本实用新型专利技术涉及一种大型管道浇铸件移动线砂箱震动装置，具有地坑，所述地坑上面铺设有横向轨道，该横向轨道用于承载浇铸砂箱；所述地坑中设置有顶升机构，顶升机构上面设有减震托板机构，减震托板机构上面布置有激振电机和砂箱托板，砂箱托板用于承载浇铸砂箱；在所述横向轨道的前后两侧的地坑上面边缘处还设有若干组砂箱稳定机构，所述砂箱稳定机构从前后两侧对浇铸砂箱处于激振状态时的箱体进行压紧稳定；本实用新型专利技术通过设计一种移动线砂箱震动机构，能够很好的对大型铸件的成型砂箱中的型砂进行相对均衡的震动，使得型砂分布更加紧实，有利于提升后期工件浇铸成型质量，有利于提升生产的自动化程度，具有很好的实际使用和推广价值。和推广价值。和推广价值。
A vibrating device for moving line sand box of large pipe casting
【技术实现步骤摘要】
一种大型管道浇铸件移动线砂箱震动装置
[0001]本技术涉及管道工件浇注设备
，尤其是一种大型管道浇铸件移动线砂箱震动装置。
技术介绍
[0002]在大型球墨铸铁管件的生产中，由于这种类型的管件通常体型巨大，所以一般都是采用铸造工艺进行生产，但是传统的铸造浇铸工艺都是将型砂型腔设置于地面上固定位置处，占地空间也比较大，难以形成流水线式的生产方式，因此其生产效率比较低，与此同时由于浇铸所使用的型砂量比较大，浇铸工艺对于型砂的紧密性要求又是比较高的，因此对于型砂的均匀紧实密布提出了更高的要求，这类操作如果单纯人工操作是比较困难的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是针对上述情况，提供一种大型管道浇铸件移动线砂箱震动装置，该砂箱震动装置是针对大型铸件的砂箱填砂机构进行的改进，能够大大提升大型铸管工件的浇铸成型效率。
[0004]本技术的具体方案是：一种大型管道浇铸件移动线砂箱震动装置，具有地坑，所述地坑上面铺设有横向轨道，该横向轨道用于承载浇铸砂箱；所述地坑中设置有顶升机构，顶升机构上面设有减震托板机构，所述减震托板机构上面布置有激振电机和砂箱托板，所述激振电机对所述砂箱托板进行震动操作，所述砂箱托板用于承载浇铸砂箱；在所述横向轨道的前后两侧的地坑上面边缘处还设有若干组砂箱稳定机构，所述砂箱稳定机构从前后两侧对浇铸砂箱处于激振状态时的箱体进行压紧稳定。
[0005]进一步的，本技术中所述顶升机构是由四个顶升油缸组成，四个顶升油缸同步升降动作，每个顶升油缸的活塞杆均是朝上布置，顶升油缸的活塞杆上端均设置有顶块，所述顶块用于托举对应的减震托板机构。
[0006]进一步的，本技术中所述减震托板机构包括有强力支撑弹簧和震动托板，所述强力支撑弹簧的数量与所述顶升油缸的数量一致，每一个顶升油缸的顶块上面均布置一个强力支撑弹簧，所有的强力支撑弹簧上面共同支撑连接所述的震动托板。
[0007]进一步的，本技术中所述砂箱稳定机构包括有稳定气缸、杠杆支撑、杠杆以及压块，所述杠杆的中间部位铰装在所述杠杆支撑上面，杠杆支撑和稳定气缸均竖立布置在地坑的上面边缘处，所述杠杆的一端与稳定气缸的活塞杆端部铰接连接，所述杠杆的另一端与所述压块固结在一起，所述压块用于压紧所述的浇铸砂箱。
[0008]进一步的，本技术中所述砂箱托板具有板体，板体上面横向间隔布置有若干条凸筋托条，浇铸砂箱搁置在凸筋托条上面。
[0009]进一步的，本技术中所述激振电机设有两个，激振电机安置在砂箱托板的底部或两端部位，砂箱托板安置在减震托板机构上。
[0010]本技术中，通过设计一种移动线砂箱震动机构，能够很好的对大型铸件的成
型砂箱中的型砂进行相对均衡的震动，使得型砂分布更加紧实，有利于提升后期工件浇铸成型质量；同时由于设计的是一种砂箱移动流水线式的输送，使得整个震动型砂的操作更加高效，极大地提升了工件生产效率，有利于提升生产的自动化程度，具有很好的实际使用和推广价值。
附图说明
[0011]图1是本技术的主视方向结构示意图；
[0012]图2是本技术的俯视方向结构示意图；
[0013]图3是图1中K处结构放大示意图；
[0014]图4是本技术当浇铸砂箱在其上运行时的状态示意图。
[0015]图中：1—横向轨道，2—激振电机，3—砂箱托板，4—砂箱稳定机构，5—顶升油缸，6—地坑，7—震动托板，8—凸筋托条，9—杠杆，10—稳定气缸，11—压块，12—杠杆支撑，13—强力支撑弹簧，14—顶块，15—砂箱侧块，16—浇铸砂箱。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]参见图1～图4，本技术是一种大型管道浇铸件移动线砂箱震动装置，具有地坑6，所述地坑上面铺设有横向轨道1，该横向轨道用于承载浇铸砂箱16；所述地坑中设置有顶升机构，顶升机构上面设有减震托板机构，所述减震托板机构上面布置有激振电机2和砂箱托板3，所述激振电机对所述砂箱托板进行震动操作，所述砂箱托板用于承载浇铸砂箱；在所述横向轨道的前后两侧的地坑上面边缘处还设有若干组砂箱稳定机构4，所述砂箱稳定机构从前后两侧对浇铸砂箱处于激振状态时的箱体进行压紧稳定。
[0020]进一步的，本实施例中所述顶升机构是由四个顶升油缸5组成，四个顶升油缸同步升降动作，每个顶升油缸的活塞杆均是朝上布置，顶升油缸的活塞杆上端均设置有顶块14，所述顶块用于托举对应的减震托板机构。
[0021]进一步的，本实施例中所述减震托板机构包括有强力支撑弹簧13和震动托板7，所
述强力支撑弹簧的数量与所述顶升油缸的数量一致，每一个顶升油缸的顶块上面均布置一个强力支撑弹簧，所有的强力支撑弹簧上面共同支撑连接所述的震动托板。
[0022]进一步的，本实施例中所述砂箱稳定机构包括有稳定气缸10、杠杆支撑12、杠杆9以及压块11，所述杠杆的中间部位铰装在所述杠杆支撑上面，杠杆支撑和稳定气缸均竖立布置在地坑的上面边缘处，所述杠杆的一端与稳定气缸的活塞杆端部铰接连接，所述杠杆的另一端与所述压块固结在一起，所述压块用于压紧所述的浇铸砂箱。
[0023]进一步的，本实施例中所述砂箱托板具有板体，板体上面横向间隔布置有若干条凸筋托条8，浇铸砂箱搁置在凸筋托条上面。
[0024]进一步的，本实施例中所述激振电机设有两个，激振电机安置在砂箱托板的底部或两端部位，砂箱托板安置在减震托板机构上。
[0025]本技术是针对采用消失模进行浇铸大型铸铁管件而设计的震动机构，消失模埋在浇铸砂箱的型砂中，通过震动使得型砂与消失模紧实接触，提升后期浇铸的质量。
[0026]本技术是设置在浇铸砂箱运行的路线上面，在线路上设置地坑，让横向轨道从地坑上面跨过，大型浇铸砂箱沿着横向轨道线路循环运本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型管道浇铸件移动线砂箱震动装置，其特征在于：具有地坑，所述地坑上面铺设有横向轨道，该横向轨道用于承载浇铸砂箱；所述地坑中设置有顶升机构，顶升机构上面设有减震托板机构，所述减震托板机构上面布置有激振电机和砂箱托板，所述激振电机对所述砂箱托板进行震动操作，所述砂箱托板用于承载浇铸砂箱；在所述横向轨道的前后两侧的地坑上面边缘处还设有若干组砂箱稳定机构，所述砂箱稳定机构从前后两侧对浇铸砂箱处于激振状态时的箱体进行压紧稳定。2.根据权利要求1所述的一种大型管道浇铸件移动线砂箱震动装置，其特征在于：所述顶升机构是由四个顶升油缸组成，四个顶升油缸同步升降动作，每个顶升油缸的活塞杆均是朝上布置，顶升油缸的活塞杆上端均设置有顶块，所述顶块用于托举对应的减震托板机构。3.根据权利要求2所述的一种大型管道浇铸件移动线砂箱震动装置，其特征在于：所述减震托板机构包括有强力支撑弹簧和震动托板，所述强力支撑弹簧的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王义贵，
申请(专利权)人：湖北丰特金属成型有限公司，
类型：新型
国别省市：
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