一种建筑工程静力压桩机的压桩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及静力压桩机技术领域，具体为一种建筑工程静力压桩机的压桩装置，包括定位部，用于防止预制桩歪斜；滑座的上下两侧处均设有可水平运动的夹块，夹块上均开设有用于夹持预制桩的夹槽；通过设置的定位部和下压部：一方面，油缸带动压板和压块下压，即可将预制桩压入土壤中；另一方面，通过在预制桩两侧设置的夹块，在下压预制桩时，夹块上的夹槽夹持在预制桩的外壁上，在预制桩的两侧起到了扶持和限位的作用，当压块带动预制桩下压时，夹块对预制桩进行限位，避免了预制桩在被下压的过程中而出现偏移的状况；该设计既便于进行压桩作业，也便于在压桩的过程中保证预制桩的垂直度，保证了压桩的质量。保证了压桩的质量。保证了压桩的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程静力压桩机的压桩装置


[0001]本技术涉及静力压桩机
，具体为一种建筑工程静力压桩机的压桩装置。

技术介绍

[0002]静力压桩机是指使用静压力(压桩机自重及配重)将预制桩逐节压入土中的压桩设备；静力压桩机施工时无噪音、无振动，无污染，对周围环境的干扰小；
[0003]授权公告号为CN210482301U的技术专利公开了一种压桩装置，该压桩装置包括底座，所述底座上固定有门型架；所述门型架顶部的横梁上安装有液压缸，所述液压缸活塞杆的下端固定有水平设置的顶板，所述顶板的下方设有浮动压板，所述浮动压板底部的中心位置设有定位槽，所述底座上开设有与所述定位槽相匹配的定位孔；在顶板和浮动压板之间设置反力机构，利用连接杆将顶板及浮动压板的压力传递给反力弹簧，随着反力弹簧的压缩程度逐渐增加，反力弹簧的回复力也逐渐增大，连接杆能将反力弹簧的回复力传递给浮动压板，从而使浮动压板的压力逐渐增大，有效保证了压桩效率；
[0004]虽然该压桩装置通过反力弹簧的回复力有效地保证了压桩效率，但是该装置在对预制桩进行下压时，并未对预制桩进行限位，而压桩时，应始终保持桩轴心受压以使得压桩过程中预制桩不能偏移，但该装置在下压不同尺寸的预制桩时，不能保证预制桩不会偏移，易导致压桩时出现歪斜的状况，影响了压桩的质量，鉴于此，我们提出一种建筑工程静力压桩机的压桩装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种建筑工程静力压桩机的压桩装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种建筑工程静力压桩机的压桩装置，包括底座、定位部和下压部；
[0008]底座，顶端面开设有用于放置预制桩的缺口，缺口的两侧均开设有矩形槽；
[0009]定位部，用于防止预制桩歪斜，设置于矩形槽处；包括两个可沿矩形槽水平运动的滑座，滑座的中心处螺纹均安装有丝杆，且丝杆转动安装于矩形槽内，滑座的上下两侧处均设有可水平运动的夹块，夹块上均开设有用于夹持预制桩的夹槽，滑座与夹块之间处均安装有两个连接板；丝杆的一侧均安装有用于驱动丝杆转动的马达；
[0010]下压部，用于将预制桩压入土中，设置于底座的上方；包括横梁，横梁的顶面安装有两个油缸，两个油缸的活塞杆底端之间处安装有可上下活动的压板，压板的底面中心处安装有用于下压预制桩的压块。
[0011]作为本技术优选的技术方案，所述底座的顶面两侧处均固定有两个竖轴，两个竖轴的顶端之间处安装有连接座，且横梁的两端与两侧的连接座固定连接，竖轴穿过压板并与压板滑动连接。
[0012]作为本技术优选的技术方案，两个所述连接板之间处均安装有加强板，且加强板的两端分别与两侧的连接板紧密焊接。
[0013]作为本技术优选的技术方案，所述底座的底面两侧处均安装有呈H型的支座，且支座通过螺栓与底座固定连接。
[0014]作为本技术优选的技术方案，所述矩形槽内部均安装有两个导杆，且导杆与滑座滑动连接。
[0015]作为本技术优选的技术方案，所述压板与压块的连接处紧密焊接有多个呈环形等间距分布的加强筋，且压块与缺口位于同一竖直面上。
[0016]作为本技术优选的技术方案，所述夹槽的整体形状呈弧形，且缺口位于两个夹槽之间的正下方处。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0018]通过设置的定位部和下压部：一方面，油缸带动压板和压块下压，即可将预制桩压入土壤中；另一方面，通过在预制桩两侧设置的夹块，在下压预制桩时，夹块上的夹槽夹持在预制桩的外壁上，在预制桩的两侧起到了扶持和限位的作用，当压块带动预制桩下压时，夹块对预制桩进行限位，避免了预制桩在被下压的过程中而出现偏移的状况；该设计既便于进行压桩作业，也便于在压桩的过程中保证预制桩的垂直度，保证了压桩的质量。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的整体结构侧视图；
[0021]图3为本技术中底座的结构示意图；
[0022]图4为本技术中定位部的结构示意图；
[0023]图5为本技术中定位部的部分结构示意图；
[0024]图6为本技术中下压部的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、底座；11、缺口；12、支座；13、矩形槽；
[0027]2、定位部；21、滑座；22、夹块；23、连接板；24、加强板；25、丝杆；26、导杆；27、马达；
[0028]3、下压部；31、竖轴；32、连接座；33、横梁；34、油缸；35、压板；36、压块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]本实施例提供一种技术方案：
[0031]请参阅图1
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5，一种建筑工程静力压桩机的压桩装置，包括底座1、定位部2和下压部3，底座1，顶端面开设有用于放置预制桩的缺口11，缺口11的两侧均开设有矩形槽13；定位部2，用于防止预制桩歪斜，设置于矩形槽13处；包括两个可沿矩形槽13水平运动的滑座21，滑座21的中心处螺纹均安装有丝杆25，且丝杆25转动安装于矩形槽13内，滑座21的上下
两侧处均设有可水平运动的夹块22，夹块22上均开设有用于夹持预制桩的夹槽，滑座21与夹块22之间处均安装有两个连接板23，且连接板23分别与滑座21与夹块22紧密焊接；丝杆25的一侧均安装有用于驱动丝杆25转动的马达27，且马达27通过螺栓与底座1固定连接；
[0032]在本实施例中，底座1的底面两侧处均安装有呈H型的支座12，且支座12通过螺栓与底座1固定连接，支座12的设置对底座1起到了支撑和固定的作用，保证了底座1的稳定性。
[0033]在本实施例中，夹槽的整体形状呈弧形，且缺口11位于两个夹槽之间的正下方处，该设计便于夹块22夹持圆柱状的预制桩，便于将预制桩稳定地扶持在缺口11内。
[0034]在本实施例中，两个连接板23之间处均安装有加强板24，且加强板24的两端分别与两侧的连接板23紧密焊接，加强板24的设置能够增加两个连接板23之间的结构强度，提高了滑座21与夹块22之间的连接强度。
[0035]请参阅图6，下压部3，用于将预制桩压入土中，设置于底座1的上方；底座1的顶面两侧处均固定有两个竖轴31，两个竖轴31的顶端之间处安装有连接座32，且竖轴31分别与底座1和连接座32紧密焊接，包括横梁33，且横梁33的两端与两侧的连接座32固定连接，且横梁33的两端与两侧的连接座32紧密焊接，横梁3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程静力压桩机的压桩装置，包括底座(1)、定位部(2)和下压部(3)，其特征在于：底座(1)，顶端面开设有用于放置预制桩的缺口(11)，缺口(11)的两侧均开设有矩形槽(13)；定位部(2)，用于防止预制桩歪斜，设置于矩形槽(13)处；包括两个可沿矩形槽(13)水平运动的滑座(21)，滑座(21)的中心处螺纹均安装有丝杆(25)，且丝杆(25)转动安装于矩形槽(13)内，滑座(21)的上下两侧处均设有可水平运动的夹块(22)，夹块(22)上均开设有用于夹持预制桩的夹槽，滑座(21)与夹块(22)之间处均安装有两个连接板(23)；丝杆(25)的一侧均安装有用于驱动丝杆(25)转动的马达(27)；下压部(3)，用于将预制桩压入土中，设置于底座(1)的上方；包括横梁(33)，横梁(33)的顶面安装有两个油缸(34)，两个油缸(34)的活塞杆底端之间处安装有可上下活动的压板(35)，压板(35)的底面中心处安装有用于下压预制桩的压块(36)。2.根据权利要求1所述的建筑工程静力压桩机的压桩装置，其特征在于：所述底座(1)的顶面两侧处均固定有两个竖轴(31)，两个竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佐毅，杨然，陈杰，刘国辉，钟声好，杨辉荣，陈保权，潘敏，李杜，禹长江，冯春荣，
申请(专利权)人：广东永基建筑基础股份有限公司，
类型：新型
国别省市：