本实用新型专利技术涉及钻孔装置的技术领域，特别是涉及一种桥架弯通构件钻孔装置，其提高装置对弯通构件不同边面钻孔加工的便利性，便于钻孔机对弯通构件边面的不同位置钻孔加工，减少装置的使用局限性；包括底座、移动装置、机箱、电机、筒体、固定装置、支撑台、夹持装置、连接轴、第一电缸和钻孔机，机箱底端与底座顶端左部连接，电机安装在机箱内侧壁上，筒体底端与机箱顶端连接，支撑台旋转安装在筒体顶端，支撑台顶端设置有夹持装置，连接轴顶端与支撑台底端同心连接，连接轴底端旋转安装在机箱顶端，固定装置安装在筒体内侧壁上，固定装置用于对连接轴的旋转固定，电机输出端与连接轴底端同心连接，底座顶端右部设置有移动装置。底座顶端右部设置有移动装置。底座顶端右部设置有移动装置。
【技术实现步骤摘要】
一种桥架弯通构件钻孔装置
[0001]本技术涉及钻孔装置的
，特别是涉及一种桥架弯通构件钻孔装置。
技术介绍
[0002]构件是由各种不同的零件组成的，根据材质构件可划分为：金属构件、塑料构件、木质构件等，目前在对一种金属桥架弯通构件进行钻孔加工时，现有技术CN201820750782.4中，该装置包括箱体，所述箱体内壁的底部固定连接有底板，并且底板顶部的两侧均固定连接有第一转动座，所述第一转动座的表面转动连接有转杆，并且转杆的顶端转动连接有第二转动座，所述底板的顶部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端固定连接有活动板，所述活动板顶部固定连接有长板，并且长板的顶部与箱体内壁的两侧之间滑动连接，所述长板顶部的两侧均固定连接有支撑板，由于弯通构件结构较为复杂，该装置不便于对构件的不同边面钻孔加工，增加了装置的使用局限性，因此提出一种便于对弯通构件不同边面钻孔加工的装置。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高装置对弯通构件不同边面钻孔加工的便利性，便于钻孔机对弯通构件边面的不同位置钻孔加工，减少装置的使用局限性的桥架弯通构件钻孔装置。
[0004]本技术的一种桥架弯通构件钻孔装置，包括底座、移动装置、机箱、电机、筒体、固定装置、支撑台、夹持装置、连接轴、第一电缸和钻孔机，机箱底端与底座顶端左部连接，电机安装在机箱内侧壁上，筒体底端与机箱顶端连接，支撑台旋转安装在筒体顶端，支撑台顶端设置有夹持装置，连接轴顶端与支撑台底端同心连接，连接轴底端旋转安装在机箱顶端，固定装置安装在筒体内侧壁上，固定装置用于对连接轴的旋转固定，电机输出端与连接轴底端同心连接，底座顶端右部设置有移动装置，第一电缸安装在移动装置输出端上，钻孔机安装在第一电缸的移动端上；首先将需要加工的弯通构件放置支撑台顶端，之后通过加持装置将构件夹持固定，通过打开电机带动连接轴旋转，连接轴旋转后带动支撑台旋转，从而使支撑台带动弯通构件水平旋转调节，使弯通构件的不同边面分别移动至钻孔机侧方，之后通过第一电缸移动端推动钻孔机向左移动，钻孔机与弯通构件边面接触，之后通过钻孔机旋转对弯通构件钻孔加工，提高装置对弯通构件不同边面钻孔加工的便利性，通过移动装置带动第一电缸升降或前后移动，从而便于钻孔机对弯通构件边面的不同位置钻孔加工，减少装置的使用局限性。
[0005]优选的，所述夹持装置包括多组固定板、多组第一壳体、多组固定件、多组丝杠和多组手轮，支撑台顶端设置有多组螺纹孔，多组固定板上分别设置有螺栓，并且多组固定板分别通过螺栓与螺纹孔配合固定在支撑台顶端的不同位置上，多组第一壳体底端分别与多组固定板顶端连接，多组第一壳体内分别设置有第一滑槽，多组固定件分别滑动伸入多组第一滑槽内，多组丝杠分别旋转安装在多组第一滑槽内侧壁上，多组丝杠顶端分别与多组
手轮固定连接，多组固定件分别配合螺装在多组丝杠外侧壁上；当弯通构件放置在支撑台顶端后，将多组固定板分别通过螺栓安装在支撑台顶端的不同位置上，之后抓取多组手轮对多组丝杠旋转，多组丝杠旋转驱动多组固定件向上或向下移动，多组固定件向下移动后通过前端将弯通构件按压固定，提高弯通构件位置固定的便利性，通过将多组固定板安装在支撑台顶端不同位置，提高多组固定件对不同形状的弯通构件按压固定的便利性，减少装置的使用局限性。
[0006]优选的，所述移动装置包括第二壳体、第一滑块、第二电缸、第三壳体、第二滑块和第三电缸，第二壳体内设置有第二滑槽，第一滑块上下滑动设置在第二滑槽上，第一电缸的固定端与第一滑块外侧壁连接，第二电缸的固定端安装在第二滑槽内侧壁上，第二电缸的移动端与第一滑块底端连接，第三壳体底端与底座顶端右部连接，第三壳体内设置有第三滑槽，第二滑块前后滑动设置在第三滑槽上，第二滑块顶端与第二壳体底端连接，第三电缸的固定端安装在第三滑槽内侧壁上，第三电缸的移动端与第二滑块外侧壁连接；通过控制第二电缸移动端伸缩长度，使第二电缸带动第一滑块向上或向下移动，使第一滑块通过第一电缸带动钻孔机上下移动调节，通过控制第三电缸移动端伸缩长度，使第三电缸通过第二滑块带动第二壳体向前或向后移动，提高钻孔机前后移动调节的便利性。
[0007]优选的，所述固定装置包括第一伸缩柱、电磁铁、弧形板和拉簧，第一伸缩柱安装在筒体内侧壁上，电磁铁安装在第一伸缩柱移动端上，弧形板连通设置在电磁铁外侧上，并且弧形板与连接轴外侧壁靠近，拉簧左端与筒体内侧壁连接，拉簧右端与电磁铁外侧壁连接；将电磁铁通电后产生磁力，磁力传递至弧形板上，使弧形板向右移动并与连接轴吸附固定，从而提高连接轴旋转制动的效果，提高弯通构件旋转调节的定位便利性，当电磁铁断电后磁力消失，通过拉簧带动电磁铁向左移动复位，提高装置的使用便利性。
[0008]优选的，还包括抽屉，支撑台左端设置有开口，抽屉通过开口滑动伸入支撑台内部；支撑台顶端弯通构件钻孔产生的碎屑一部分掉落至多组螺纹孔内，通过抽屉将通过螺纹孔掉落的碎屑收取，提高碎屑收集的便利性。
[0009]优选的，还包括多组第二伸缩柱，多组第二伸缩柱右端均与第一滑块左端连接，多组第二伸缩柱左端与钻孔机右端连接；通过设置多组第二伸缩柱，提高钻孔机左右移动的稳定性，提高装置对弯通构件钻孔的精度。
[0010]优选的，还包括多组防滑垫，多组防滑垫分别设置在多组固定件的前端；通过多组防滑垫与弯通构件接触，提高多组固定件对弯通构件夹持的牢固性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将需要加工的弯通构件放置支撑台顶端，之后通过加持装置将构件夹持固定，通过打开电机带动连接轴旋转，连接轴旋转后带动支撑台旋转，从而使支撑台带动弯通构件水平旋转调节，使弯通构件的不同边面分别移动至钻孔机侧方，之后通过第一电缸移动端推动钻孔机向左移动，钻孔机与弯通构件边面接触，之后通过钻孔机旋转对弯通构件钻孔加工，提高装置对弯通构件不同边面钻孔加工的便利性，通过移动装置带动第一电缸升降或前后移动，从而便于钻孔机对弯通构件边面的不同位置钻孔加工，减少装置的使用局限性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是固定件与防滑垫等连接的局部结构示意图；
[0014]图3是第二滑块与第三电缸等连接的侧视局部结构示意图；
[0015]图4是电磁铁与弧形板等连接的局部结构示意图；
[0016]图5是支撑台与抽屉等连接的轴测局部结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底座；2、机箱；3、电机；4、筒体；5、支撑台；6、连接轴；7、第一电缸；8、钻孔机；9、固定板；10、第一壳体；11、固定件；12、丝杠；13、手轮；14、第二壳体；15、第一滑块；16、第二电缸；17、第三壳体；18、第二滑块；19、第三电缸；20、第一伸缩柱；21、电磁铁；22、弧形板；23、拉簧；24、抽屉；25、第二伸缩柱；26、防滑垫。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桥架弯通构件钻孔装置，其特征在于，包括底座(1)、移动装置、机箱(2)、电机(3)、筒体(4)、固定装置、支撑台(5)、夹持装置、连接轴(6)、第一电缸(7)和钻孔机(8)，机箱(2)底端与底座(1)顶端左部连接，电机(3)安装在机箱(2)内侧壁上，筒体(4)底端与机箱(2)顶端连接，支撑台(5)旋转安装在筒体(4)顶端，支撑台(5)顶端设置有夹持装置，连接轴(6)顶端与支撑台(5)底端同心连接，连接轴(6)底端旋转安装在机箱(2)顶端，固定装置安装在筒体(4)内侧壁上，固定装置用于对连接轴(6)的旋转固定，电机(3)输出端与连接轴(6)底端同心连接，底座(1)顶端右部设置有移动装置，第一电缸(7)安装在移动装置输出端上，钻孔机(8)安装在第一电缸(7)的移动端上。2.如权利要求1所述的一种桥架弯通构件钻孔装置，其特征在于，所述夹持装置包括多组固定板(9)、多组第一壳体(10)、多组固定件(11)、多组丝杠(12)和多组手轮(13)，支撑台(5)顶端设置有多组螺纹孔，多组固定板(9)上分别设置有螺栓，并且多组固定板(9)分别通过螺栓与螺纹孔配合固定在支撑台(5)顶端的不同位置上，多组第一壳体(10)底端分别与多组固定板(9)顶端连接，多组第一壳体(10)内分别设置有第一滑槽，多组固定件(11)分别滑动伸入多组第一滑槽内，多组丝杠(12)分别旋转安装在多组第一滑槽内侧壁上，多组丝杠(12)顶端分别与多组手轮(13)固定连接，多组固定件(11)分别配合螺装在多组丝杠(12)外侧壁上。3.如权利要求1所述的一种桥架弯通构件钻孔装置，其特征在于，所述移动装置包括第二壳体(14)、第一滑块(15)、第二电缸(16)、第三壳体(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：任建卫，庞峰威，周陈刚，
申请(专利权)人：尉氏县铭丰桥架有限公司，
类型：新型
国别省市：
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