本实用新型专利技术属于装袋设备技术领域，且公开了一种颗粒物料定量装袋装置，包括安装架，所述安装架的顶部固定安装有料箱，所述安装架的正面固定安装有驱动电机。本实用新型专利技术通过设置圆块、挡板和安装杆，当操作人员拉动活动块时，使得带动卡块从卡槽内部移出，使其解除对安装杆的卡接，进而拉动安装杆，使得带动挡板进行移动，使其调节凹槽内部容量的大小，同时由于柔性弹簧的弹力作用，使得带动活动块和卡块进行复位，使其对安装杆进行固定，并且启动驱动电机，使得通过连接杆带动圆块、挡板和安装杆发生旋转，使其带动凹槽内部定量的颗粒物料通过漏斗倒入至填充袋内部，从而便于操作人员对颗粒物料进行定量装袋。颗粒物料进行定量装袋。颗粒物料进行定量装袋。
【技术实现步骤摘要】
颗粒物料定量装袋装置
[0001]本技术属于装袋设备
，具体是一种颗粒物料定量装袋装置。
技术介绍
[0002]装袋装置是一种常用于颗粒物料装填，使得便于对颗粒物料进行包装，同时现有技术中的装袋装置内部一般会安装有漏斗，使得便于将料箱内的颗粒物料通过开关结构导入至填充袋内部，使其完成装袋，然而在使用时一般人为观察装袋量是否达到目标量再控制颗粒物料停止导入至填充袋内，使得导致填充袋内会出现颗粒物料有多有少，使其需要操作人员再次进行调整，进而将会影响装袋效率，给操作人员的使用带来了不利，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了颗粒物料定量装袋装置，具有定量出料的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：颗粒物料定量装袋装置，包括安装架，所述安装架的顶部固定安装有料箱，所述安装架的正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定套接有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿安装架并延伸至安装架的内腔且固定安装有圆块，所述圆块的外表面与安装架的内壁活动套接，所述圆块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动套接有挡板，所述挡板的右侧延伸至圆块的外部且与安装架的内壁活动套接，所述圆块的右侧固定安装有安装杆，所述安装杆的右侧贯穿圆块并延伸至圆块的外部，所述安装杆的外表面开设有卡槽，所述圆块的内部开设有位于安装杆外侧的槽口，所述槽口的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的内部活动套接有活动块，所述活动块的右侧延伸至槽口的外部，所述活动块的底部固定安装有卡块，所述卡块的底部贯穿圆块并延伸至卡槽内部，所述固定杆的外表面活动套接有柔性弹簧，所述柔性弹簧的一端与槽口的内壁固定连接，所述柔性弹簧的另一端与活动块的顶部固定连接。
[0005]作为本技术优选的，所述安装杆的外表面固定安装有刻度尺。
[0006]作为本技术优选的，所述安装架的底部固定连通有漏斗。
[0007]作为本技术优选的，所述安装架的内部开设有槽孔，所述槽孔内壁的两侧均固定安装有限位杆，所述限位杆的内部活动套接有夹板，所述夹板的底部延伸至槽孔的外部。
[0008]作为本技术优选的，所述安装架的正面固定安装有位于驱动电机下方的动力电机，所述动力电机输出轴的一端固定套接有连接柱，所述连接柱的另一端贯穿安装架并延伸至槽孔内部且固定套接有圆盘，所述夹板的数量为两个，两个所述夹板的内侧均固定安装有活动板，所述活动板的背面与圆盘的正面活动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述圆盘正面的两侧均固定安装有安装柱，所述安装柱的外表面与活动板的内壁活动连接。
[0010]作为本技术优选的，所述安装架的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面与两个夹板的内壁活动套接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置圆块、挡板和安装杆，当操作人员拉动活动块时，使得带动卡块从卡槽内部移出，使其解除对安装杆的卡接，进而拉动安装杆，使得带动挡板进行移动，使其调节凹槽内部容量的大小，同时由于柔性弹簧的弹力作用，使得带动活动块和卡块进行复位，使其对安装杆进行固定，并且启动驱动电机，使得通过连接杆带动圆块、挡板和安装杆发生旋转，使其带动凹槽内部定量的颗粒物料通过漏斗倒入至填充袋内部，从而便于操作人员对颗粒物料进行定量装袋，给操作人员的使用带来了便利。
[0013]2、本技术通过设置圆盘、夹板和安装柱，当操作人员启动动力电机时，使得通过连接柱带动圆盘和安装柱发生旋转，进而通过安装柱对活动板进行挤压，使得带动活动板和两个夹板进行移动，同时通过两个夹板对漏斗外表面上的填充袋进行夹紧，使得便于对凹槽内部定量的颗粒物料进行装填，从而便于操作人员在装袋时不需要持续对填充袋进行扶持，给操作人员的使用带来了便利。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术侧面剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术背面剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术底部的结构示意图；
[0020]图6为图3中A处的局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、安装架；2、料箱；3、驱动电机；4、连接杆；5、圆块；6、凹槽；7、挡板；8、安装杆；9、卡槽；10、槽口；11、固定杆；12、活动块；13、卡块；14、柔性弹簧；15、刻度尺；16、漏斗；17、槽孔；18、动力电机；19、连接柱；20、圆盘；21、限位杆；22、夹板；23、活动板；24、安装柱；25、支撑杆。
具体实施方式
[0022]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图6所示，本技术提供的颗粒物料定量装袋装置，包括安装架1，安装架1的顶部固定安装有料箱2，安装架1的正面固定安装有驱动电机3，驱动电机3输出轴的一端固定套接有连接杆4，连接杆4的另一端贯穿安装架1并延伸至安装架1的内腔且固定安装
有圆块5，圆块5的外表面与安装架1的内壁活动套接，圆块5的顶部开设有凹槽6，凹槽6的内部活动套接有挡板7，挡板7的右侧延伸至圆块5的外部且与安装架1的内壁活动套接，圆块5的右侧固定安装有安装杆8，安装杆8的右侧贯穿圆块5并延伸至圆块5的外部，安装杆8的外表面开设有卡槽9，圆块5的内部开设有位于安装杆8外侧的槽口10，槽口10的内部固定安装有固定杆11，固定杆11的内部活动套接有活动块12，活动块12的右侧延伸至槽口10的外部，活动块12的底部固定安装有卡块13，卡块13的底部贯穿圆块5并延伸至卡槽9内部，固定杆11的外表面活动套接有柔性弹簧14，柔性弹簧14的一端与槽口10的内壁固定连接，柔性弹簧14的另一端与活动块12的顶部固定连接。
[0024]当操作人员向上拉动活动块12时，将会通过活动块12带动卡块13从卡槽9内部移出，使其解除对安装杆8的卡接，进而拉动安装杆8，使得通过安装杆8带动挡板7在凹槽6内部进行移动，同时通过挡板7调节凹槽6内部储存的容量，使得便于进行定量装填，并且由于柔性弹簧14处于挤压状态，将会对活动块12施加一个向下的压力，使得便于对安装杆8重新进行固定，进而启动驱动电机3，将会通过连接杆4带动圆块5、挡板7和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种颗粒物料定量装袋装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的顶部固定安装有料箱(2)，所述安装架(1)的正面固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴的一端固定套接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的另一端贯穿安装架(1)并延伸至安装架(1)的内腔且固定安装有圆块(5)，所述圆块(5)的外表面与安装架(1)的内壁活动套接，所述圆块(5)的顶部开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部活动套接有挡板(7)，所述挡板(7)的右侧延伸至圆块(5)的外部且与安装架(1)的内壁活动套接，所述圆块(5)的右侧固定安装有安装杆(8)，所述安装杆(8)的右侧贯穿圆块(5)并延伸至圆块(5)的外部，所述安装杆(8)的外表面开设有卡槽(9)，所述圆块(5)的内部开设有位于安装杆(8)外侧的槽口(10)，所述槽口(10)的内部固定安装有固定杆(11)，所述固定杆(11)的外部活动套接有活动块(12)，所述活动块(12)的右侧延伸至槽口(10)的外部，所述活动块(12)的底部固定安装有卡块(13)，所述卡块(13)的底部贯穿圆块(5)并延伸至卡槽(9)内部，所述固定杆(11)的外表面活动套接有柔性弹簧(14)，所述柔性弹簧(14)的一端与槽口(10)的内壁固定连接，所述柔性弹簧(14)的另一端与活动块(12)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的颗粒物料定量装袋装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：史通利，王丽霞，
申请(专利权)人：巴彦淖尔市飞虹饲料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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