一种钢制电缆桥架自动冲压设备制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压设备技术领域，特别是涉及一种钢制电缆桥架自动冲压设备，将板材置于固定台上，板材的右部通过固定座配合夹板进行夹持固定，然后通过电机带动丝杠转动，从而对滑座的位置进行调整，便于对板材进行冲孔位置进行快速定位，便于后续快速冲压加工，同时通过压轮和滚轮便于保持板材的左部的稳定，提高加工的稳定性；包括底座、底柱和固定台，底柱固定设置于底座的底部，固定台固定设置于底座的顶部；还包括立柱、顶板、液压缸、压板、冲压头、定位机构、固定机构和稳定机构，立柱固定设置于底座的顶部，顶板固定设置于立柱的顶部，液压缸固定设置于顶板的中部，压板固定设置于液压缸的底部，冲压头固定设置于压板的底部。冲压头固定设置于压板的底部。冲压头固定设置于压板的底部。

【技术实现步骤摘要】
一种钢制电缆桥架自动冲压设备


[0001]本技术涉及冲压设备
，特别是涉及一种钢制电缆桥架自动冲压设备。

技术介绍

[0002]钢制电缆桥架自动冲压设备是一种用于电缆桥架生产加工过程中，对电缆桥架的板材进行冲压，便于板材快速成型的辅助装置，其在冲压设备
中得到了广泛的使用；现有的钢制电缆桥架自动冲压设备由工作台和冲压设备组成，使用时，将板材置于工作台上，然后通过冲压设备对板材进行冲压成型；但现有的钢制电缆桥架自动冲压设备在对板材进行冲孔时，需要对板材进行多次冲孔，但冲孔的定位准确性较差，稳定性一般。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种对板材进行快速定位冲压，稳定性较好的钢制电缆桥架自动冲压设备。
[0004]本技术的一种钢制电缆桥架自动冲压设备，包括底座、底柱和固定台，底柱固定设置于底座的底部，固定台固定设置于底座的顶部；还包括立柱、顶板、液压缸、压板、冲压头、定位机构、固定机构和稳定机构，立柱固定设置于底座的顶部，顶板固定设置于立柱的顶部，液压缸固定设置于顶板的中部，压板固定设置于液压缸的底部，冲压头固定设置于压板的底部，定位机构设置于固定台的右部，固定机构设置于定位机构上，稳定机构设置于底座的顶部；在使用钢制电缆桥架自动冲压设备对板材进行冲压时，将板材置于固定台上，板材的右部通过固定座配合夹板进行夹持固定，然后通过电机带动丝杠转动，从而对滑座的位置进行调整，便于对板材进行冲孔位置进行快速定位，便于后续快速冲压加工，同时通过压轮和滚轮便于保持板材的左部的稳定，提高加工的稳定性，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
[0005]优选的，定位机构包括固定板、电机、丝杠和滑座，固定板固定设置于底座的顶部，电机固定设置于固定板的右部，丝杠转动设置于固定台的右部并与电机的输出端连接，滑座螺装于丝杠的中部；通过电机带动丝杠转动，从而带动滑座左右移动便于对板材进行调整定位。
[0006]优选的，固定机构包括固定座、竖板、横板、螺管、螺杆和夹板，固定座固定设置于滑座的顶部，竖板固定设置于滑座的顶部右端，横板固定设置于竖板的顶部，螺管转动设置于横板的中部，螺杆的顶部自螺管的底部插入并螺装于螺管内，夹板固定设置于螺杆的底部；通过转动螺管下压夹板配合固定座对板材的右部进行固定。
[0007]优选的，稳定机构包括竖座、竖架、气缸、压架、压轮和滚轮，竖座固定设置于底座的顶部并位于固定台的左方，竖架固定设置于竖座的顶部，气缸固定设置于竖架的顶部，压架固定设置于气缸的底部，压轮转动设置于压架的下部，滚轮转动设置于竖座的顶部；通过气缸推动压轮下移配合滚轮对板材的左部进行稳定。
[0008]优选的，还包括底架和收集箱，底架固定设置于底座的底部，固定台的中部设置有排料孔，收集箱位于底架的底部上端并位于排料孔的下方；通过收集箱对冲孔的废料进行收集。
[0009]优选的，还包括侧板和挡板，侧板固定设置于底架的底部上端，挡板固定设置于底架的后部；通过上述设置对收集箱进行限位。
[0010]优选的，还包括支撑架和支撑轮，支撑架固定设置于底座的顶部并位于竖座的左方，支撑轮转动设置于支撑架的顶部；通过上述设置对板材进行稳定支撑。
[0011]优选的，还包括定位管和定位杆，定位管固定设置于顶板的中部，定位杆固定设置于压板的顶部，定位杆的顶部自定位管的底部插入定位管内；通过上述设置对压板进行定位导向。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用钢制电缆桥架自动冲压设备对板材进行冲压时，将板材置于固定台上，板材的右部通过固定座配合夹板进行夹持固定，然后通过电机带动丝杠转动，从而对滑座的位置进行调整，便于对板材进行冲孔位置进行快速定位，便于后续快速冲压加工，同时通过压轮和滚轮便于保持板材的左部的稳定，提高加工的稳定性，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的底架的结构示意图；
[0015]图3是图1中A的放大结构示意图；
[0016]图4是图1中B的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底座；2、底柱；3、固定台；4、立柱；5、顶板；6、液压缸；7、压板；8、冲压头；9、固定板；10、电机；11、丝杠；12、滑座；13、固定座；14、竖板；15、横板；16、螺管；17、螺杆；18、夹板；19、竖座；20、竖架；21、气缸；22、压架；23、压轮；24、滚轮；25、底架；26、收集箱；27、侧板；28、挡板；29、支撑架；30、支撑轮；31、定位管；32、定位杆。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]实施例1
[0020]一种钢制电缆桥架自动冲压设备，包括底座1、底柱2和固定台3，底柱2固定设置于底座1的底部，固定台3固定设置于底座1的顶部；还包括立柱4、顶板5、液压缸6、压板7、冲压头8、定位机构、固定机构和稳定机构，立柱4固定设置于底座1的顶部，顶板5固定设置于立柱4的顶部，液压缸6固定设置于顶板5的中部，压板7固定设置于液压缸6的底部，冲压头8固定设置于压板7的底部，定位机构设置于固定台3的右部，固定机构设置于定位机构上，稳定机构设置于底座1的顶部，定位机构包括固定板9、电机10、丝杠11和滑座12，固定板9固定设置于底座1的顶部，电机10固定设置于固定板9的右部，丝杠11转动设置于固定台3的右部并与电机10的输出端连接，滑座12螺装于丝杠11的中部，固定机构包括固定座13、竖板14、横
板15、螺管16、螺杆17和夹板18，固定座13固定设置于滑座12的顶部，竖板14固定设置于滑座12的顶部右端，横板15固定设置于竖板14的顶部，螺管16转动设置于横板15的中部，螺杆17的顶部自螺管16的底部插入并螺装于螺管16内，夹板18固定设置于螺杆17的底部，稳定机构包括竖座19、竖架20、气缸21、压架22、压轮23和滚轮24，竖座19固定设置于底座1的顶部并位于固定台3的左方，竖架20固定设置于竖座19的顶部，气缸21固定设置于竖架20的顶部，压架22固定设置于气缸21的底部，压轮23转动设置于压架22的下部，滚轮24转动设置于竖座19的顶部；在使用钢制电缆桥架自动冲压设备对板材进行冲压时，将板材置于固定台3上，板材的右部通过固定座13配合夹板18进行夹持固定，然后通过电机10带动丝杠11转动，从而对滑座12的位置进行调整，便于对板材进行冲孔位置进行快速定位，便于后续快速冲压加工，同时通过压轮23和滚轮24便于保持板材的左部的稳定，提高加工的稳定性，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
[0021]实施例2
[0022]一种钢制电缆桥架自动冲压设备，包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢制电缆桥架自动冲压设备，包括底座(1)、底柱(2)和固定台(3)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，固定台(3)固定设置于底座(1)的顶部；其特征在于，还包括立柱(4)、顶板(5)、液压缸(6)、压板(7)、冲压头(8)、定位机构、固定机构和稳定机构，立柱(4)固定设置于底座(1)的顶部，顶板(5)固定设置于立柱(4)的顶部，液压缸(6)固定设置于顶板(5)的中部，压板(7)固定设置于液压缸(6)的底部，冲压头(8)固定设置于压板(7)的底部，定位机构设置于固定台(3)的右部，固定机构设置于定位机构上，稳定机构设置于底座(1)的顶部。2.如权利要求1所述的一种钢制电缆桥架自动冲压设备，其特征在于，定位机构包括固定板(9)、电机(10)、丝杠(11)和滑座(12)，固定板(9)固定设置于底座(1)的顶部，电机(10)固定设置于固定板(9)的右部，丝杠(11)转动设置于固定台(3)的右部并与电机(10)的输出端连接，滑座(12)螺装于丝杠(11)的中部。3.如权利要求1所述的一种钢制电缆桥架自动冲压设备，其特征在于，固定机构包括固定座(13)、竖板(14)、横板(15)、螺管(16)、螺杆(17)和夹板(18)，固定座(13)固定设置于滑座(12)的顶部，竖板(14)固定设置于滑座(12)的顶部右端，横板(15)固定设置于竖板(14)的顶部，螺管(16)转动设置于横板(15)的中部，螺杆(17)的顶部自螺管(16)的底部插入并螺装于螺管(16)内，夹板(18)固定设置于螺杆(17)的底部。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：任建卫，庞峰威，周陈刚，
申请(专利权)人：尉氏县铭丰桥架有限公司，
类型：新型
国别省市：