本实用新型专利技术属于冲压加工领域，尤其是一种钣金件冲压装置，针对现有钣金件冲压时，钣金件不仅可能会卡在底模，若力度较大，则可能会卡在上模表面，人工手动取料不仅效率低，而且费时费力的问题，现提出如下方案，其包括底模、两个支撑侧板、顶模、冲压模板、退料组件一和退料组件二，两个所述支撑侧板均固定安装在底模的顶部，所述顶模固定安装在两个支撑侧板之间，两个支撑侧板上固定安装有同一个连接板，所述连接板上固定安装有气缸。本实用新型专利技术的冲压装置不仅能对底模上的钣金件进行推料，还可对卡在顶模上的钣金件进行自动推料，使得取料效率提高，而且更加省时省力。而且更加省时省力。而且更加省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金件冲压装置
[0001]本技术涉及冲压加工
，尤其涉及一种钣金件冲压装置。
技术介绍
[0002]冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料，模具和设备是冲压加工的三要素，按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压；
[0003]现有技术中，钣金件在成型完毕后容易卡紧在下模的上端，不便于工作人员对钣金件进行拿取，影响工作效率，针对上述问题申请号为202122454502.X公开了一种钣金件冲压装置，包括冲压基座和上模，然而在实际使用过程中，钣金件冲压时，钣金件不仅可能会卡在底模，若力度较大，则可能会卡在上模表面，人工手动取料不仅效率低，而且费时费力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金件冲压装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钣金件冲压装置，包括底模、两个支撑侧板、顶模、冲压模板、退料组件一和退料组件二，两个所述支撑侧板均固定安装在底模的顶部，所述顶模固定安装在两个支撑侧板之间，两个支撑侧板上固定安装有同一个连接板，所述连接板上固定安装有气缸，气缸的输出轴固定连接在顶模的顶部，所述冲压模板固定安装在顶模的底部，所述退料组件一设置在顶模上，所述退料组件二设置在底模上；
[0007]所述退料组件一包括两个滑动座、两个推料座、两个丝杆一和两个驱动齿轮，两个所述支撑侧板相互靠近的一侧均开设有滑动槽，所述顶模的两侧均固定安装有滑动座，所述滑动座滑动连接在对应的滑动槽内，两个滑动座的一侧均开设有凹槽，两个凹槽内均转动安装有驱动齿轮，两个滑动槽的内壁上均固定安装有齿条一，所述齿条一与对应的驱动齿轮啮合，所述冲压模板的底部开设有两个连接槽，两个连接槽内均滑动安装有推料座。
[0008]具体的，两个推料座的顶部均开设有螺纹槽一，所述顶模的底部开设有两个控制槽，两个控制槽的内壁上均转动安装有丝杆一，丝杆一螺纹连接在对应的螺纹槽一内，两个丝杆一上均固定安装有锥齿轮一。
[0009]具体的，两个控制槽的一侧内壁上均转动安装有旋转杆，两个旋转杆的一端均固定安装有锥齿轮二，所述锥齿轮二与对应的锥齿轮一啮合，两个旋转杆的另一端均固定安装在对应的两个驱动齿轮上。
[0010]具体的，所述退料组件二包括两个控制齿轮、两个转动轴杆、两个出料推板和两个丝杆二，所述底模的顶部开设有冲压槽，所述冲压槽的底部内壁上开设有两个安装槽，两个安装槽内均滑动安装有出料推板，两个出料推板的底部均开设有螺纹槽二，两个安装槽的
底部内壁上均转动安装有丝杆二，丝杆二螺纹安装在对应的螺纹槽二内。
[0011]具体的，两个丝杆二的底端均固定连接有链轮二，两个滑动槽的一侧内壁上均开设有固定槽，两个固定槽内均滑动安装有控制齿轮，两个滑动座的一侧均固定安装有齿条二，两个控制齿轮的一侧均固定安装有主动锥齿轮，两个固定槽的底部内壁上均开设有转动孔，两个转动孔内均转动安装有转动轴杆。
[0012]具体的，两个转动轴杆的顶端均固定安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与对应的主动锥齿轮啮合，两个转动轴杆的底端均固定安装有链轮一，所述链轮一与对应的链轮二传动连接有同一个链条。
[0013]具体的，所述固定槽的内壁上开设有转动槽，控制齿轮的一侧固定连接有转动块，转动块转动连接在转动槽内。
[0014]具体的，所述安装槽的底部内壁上开设有通孔，丝杆二转动安装在通孔内。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016](1)本技术的一种钣金件冲压装置，通过控制顶模移动，顶模上的两个驱动齿轮可带动对应的旋转杆转动，从而驱动丝杆一转动，丝杆一可驱动对应的推料座移动，并可将冲压模板上的钣金件进行推料。
[0017](2)本技术的一种钣金件冲压装置，通过滑动座移动可控制齿条二移动，齿条二带动控制齿轮转动，控制齿轮可驱动丝杆二转动，从而可驱动出料推板移动并将冲压槽内的钣金件推出。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
[0019]图1为本技术提出的一种钣金件冲压装置的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种钣金件冲压装置的冲压模板和推料座的立体结构示意图；
[0021]图3为图1中A处的放大图；
[0022]图4为图1中B处的放大图。
[0023]图中：1、底模；2、冲压槽；3、支撑侧板；4、顶模；5、冲压模板；6、推料座；7、丝杆一；8、锥齿轮一；9、滑动座；10、驱动齿轮；11、旋转杆；12、锥齿轮二；13、齿条一；14、控制齿轮；15、主动锥齿轮；16、从动锥齿轮；17、转动轴杆；18、链轮一；19、出料推板；20、丝杆二；21、链轮二。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金件冲压装置，其特征在于，包括：底模(1)、两个支撑侧板(3)、顶模(4)、冲压模板(5)、退料组件一和退料组件二，两个所述支撑侧板(3)均固定安装在底模(1)的顶部，所述顶模(4)固定安装在两个支撑侧板(3)之间，两个支撑侧板(3)上固定安装有同一个连接板，所述连接板上固定安装有气缸，气缸的输出轴固定连接在顶模(4)的顶部，所述冲压模板(5)固定安装在顶模(4)的底部，所述退料组件一设置在顶模(4)上，所述退料组件二设置在底模(1)上；所述退料组件一包括两个滑动座(9)、两个推料座(6)、两个丝杆一(7)和两个驱动齿轮(10)，两个所述支撑侧板(3)相互靠近的一侧均开设有滑动槽，所述顶模(4)的两侧均固定安装有滑动座(9)，所述滑动座(9)滑动连接在对应的滑动槽内，两个滑动座(9)的一侧均开设有凹槽，两个凹槽内均转动安装有驱动齿轮(10)，两个滑动槽的内壁上均固定安装有齿条一(13)，所述齿条一(13)与对应的驱动齿轮(10)啮合，所述冲压模板(5)的底部开设有两个连接槽，两个连接槽内均滑动安装有推料座(6)。2.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压装置，其特征在于，两个推料座(6)的顶部均开设有螺纹槽一，所述顶模(4)的底部开设有两个控制槽，两个控制槽的内壁上均转动安装有丝杆一(7)，丝杆一(7)螺纹连接在对应的螺纹槽一内，两个丝杆一(7)上均固定安装有锥齿轮一(8)。3.根据权利要求2所述的一种钣金件冲压装置，其特征在于，两个控制槽的一侧内壁上均转动安装有旋转杆(11)，两个旋转杆(11)的一端均固定安装有锥齿轮二(12)，所述锥齿轮二(12)与对应的锥齿轮一(8)啮合，两个旋转杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪敏金，郭能辉，罗学康，廖仕友，许嘉文，
申请(专利权)人：佛山市钰煌兴精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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