
，夹紧块
(8)
活动安装有位于机体
(1)
背面下方，机体
(1)
的背面设置有位于夹紧块
(8)
左上方的气压缸
(9)
，气压缸
(9)
的右端设置有矩形块
(10)
，矩形块
(10)
的底端铰接有活动臂
(11)
，活动臂
(11)
的另一端与夹紧块
(8)
顶端的中部铰接，通过活动臂
(11)
的偏转可以驱动夹紧块
(8)
的整体向下移动
。2.
根据权利要求1所述的逆流式冷却器用的排料装置，其特征在于：机体
(1)
的背面开设有位于夹紧块
(8)
前方的滑槽
(12)
，夹紧块
(8)
的正面固定安装有位于滑槽
(12)
内壁的滑块
(13)
，所述滑块
(13)
用于对夹紧块
(8)
沿着滑槽
(12)
向下滑动时进行限位
。3.
根据权利要求1所述的逆流式冷却器用的排料装置，其特征在于：所述上料机构包括：进料箱
(14)
，所述进料箱
(14)
设置有位于机体
(1)
顶端的中部；所述进料箱
(14)
的右侧设置有第二动力电机
(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：史通利，王丽霞，
申请(专利权)人：巴彦淖尔市飞虹饲料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：