一种梯级大跨距电缆桥架制造技术

技术编号:37048675 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-29 19:26
本实用新型专利技术涉及电缆桥架的技术领域,特别是涉及一种梯级大跨距电缆桥架,其避免了通过螺栓连接侧板和U型压盖板,便于工作人员对U型压盖板进行快速的拆装,省时省力,便于后续工作人员对电缆的检修,提高装置的使用便捷性;包括底板、两组侧板和U型压盖板,两组侧板分别对称固定在底板顶端的左右两侧,两组侧板之间设置有架设电缆的的套管,其特征在于,还包括两组动力机构、两组传动机构和多组插杆,两组动力机构分别安装在U型压盖板顶部的前后两侧,动力机构可驱动传动机构,传动机构安装在两组侧板上,并且传动机构使得插杆与侧板滑动连接,U型压盖板左右两端内侧壁的前后两侧设置有插槽。置有插槽。置有插槽。

【技术实现步骤摘要】
一种梯级大跨距电缆桥架


[0001]本技术涉及电缆桥架的
,特别是涉及一种梯级大跨距电缆桥架。

技术介绍

[0002]大跨距电缆桥架一般是指支撑点间距大于等于6米的电缆桥架,一般为梯式电缆桥架,主要用于过空电力电缆、控制电缆、照明线路、电讯电缆的敷设,经检索申请号为CN201920851783.2的授权专利文件中,提供了一种梯级式大跨距电缆桥架,包括第一侧板、第二侧板、横挡和底板,所述第一侧板底部通过所述底板固定连接所述第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板顶端安装有压盖板,通过在桥架上面设有压盖板,用来防止灰尘的进入,避免影响桥架内电缆的使用,但其使用过程中发现,压盖板与侧板之间通过多组螺栓进行连接固定,不便于后续工作人员对压盖板的拆装,费时费力,影响后续对电缆的检修速度,导致装置的使用便捷性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种避免了通过螺栓连接侧板和U型压盖板,便于工作人员对U型压盖板进行快速的拆装,省时省力,便于后续工作人员对电缆的检修,提高其使用便捷性的梯级大跨距电缆桥架。
[0004]本技术的一种梯级大跨距电缆桥架,包括底板、两组侧板和U型压盖板,两组侧板分别对称固定在底板顶端的左右两侧,两组侧板之间设置有架设电缆的的套管,并且U型压盖板可扣盖在两组侧板的顶端,其特征在于,还包括两组动力机构、两组传动机构和多组插杆,两组动力机构分别安装在U型压盖板顶部的前后两侧,动力机构可驱动传动机构,传动机构安装在两组侧板上,并且传动机构使得插杆与侧板滑动连接,U型压盖板左右两端内侧壁的前后两侧设置有插槽,插杆可插入到U型压盖板的插槽内;通过动力机构驱动传动机构,使得传动机构带动插杆左右移动,从而使得插杆在U型压盖板的插槽内快速的插拔,避免了通过螺栓连接侧板和U型压盖板,便于工作人员对U型压盖板进行快速的拆装,省时省力,便于后续工作人员对电缆的检修,提高装置的使用便捷性。
[0005]优选的,动力机构包括转动轴、转动把手、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杠轴、两组固定块、两组直角滑块和两组第一楔形块,转动轴与U型压盖板的前侧或后侧转动连接,转动把手固定在转动轴上,并且第一锥齿轮固定在转动轴的底端,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接,并且第二锥齿轮固定在丝杠轴的中部,丝杠轴左右两侧的螺纹相反,并且丝杠轴与两组固定块转动连接,两组固定块分别对称固定在U型压盖板底端的左右两侧,两组直角滑块分别与丝杠轴的左右两侧螺装连接,并且两组直角滑块分别与U型压盖板底端的左右两侧滑动卡装,两组第一楔形块分别固定在两组直角滑块的外侧端,第一楔形块可驱动传动机构;通过转动转动把手,使得转动轴带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接,从而使得丝杠轴转动,并使得两组直角滑块分别带动两组第一楔形块朝相反的方向左右移动,此时第一楔形块驱动传动机构,使得传动机构带动插杆左右移动,为
插杆的移动提供动力。
[0006]优选的,传动机构包括两组第二楔形块和两组压簧,两组第二楔形块分别固定在同侧的左右两侧插杆的内侧端,第一楔形块与第二楔形块紧密接触,并且压簧套装在插杆上,压簧的一端与第二楔形块连接,并且压簧的另一端与侧板的内侧端连接;通过第一楔形块对第二楔形块进行挤压,使得第二楔形块在压簧的配合使用下,带动插杆左右移动,为插杆的移动传动动力。
[0007]优选的,还包括两组定位销,转动把手的右侧设置有插孔,U型压盖板顶端的前后两侧设置有定位孔,并且定位销可从转动把手的插孔穿过,并插入到U型压盖板顶端的定位孔内;通过设置定位销,便于对转动把手进行定位固定,避免转动轴发生自传,从而避免U型压盖板固定时插杆从U型压盖板的插槽内脱离,提高装置的使用稳定性。
[0008]优选的,还包括多组加强板,多组加强板分别均匀对称固定在底板顶端的左右两侧,并且多组加强板分别与两组侧板的内侧端底部连接;通过设置加强板,加强侧板与底板连接的强度,提高装置的结构稳定性。
[0009]优选的,还包括两组防滑套,两组防滑套分别固定套装在两组转动把手上;通过设置防滑套,避免工作人员转动转动把手时发生打滑现象,避免出现磕碰损伤,提高装置的使用可靠性。
[0010]优选的,压簧的材质为弹簧钢;通过设置弹簧钢材质,提高装置的结构强度,提高装置的使用寿命。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为:通过动力机构驱动传动机构,使得传动机构带动插杆左右移动,从而使得插杆在U型压盖板的插槽内快速的插拔,避免了通过螺栓连接侧板和U型压盖板,便于工作人员对U型压盖板进行快速的拆装,省时省力,便于后续工作人员对电缆的检修,提高装置的使用便捷性。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视剖视结构示意图;
[0013]图2是本技术的局部轴测结构示意图;
[0014]图3是本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0015]图4是本技术图1中B处的放大结构示意图;
[0016]附图中标记:1、底板;2、侧板;3、U型压盖板;4、插杆;5、转动轴;6、转动把手;7、第一锥齿轮;8、第二锥齿轮;9、丝杠轴;10、固定块;11、直角滑块;12、第一楔形块;13、第二楔形块;14、压簧;15、定位销;16、加强板;17、防滑套。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]实施例
[0019]如图1至图4所示,两组侧板2分别对称固定在底板1顶端的左右两侧,两组侧板2之间设置有架设电缆的的套管,并且U型压盖板3可扣盖在两组侧板2的顶端,其特征在于,转
动轴5与U型压盖板3的前侧或后侧转动连接,转动把手6固定在转动轴5上,并且第一锥齿轮7固定在转动轴5的底端,第一锥齿轮7与第二锥齿轮8啮合传动连接,并且第二锥齿轮8固定在丝杠轴9的中部,丝杠轴9左右两侧的螺纹相反,并且丝杠轴9与两组固定块10转动连接,两组固定块10分别对称固定在U型压盖板3底端的左右两侧,两组直角滑块11分别与丝杠轴9的左右两侧螺装连接,并且两组直角滑块11分别与U型压盖板3底端的左右两侧滑动卡装,两组第一楔形块12分别固定在两组直角滑块11的外侧端,第一楔形块12与第二楔形块13紧密接触,两组第二楔形块13分别固定在同侧的左右两侧插杆4的内侧端,并且压簧14套装在插杆4上,压簧14的一端与第二楔形块13连接,并且压簧14的另一端与侧板2的内侧端连接,并且插杆4与侧板2滑动连接,U型压盖板3左右两端内侧壁的前后两侧设置有插槽,插杆4可插入到U型压盖板3的插槽内,并且转动把手6的右侧设置有插孔,U型压盖板3顶端的前后两侧设置有定位孔,定位销15可从转动把手6的插孔穿过并插入到U型压盖板3顶端的定位孔内,并且多组加强板16分别均匀对称固定在底板1顶端本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梯级大跨距电缆桥架,包括底板(1)、两组侧板(2)和U型压盖板(3),两组侧板(2)分别对称固定在底板(1)顶端的左右两侧,两组侧板(2)之间设置有架设电缆的套管,并且U型压盖板(3)可扣盖在两组侧板(2)的顶端,其特征在于,还包括两组动力机构、两组传动机构和多组插杆(4),两组动力机构分别安装在U型压盖板(3)顶部的前后两侧,动力机构可驱动传动机构,传动机构安装在两组侧板(2)上,并且传动机构使得插杆(4)与侧板(2)滑动连接,U型压盖板(3)左右两端内侧壁的前后两侧设置有插槽,插杆(4)可插入到U型压盖板(3)的插槽内;动力机构包括转动轴(5)、转动把手(6)、第一锥齿轮(7)、第二锥齿轮(8)、丝杠轴(9)、两组固定块(10)、两组直角滑块(11)和两组第一楔形块(12),转动轴(5)与U型压盖板(3)的前侧或后侧转动连接,转动把手(6)固定在转动轴(5)上,并且第一锥齿轮(7)固定在转动轴(5)的底端,第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(8)啮合传动连接,并且第二锥齿轮(8)固定在丝杠轴(9)的中部,丝杠轴(9)左右两侧的螺纹相反,并且丝杠轴(9)与两组固定块(10)转动连接,两组固定块(10)分别对称固定在U型压盖板(3)底端的左右两侧,两组直角滑块(11)分别与丝杠轴(9)的左右两侧螺装连接,并且两组直角滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞峰威周陈刚庞玲玲
申请(专利权)人:尉氏县铭丰桥架有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1