一种易于取件的多台阶泡沫消失模成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种易于取件的多台阶泡沫消失模成型模具，具有底座板，所述底座板上设有限位套，所述限位套中紧密装有消失模体，所述消失模体为一体成型件，消失模体的外壁一侧设有一块割断刀片，所述割断刀片自消失模体的顶部沿外壁向下延伸至所述限位套的上端面处，所述割断刀片的厚度为0.3～0.5mm；本实用新型专利技术是针对传统的泡沫消失模制作模具所作出的改进设计，其改进部分虽然非常简单，但是实际使用效果非常突出，使用该成型模具制作出来的消失模产品外观质量好，消失模内外壁凸筋少，而且消失模在制作好之后脱模非常方便，大大提升了消失模的生产效率，具有很好的实际使用以及推广价值。用以及推广价值。用以及推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种易于取件的多台阶泡沫消失模成型模具


[0001]本技术涉及管件铸造消失模制造设备
，尤其是一种易于取件的多台阶泡沫消失模成型模具。

技术介绍

[0002]在大型铸铁管件的生产过程中，现在非常流行采用泡沫消失模模具进行生产，这种生产方式浇铸成型的工件外表成型质量好，成型尺寸易于控制，为了更好的浇铸出高精度尺寸的工件，就需要制作出内外壁质量更高的泡沫消失模，泡沫消失模是利用泡沫发泡颗粒通过在模具中加热熔化再冷却成型的工艺制作而成，目前传统的多台阶的泡沫消失模的制作模具，由于消失模本身结构复杂，为了更好的脱模，通常将制作消失模的模具设计成多瓣式，至少是三瓣或四瓣结构，消失模成型后再将多瓣式的模具向内拆卸松开，就可以将套在外面的泡沫消失模产品顺利取出来，但是这种多瓣式模具成型出来的消失模内外壁上凸起痕迹明显，比较影响后期浇铸成型产品的外观质量，同时由于每次脱模都费时费力，严重影响消失模的生产制作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述情况，提供一种易于取件的多台阶泡沫消失模成型模具，该消失模成型模具结构改进非常简单，但是制作出来的消失模产品质量好，脱模效率高。
[0004]本技术的具体方案是：一种易于取件的多台阶泡沫消失模成型模具，具有底座板，所述底座板上设有限位套，所述限位套中紧密装有消失模体，所述消失模体为一体成型件，消失模体的外壁一侧设有一块割断刀片，所述割断刀片自消失模体的顶部沿外壁向下延伸至所述限位套的上端面处，所述割断刀片的厚度为0.3～0.5mm。
[0005]进一步的，本技术中所述消失模体的外壁设置为多台阶金属模具，所述割断刀片的形状与所述消失模体的外壁截面轮廓保持一致。
[0006]进一步的，本技术中所述割断刀片的外边缘自上至下的阶梯转角处均进行倒圆弧设置。
[0007]进一步的，本技术中所述割断刀片的顶部与消失模体的上端面保持平齐，割断刀片的下端面紧贴所述限位套的上端面。
[0008]本技术是针对传统的泡沫消失模制作模具所作出的改进设计，其改进部分虽然非常简单，但是实际使用效果非常突出，使用该成型模具制作出来的消失模产品外观质量好，消失模内外壁凸筋少，而且消失模在制作好之后脱模非常方便，大大提升了消失模的生产效率，具有很好的实际使用以及推广价值。
附图说明
[0009]图1是改进前的消失模制造模具主视方向结构示意图；
[0010]图2是改进前的消失模制造模具俯视方向结构示意图；
[0011]图3是本技术的主视方向结构示意图；
[0012]图4是本技术的俯视方向结构示意图；
[0013]图5是本技术的主剖结构示意图；
[0014]图6是图5中K处结构放大示意图。
[0015]图中：1—底座板，2—限位套，3—分体模具，4—消失模体，5—割断刀片，6—倒圆弧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]参见图1～图6，本技术是一种易于取件的多台阶泡沫消失模成型模具，具有底座板1，所述底座板上设有限位套2，所述限位套中紧密装有消失模体4，所述消失模体为一体成型件，消失模体的外壁一侧设有一块割断刀片5，所述割断刀片自消失模体的顶部沿外壁向下延伸至所述限位套的上端面处，所述割断刀片的厚度为0.3～0.5mm。
[0020]进一步的，本实施例中所述消失模体的外壁设置为多台阶金属模具，所述割断刀片的形状与所述消失模体的外壁截面轮廓保持一致。
[0021]进一步的，本实施例中所述割断刀片的外边缘自上至下的阶梯转角处均进行倒圆弧6设置，在割断刀片的外轮廓边缘处都设置成带有一定锋利程度的刃口结构，便于消失模的割断部位形成更小的断口。
[0022]进一步的，本实施例中所述割断刀片的顶部与消失模体的上端面保持平齐，割断刀片的下端面紧贴所述限位套的上端面。
[0023]本技术作为一种改进型的泡沫消失模制作模具，使用时，先将本技术的模具在生产工位处安置好，发泡好的泡沫颗粒物加入加热成型后，制作好的消失模产品是套在消失模体的外壁上的，由于消失模体的外侧壁上设置有一片极薄的割断刀片，这样成型好的消失模在割断刀片处就会形成一个极细极窄的断口，由于泡沫消失模是具有一定的弹性的，所以工作人员只需要稍稍用力将消失模沿着断口处扒开一点就能很轻松的将制作
好的消失模从消失模体上取下来，毫不费力，非常方便。
[0024]本技术中的消失模体是一种整体制作一体成型的模具，无需反复拆开拼装；由于是整体一体化的模具，成型出来的消失模产品内外壁上几乎没有任何凸筋，成型质量好；制作好的消失模的断口在后期使用的时候，只需采用一点粘胶带将窄断口处粘住封合就可以，对实际使用几乎没有影响。
[0025]本技术是针对传统的泡沫消失模制作模具所作出的改进设计，其改进部分虽然非常简单，但是实际使用效果非常突出，使用该成型模具制作出来的消失模产品外观质量好，消失模内外壁凸筋少，而且消失模在制作好之后脱模非常方便，大大提升了消失模的生产效率，具有很好的实际使用以及推广价值。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于取件的多台阶泡沫消失模成型模具，其特征在于：具有底座板，所述底座板上设有限位套，所述限位套中紧密装有消失模体，所述消失模体为一体成型件，消失模体的外壁一侧设有一块割断刀片，所述割断刀片自消失模体的顶部沿外壁向下延伸至所述限位套的上端面处，所述割断刀片的厚度为0.3～0.5mm。2.根据权利要求1所述的一种易于取件的多台阶泡沫消失模成型模具，其特征在于：所述消失模体的外壁设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王义贵，
申请(专利权)人：湖北丰特金属成型有限公司，
类型：新型
国别省市：