本实用新型专利技术涉及一种大尺寸铸件铸造砂箱翻转倒砂机构，具有翻转框架，翻转框架的一端通过两个铰支座铰接安装在工作台上，翻转框架的底部两侧靠近铰支座的位置各连接一个顶升油缸，顶升油缸的缸座铰装在地面上，顶升油缸的活塞杆端铰装在所述翻转框架的底部；在所述翻转框架的底部朝下还设有四个呈矩形排布的砂箱挂轮，对应每一个砂箱挂轮还各设有一个气动插销；本实用新型专利技术通过设计一套翻转机构，将砂箱整体挂起进行翻转倾倒，省时省力，将倾倒过来的型砂收集好，同时铸件也得以便利回收，本实用新型专利技术的翻转倒砂机构配合砂箱运行行走路线，极大的提升了生产效率，具有很好的实际使用以及推广价值。使用以及推广价值。使用以及推广价值。
【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸铸件铸造砂箱翻转倒砂机构
[0001]本技术涉及大尺寸铸铁管件生产设备
，尤其是一种大尺寸铸件铸造砂箱翻转倒砂机构。
技术介绍
[0002]在进行大尺寸铸铁管工件的生产过程中，最终成型是采用消失模和砂箱进行浇铸成型的操作，在浇铸现场，由于所要浇铸的工件本身尺寸较大，因此所使用的浇铸砂箱也是比较大的，其中所填充的型砂体量较大，而每次浇铸完成后，都需要将砂箱中的型砂导出来，重新筛选以便重复利用，但是由于大尺寸管件浇铸使用的砂箱较大，里面的型砂量也是比较大的，将里面的型砂导出操作是比较麻烦的，经常需要耗费较大的人力物力，消耗的时间也比较久，对于整个生产效率的提升影响比较大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是针对上述情况，提供一种大尺寸铸件铸造砂箱翻转倒砂机构，该倒砂机构的应用，有效提升了砂箱倒砂的效率，大大减轻了人力物力和时间的消耗，为浇铸操作的连续运行提供了保障。
[0004]本技术的具体方案是：一种大尺寸铸件铸造砂箱翻转倒砂机构，具有翻转框架，翻转框架的一端通过两个铰支座铰接安装在工作台上，翻转框架的底部两侧靠近铰支座的位置各连接一个顶升油缸，顶升油缸的缸座铰装在地面上，顶升油缸的活塞杆端铰装在所述翻转框架的底部；在所述翻转框架的底部朝下还设有四个呈矩形排布的砂箱挂轮，对应每一个砂箱挂轮还各设有一个气动插销，气动插销安置在翻转框架上并朝下布置，气动插销用于对铸造砂箱进行定位。
[0005]进一步的，本技术中所述砂箱挂轮为圆柱滚轮，砂箱挂轮通过竖向转轴安装在翻转框架的底部。
[0006]进一步的，本技术中所述气动插销的结构是由微型气缸和活动插销组成，其中微型气缸安装在翻转框架上，活动插销与微型气缸的活塞杆相连接，活动插销在微型气缸的活塞杆推动下进行上下伸缩动作，活动插销与铸造砂箱上设置的插孔相对应。
[0007]进一步的，本技术中所述翻转框架是由两根横臂和一根纵杆拼装组成，所述纵杆将两根横臂的一端连成一体，两根横臂的另一端分别与对应侧的铰支座铰接连接。
[0008]进一步的，本技术中在所述翻转框架的倾翻侧还设有接砂箱，所述接砂箱为敞口结构，接砂箱中靠顶面处还设有金属网格。
[0009]本技术具有以下有益效果：本技术通过设计一套翻转机构，将砂箱整体挂起进行翻转倾倒，省时省力，将倾倒过来的型砂收集好，同时铸件也得以便利回收，本技术的翻转倒砂机构配合砂箱运行行走路线，极大的提升了生产效率，具有很好的实际使用以及推广价值。
附图说明
[0010]图1是本技术的主视方向结构示意图；
[0011]图2是本技术的俯视方向结构示意图；
[0012]图3是本技术使用时的倾倒状态示意图。
[0013]图中：1—金属网格，2—接砂箱，3—铰支座，4—顶升油缸，5—砂箱挂轮，6—微型气缸，7—横臂，8—砂箱行走双排轨道，9—纵杆，10—活动插销，11—铸造砂箱。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]参见图1、图2，本技术是一种大尺寸铸件铸造砂箱翻转倒砂机构，具有翻转框架，翻转框架的一端通过两个铰支座3铰接安装在工作台上，进一步的，本技术中所述翻转框架是由两根横臂7和一根纵杆9拼装组成，所述纵杆将两根横臂的一端连成一体，两根横臂的另一端分别与对应侧的铰支座铰接连接，翻转框架的底部两侧靠近铰支座的位置各连接一个顶升油缸4，顶升油缸的缸座铰装在地面上，顶升油缸的活塞杆端铰装在所述翻转框架的底部；在所述翻转框架的底部朝下还设有四个呈矩形排布的砂箱挂轮5，进一步的，本技术中所述砂箱挂轮为圆柱滚轮，砂箱挂轮通过竖向转轴安装在翻转框架的底部，对应每一个砂箱挂轮还各设有一个气动插销，气动插销安置在翻转框架上并朝下布置，气动插销用于对铸造砂箱11进行定位。
[0017]进一步的，本实施例中所述气动插销的结构是由微型气缸6和活动插销10组成，其中微型气缸安装在翻转框架上，活动插销与微型气缸的活塞杆相连接，活动插销在微型气缸的活塞杆推动下进行上下伸缩动作，活动插销与铸造砂箱上设置的插孔相对应。
[0018]进一步的，本实施例中在所述翻转框架的倾翻侧还设有接砂箱2，所述接砂箱为敞口结构，接砂箱中靠顶面处还设有金属网格1，在实际制作中，金属网格采用刚筋条焊接而成的，其强度要比较高才行。
[0019]参见附图3，本技术的翻转倒砂机构是要配合铸造砂箱来定好安装位置，具体是将其安装在砂箱行走双排轨道的上方，在实行浇铸的过程中，铸造砂箱是排列在双排轨道上的，每个铸造砂箱浇铸完成后，直接在双排轨道上停留冷却，待到完全冷却成型后，铸
造砂箱轮流一个一个的运行至本技术的翻转框架的正下方，在铸造砂箱行走的时候，顺着砂箱挂轮的滚动一起到达翻转框架的正下方停止，然后微型气缸动作将活动插销弹出插入铸造砂箱上端面上提前设置好的插孔中将砂箱定位住，同时砂箱挂轮勾住砂箱两侧的边沿，再加上活动插销的定位，铸造砂箱就可以完全挂住，最后启动两侧的顶升油缸，一起将翻转框架连同下面的铸造砂箱翻转起来，翻转到达一定的倾角，就可以将砂箱中的型砂和铸件一起倒入接砂箱中，型砂进入箱里面，铸件则留在金属网格上面，工人将其取走即可。
[0020]本技术中的倾翻角度可以根据工作现场的实际场地的情况进行调试，调试合适即可，在此不过多赘述。
[0021]本技术通过设计一套翻转机构，将砂箱整体挂起进行翻转倾倒，省时省力，将倾倒过来的型砂收集好，同时铸件也得以便利回收，本技术的翻转倒砂机构配合砂箱运行行走路线，极大的提升了生产效率，具有很好的实际使用以及推广价值。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大尺寸铸件铸造砂箱翻转倒砂机构，其特征在于：具有翻转框架，翻转框架的一端通过两个铰支座铰接安装在工作台上，翻转框架的底部两侧靠近铰支座的位置各连接一个顶升油缸，顶升油缸的缸座铰装在地面上，顶升油缸的活塞杆端铰装在所述翻转框架的底部；在所述翻转框架的底部朝下还设有四个呈矩形排布的砂箱挂轮，对应每一个砂箱挂轮还各设有一个气动插销，气动插销安置在翻转框架上并朝下布置，气动插销用于对铸造砂箱进行定位。2.根据权利要求1所述的一种大尺寸铸件铸造砂箱翻转倒砂机构，其特征在于：所述砂箱挂轮为圆柱滚轮，砂箱挂轮通过竖向转轴安装在翻转框架的底部。3.根据权利要求1所述的一种大尺寸铸件铸造砂箱翻转...
【专利技术属性】
技术研发人员：王义贵，
申请(专利权)人：湖北丰特金属成型有限公司，
类型：新型
国别省市：
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