一种适用于伸缩皮带输送机上铸造型定位块的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种适用于伸缩皮带输送机上铸造型定位块的加工装置，包括主体框架、调转部分、上料部分、卸料部分、检测分流部分和控制部分；主体框架包括存储座、上料座和卸料座；上料部分包括丝杆电机一、丝杆电机二、传送带装置一、气缸一、压缩机和推送块；卸料部分包括丝杆电机三、丝杆电机四、气缸二、“n”形定位柱和“F”形抓取杆。可实现伸缩皮带输送机生产时，铸造型定位块的半自动上料和卸料，降低了劳动强度，无需手部接触铸造件，降低负荷的同时减少了安全隐患，效率得到提升，生产成本显著下降。本显著下降。本显著下降。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于伸缩皮带输送机上铸造型定位块的加工装置


[0001]本技术涉及伸缩机领域，尤其涉及一种适用于伸缩皮带输送机上铸造型定位块的加工装置。

技术介绍

[0002]伸缩皮带输送机(又名伸缩装车机)， 它可以在长度方向上自由伸缩,随时控制输送机的长度。可双向运转输送物料, 与其它输送设备和物料分拣系统配合使用, 实现物料出入库、车辆装卸的半自动化，在诸多行业中得到广泛应用。
[0003]伸缩皮带输送机的使用,缩短了人工往返搬运物料的距离,可以缩短货物装卸货时间，降低劳动强度,减少货品损伤,降低装卸成本,提高工作效率,伸缩皮带输送机最先用于物流快递,烟草行业。
[0004]伸缩皮带输送机的制造过程中，需要对其零部件之一的铸造型定位块（如：销轴定位块、辊轴定位块或轴定位块）进行开孔。由于专供于伸缩皮带输送机铸造型定位块形状异于一般定位块，在传统流程中，上下该类物料多采用人工，存在劳动强度大、手部负担重、工作效率低和存在安全隐患等缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术提出了一种适用于伸缩皮带输送机上铸造型定位块的加工装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于伸缩皮带输送机上铸造型定位块的加工装置，其特征在于：包括主体框架、调转部分、上料部分、卸料部分、检测分流部分和控制部分；主体框架包括存储座、上料座和卸料座；调转部分包括线性电机一、线性电机二、伺服电机、卷轴和电磁铁；上料部分包括丝杆电机一、丝杆电机二、传送带装置一、气缸一、压缩机和推送块；卸料部分包括丝杆电机三、丝杆电机四、气缸二、“n”形定位柱和“F”形抓取杆；丝杆电机三设置于基板二上；丝杆电机三的动子与长方体中空容器三的侧板连接；丝杆电机四设置于长方体中空容器三内；气缸二设置于丝杆电机四的动子上；“n”形定位柱通过固定板设置于气缸二活动端上；“F”形抓取杆滑动连接于“n”形定位柱上；且“F”形抓取杆弹簧连接于固定板上。2.根据权利要求1所述一种适用于伸缩皮带输送机上铸造型定位块的加工装置，其特征在于：所述线性电机一设置于“L”形限位块上；线性电机二设置于线性电机一的动子上；伺服电机和卷轴通过连接架设置于线性电机二的动子上；伺服电机和卷轴间通过减速齿轮箱传动连接；电磁铁和卷轴间通过限位管绳链连接；且限位管上端设置于连接架上。3.根据权利要求1所述一种适用于伸缩皮带输送机上铸造型定位块的加工装置，其特征在于：所述传送带装置一设置于上料座上；丝杆电机一设置于基板一上，其动子与上料座侧板连接；丝杆电机二设置于上料座上；气缸一通过“L”形安装板设置于丝杆电机二的动子上；推送块设置于气缸一的活动端上，其上设置“L”形定位通槽。4.根据权利要求1所述一种适用于伸缩皮带输送机上铸造型定位块的加工装置，其特征在于：所述存储座位于上料座一侧，包括长方体中空容器一、“L”形限位块、“L”形立板和支柱；“L”形限位块设置于长方体中空容器一上底板上；“L”形立板设置于长方体中空容...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶响，朱振东，李文峰，
申请(专利权)人：安徽品智自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：