一种五金零件生产用冲压设备制造技术

一种五金零件生产用冲压设备，包括机体，机体一侧设有冲压工作区，冲压工作区下侧壁上侧连接设有冲压台，冲压台上侧右侧连接设有静态夹块，冲压台上侧左侧滑动设有动态夹块，机体左侧内部设有空腔，空腔内部设有驱动机构，冲压工作区左侧壁上部连接设有电机二，电机二轴端朝右并且连接设有螺纹轴二，螺纹轴二外侧配合螺纹转动连接设有移动块二，移动块二下侧连接设有冲压杆。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：通过静态夹块与动态夹块的配合，可以将不同大小的五金零件进行夹持固定，不需要对夹具进行拆卸，提高了冲压效率；通过静态夹块、动态夹块和防爆玻璃门的配合，防止五金零件发生冲压飞溅的情况，确保工作人员安全。确保工作人员安全。确保工作人员安全。

【技术实现步骤摘要】
一种五金零件生产用冲压设备


[0001]本技术涉及五金零件生产
，特别涉及一种五金零件生产用冲压设备。

技术介绍

[0002]在对一些五金零件的胚件进行冲压加工时，一般通过冲压设备进行冲压一些孔、槽等，由于大多五金零件胚件质地较软，在一些工厂加工时，工人直接将胚件放置在冲压板上进行冲压，但是冲压件在无夹具固定时，在冲压板上摆放的位置偏移时，容易发生冲压飞溅的情况，不够的安全；也有一些工厂在冲压时，五金胚件都用夹具固定后进行冲压，然而五金件的生产批次不同，大小不同，无法使用同一套夹具，需要浪费大量时间拆卸进行更换，使得冲压效率较低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种五金零件生产用冲压设备，包括机体，所述机体一侧设有冲压工作区，所述冲压工作区下侧壁上侧连接设有冲压台，所述冲压台上侧右侧连接设有静态夹块，所述冲压台上侧左侧滑动设有动态夹块，所述机体位于冲压工作区左侧内部设有空腔，所述空腔内部设有配合动态夹块移动的驱动机构，所述冲压工作区左侧壁上部连接设有电机二，所述电机二轴端朝右并且连接设有螺纹轴二，所述螺纹轴二另一端与冲压工作区右侧壁之间转动连接，所述螺纹轴二外侧配合螺纹转动连接设有移动块二，所述移动块二下侧连接设有冲压杆。
[0004]作为改进：所述驱动机构包括空腔上侧壁连接的电机一，所述电机一轴端朝右并且连接设有螺纹轴一，所述螺纹轴一外侧连接设有移动块一，所述移动块一下侧连接设有L型推杆，所述L型推杆滑动穿至冲压工作区内部并与动态夹块左侧连接。
[0005]作为改进：所述移动块二上侧连接设有限位滑块，所述冲压工作区上侧壁上设有配合限位滑块滑过的限位滑槽。
[0006]作为改进：所述静态夹块和动态夹块内侧均为弧形结构且结构相同，所述静态夹块内侧壁均匀设有多组凹槽，所述凹槽内部滑动设有滑块，所述滑块一侧与凹槽底部之间连接设有弹簧，所述滑块另一侧连接设有半球体。
[0007]作为改进：所述半球体包括与滑块连接的底板，所述底板另一侧中心处连接设有压力传感器，所述底板另一侧边缘处且位于压力传感器外侧连接设有半球形橡胶垫。
[0008]作为改进：所述冲压台前侧壁设有定位刻度线一，所述机体前侧壁上且位于冲压工作区上侧连接设有定位刻度线二。
[0009]作为改进：所述机体前侧壁上且位于冲压工作区前侧铰接设有防爆玻璃门。
[0010]本技术与现有技术相比优点在于：通过静态夹块与动态夹块的配合，可以将不同大小的五金零件进行夹持固定，不需要对夹具进行拆卸，提高了冲压效率；根据定位刻度线一和定位刻度线二可以将五金零件冲压位置与冲压杆位置进行确定，确保在同一竖线
上，防止冲压发生偏差；通过静态夹块、动态夹块和防爆玻璃门的配合，防止五金零件发生冲压飞溅的情况，确保工作人员安全。
附图说明
[0011]图1为本技术一种五金零件生产用冲压设备的主视结构示意图；
[0012]图2为本技术一种五金零件生产用冲压设备的主视图；
[0013]图3为本技术一种五金零件生产用冲压设备的夹块内部结构示意图；
[0014]图4为本技术一种五金零件生产用冲压设备的半球体内部结构示意图；
[0015]附图标记对照表：
[0016]1、机体；2、冲压工作区；3、冲压台；4、静态夹块；5、动态夹块；6、空腔；7、L型推杆；8、电机一；9、螺纹轴一；10、移动块一；11、凹槽；12、滑块；13、弹簧；14、半球体；14.1、底板；14.2、半球形橡胶垫；14.3、压力传感器；15、电机二；16、螺纹轴二；17、移动块二；18、冲压杆；19、限位滑块；20、定位刻度线一；21、定位刻度线二；22、防爆玻璃门。
具体实施方式
[0017]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。
[0018]如图1
‑
图4所示，一种五金零件生产用冲压设备，包括机体1，所述机体1一侧设有冲压工作区2，所述冲压工作区2下侧壁上侧连接设有冲压台3，所述冲压台3上侧右侧连接设有静态夹块4，所述冲压台3上侧左侧滑动设有动态夹块5，所述机体1位于冲压工作区2左侧内部设有空腔6，所述空腔6内部设有配合动态夹块5移动的驱动机构，所述冲压工作区2左侧壁上部连接设有电机二15，所述电机二15轴端朝右并且连接设有螺纹轴二16，所述螺纹轴二16另一端与冲压工作区2右侧壁之间转动连接，所述螺纹轴二16外侧配合螺纹转动连接设有移动块二17，所述移动块二17下侧连接设有冲压杆18。
[0019]所述驱动机构包括空腔6上侧壁连接的电机一8，所述电机一8轴端朝右并且连接设有螺纹轴一9，所述螺纹轴一9外侧连接设有移动块一10，所述移动块一10下侧连接设有L型推杆7，所述L型推杆7滑动穿至冲压工作区2内部并与动态夹块5左侧连接。
[0020]本技术在具体实施时，将五金零件放在冲压台3上侧，启动驱动机构中的电机一8带动螺纹轴一9转动，通过螺纹轴一9带动移动块一10向右移动，通过移动块一10推动L型推杆7向右移动，从而将动态夹块5向右移动与静态夹块4相配合，将五金零件进行夹持固定，启动电机二15，通过电机二15带动螺纹轴二16转动，通过螺纹轴二16带动移动块二17进行左右移动，通过移动块二17带动冲压杆18移动，所述冲压台3前侧壁设有定位刻度线一20，所述机体1前侧壁上且位于冲压工作区2上侧连接设有定位刻度线二21，五金零件和冲压杆18分别通过定位刻度线一20和定位刻度线二21进行定位，将冲压杆18移动至合适位置，启动冲压杆18，冲压杆18向下移动，对五金零件进行冲压。
[0021]所述移动块二17上侧连接设有限位滑块19，所述冲压工作区2上侧壁上设有配合限位滑块19滑过的限位滑槽，通过限位滑块19在限位滑槽中滑动来对移动块二17进行限位，防止移动块二17随螺纹轴二16转动。
[0022]所述静态夹块4和动态夹块5内侧均为弧形结构且结构相同，所述静态夹块4内侧壁均匀设有多组凹槽11，所述凹槽11内部滑动设有滑块12，所述滑块12一侧与凹槽11底部
之间连接设有弹簧13，所述滑块12另一侧连接设有半球体14，所述半球体14包括与滑块12连接的底板14.1，所述底板14.1另一侧中心处连接设有压力传感器14.3，所述底板14.1另一侧边缘处且位于压力传感器14.3外侧连接设有半球形橡胶垫14.2，当动态夹块5与静态夹块4对五金零件进行挤压固定时，通过多组半球体14对五金零件进行挤压，使弹簧13进行收缩，滑块12与五金零件之间的压力作用到半球形橡胶垫14.2内部的压力传感器14.3上，当压力值达到设定标准值后，压力传感器14.3会将信号传递给机体1上暗转的警示装备进行警示，然后将电机一8关闭，动态夹块5停止移动。
[0023]所述机体1前侧壁上且位于冲压工作区2前侧铰接设有防爆玻璃门22，挡五金零件发生冲压飞溅时，通过防爆玻璃门22进行阻挡，防止五金零件直接撞击到工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金零件生产用冲压设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)一侧设有冲压工作区(2)，所述冲压工作区(2)下侧壁上侧连接设有冲压台(3)，所述冲压台(3)上侧右侧连接设有静态夹块(4)，所述冲压台(3)上侧左侧滑动设有动态夹块(5)，所述机体(1)位于冲压工作区(2)左侧内部设有空腔(6)，所述空腔(6)内部设有配合动态夹块(5)移动的驱动机构，所述冲压工作区(2)左侧壁上部连接设有电机二(15)，所述电机二(15)轴端朝右并且连接设有螺纹轴二(16)，所述螺纹轴二(16)另一端与冲压工作区(2)右侧壁之间转动连接，所述螺纹轴二(16)外侧配合螺纹转动连接设有移动块二(17)，所述移动块二(17)下侧连接设有冲压杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种五金零件生产用冲压设备，其特征在于：所述驱动机构包括空腔(6)上侧壁连接的电机一(8)，所述电机一(8)轴端朝右并且连接设有螺纹轴一(9)，所述螺纹轴一(9)外侧连接设有移动块一(10)，所述移动块一(10)下侧连接设有L型推杆(7)，所述L型推杆(7)滑动穿至冲压工作区(2)内部并与动态夹块(5)左侧连接。3.根据权利要求1所述的一种五金零件生产用冲压设备，其特征在于：所述移动块二(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小让，
申请(专利权)人：杭州蒙泽机械有限公司，
类型：新型
国别省市：