一种稳定性较高的液压静力压桩机制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑基础施工设备领域，公开了一种稳定性较高的液压静力压桩机，包括底盘，所述底盘顶部中心固定连接有左右对称的横架，左右两侧的所述横架相对一侧均加装有上下对称的滑块，每个所述滑块均滑动连接有左右对称的滑槽块，上下对称的所述滑槽块相对一侧固定连接有夹持块，每个所述夹持块后侧壁均设置有上下对称的滚轮，左侧所述夹持块相反一侧均固定连接有液压杆的一端，右侧所述夹持块相反一侧均固定连接有液压杆的另一端。本实用新型专利技术中，通过滑槽块、液压杆、横架、齿条、轮、滑块和多个夹持块之间的配合解决了柱桩可能因固定不妥当而发生脱落等事故，发生意外的概率较高的问题和限位块内发生卡顿的问题。的问题和限位块内发生卡顿的问题。的问题和限位块内发生卡顿的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性较高的液压静力压桩机


[0001]本技术涉及建筑基础施工设备领域，尤其涉及一种稳定性较高的液压静力压桩机。

技术介绍

[0002]压桩机是利用压力（压桩机自重及配重，油压）将预制桩逐节压入土中的压桩方法，这种方法节约钢筋和混凝土，降低工程造价，采用的混凝土强度等级可降低1
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2级，配筋比锤击法可节省钢筋40％左右，适用于软土地区、城市中心或建筑物密集处的桩基础工程，以及精密工厂的扩建工程。现有的静力压桩机在施工的过程中，桩体会不断的冲击柱桩，从而将其压入到预定的位置。
[0003]在现有技术中压桩机在工作时，柱桩可能因固定不妥当而发生脱落等事故，发生意外的概率较高，且在柱桩被冲击时会下降在限位块内滑动，可能会发生卡顿的问题，影响工作进程，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稳定性较高的液压静力压桩机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种稳定性较高的液压静力压桩机，包括底盘，所述底盘顶部中心固定连接有左右对称的横架，左右两侧的所述横架相对一侧均加装有上下对称的滑块，每个所述滑块均滑动连接有左右对称的滑槽块，上下对称的所述滑槽块相对一侧固定连接有夹持块，每个所述夹持块后侧壁均设置有上下对称的滚轮，左侧所述夹持块相反一侧均固定连接有液压杆的一端，右侧所述夹持块相反一侧均固定连接有液压杆的另一端，左侧所述夹持块相反一侧中部均固定连接有齿条二，右侧所述夹持块相反一侧中部均固定连接有齿条一，每个所述齿条二均啮合连接有齿轮，每个所述齿轮均啮合连接在齿条一上。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底盘中心加装有横槽，所述底盘顶壁后部加装有配电箱。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述底盘顶壁后部加装有操控室，所述底盘顶部前部加装有起重机。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述起重机前侧壁固定连有固定架，所述固定架内侧壁固定连接有电动伸缩杆。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述起重机顶部固定连接有液压驱动架，所述液压驱动架的输出端固定连接在电动伸缩杆的外侧壁。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述电动伸缩杆输出端固定连接有吊杆，所述吊杆底部加装有主桩块。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述底盘底部固定连接有矩形排列的阻尼杆，所述阻尼杆底部固定连接有长船行走及旋转机构。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先通过滑槽块、液压杆、横架、齿条一、齿轮、齿条二、滑块和多个夹持块之间的配合解决了现有技术中压桩机在工作时，柱桩可能因固定不妥当而发生脱落等事故，发生意外的概率较高的问题。
[0020]2、本技术中，通过每个夹持块上的滚轮解决了在柱桩被冲击时会下降在限位块内滑动，可能会发生卡顿的问题，影响工作进程，降低了工作效率的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种稳定性较高的液压静力压桩机的立体示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种稳定性较高的液压静力压桩机的横架结示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种稳定性较高的液压静力压桩机的夹持块示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底盘；2、操控室；3、配电箱；4、起重机；5、固定架；6、电动伸缩杆；7、液压驱动架；8、吊杆；9、主桩块；10、横槽；11、横架；12、阻尼杆；13、长船行走及旋转机构；14、液压杆；15、滑槽块；16、滑块；17、齿条一；18、齿轮；19、夹持块；20、滚轮；21、齿条二。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种稳定性较高的液压静力压桩机，包括底盘1，底盘1顶部中心固定连接有左右对称的横架11，左右两侧的横架11相对一侧均加装有上下对称的滑块16，每个滑块16均滑动连接有左右对称的滑槽块15，上下对称的滑槽块15相对一侧固定连接有夹持块19，每个夹持块19后侧壁均加装有上下对称的滚轮20，在压桩工作时，主桩块9撞击柱桩，夹持块19上的滚轮20会在柱桩侧壁轻微的滑动，解决了柱桩被冲击时会下降在限位块内滑动，可能会发生卡顿的问题，影响工作进程，降低了工作效率的问题左侧夹持块19相反一侧均固定连接有液压杆14的一端，右侧夹持块19相反一侧均固定连接有液压杆14的另一端，左侧夹持块19相反一侧中部均固定连接有齿条二21，右侧夹持块19相反一侧中部均固定连接有齿条一17，每个齿条二21均啮合连接有齿轮18，每个齿轮18均啮合连接在齿条一17上，齿条二21与齿轮18啮合连接同时齿轮18在齿条一17上运动带动齿条一17一端的夹持块19同步运动，达到了对中夹持的效果解决了柱桩可能因固定不妥当而发生脱落等事故，发生意外的概率较高的问题。
[0028]底盘1中心加装有横槽10，底盘1顶壁后部加装有配电箱3，开始工作时配电箱3提供电能，底盘1顶壁后部加装有操控室2，操控室2控制液压杆14运动，输出端带动夹持块19向内运动，底盘1顶部前部加装有起重机4，起重机4前侧壁固定连有固定架5，固定架5内侧
壁固定连接有电动伸缩杆6，通过操控室2操控起重机4上的电动伸缩杆6，进行角度和长度的调节，起重机4顶部固定连接有液压驱动架7，液压驱动架7的输出端固定连接在电动伸缩杆6的外侧壁，电动伸缩杆6输出端固定连接有吊杆8，吊杆8底部加装有主桩块9，操控室2操控吊杆8下方的主桩块9进行打桩工作，底盘1底部固定连接有矩形排列的阻尼杆12，阻尼杆12底部固定连接有长船行走及旋转机构13，压桩机在工作时长船行走及旋转机构13进行运作调整位置。
[0029]工作原理：压桩机在工作时长船行走及旋转机构13进行运作调整位置，开始工作时配电箱3提供电能，通过操控室2操控起重机4上的电动伸缩杆6，进行角度和长度的调节，操控室2操控吊杆8下方的主桩块9进行打桩工作，操控室2控制液压杆14运动，输出端带动夹持块19向内运动，齿条二21与齿轮18啮合连接同时齿轮18在齿条一17上运动带动齿条一17一端的夹持块19同步运动，达到了对中夹持的效果解决了柱桩可能因固定不妥当而发生脱落等事故，发生意外的概率较高的问题，在压桩工作时，主桩块9撞击柱桩，夹持块19上的滚轮20会在柱桩侧壁轻微的滑动，解决了柱桩被冲击时会下降在限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性较高的液压静力压桩机，包括底盘（1），其特征在于：所述底盘（1）顶部中心固定连接有左右对称的横架（11），左右两侧的所述横架（11）相对一侧均设置有上下对称的滑块（16），每个所述滑块（16）均滑动连接有左右对称的滑槽块（15），上下对称的所述滑槽块（15）相对一侧固定连接有夹持块（19），每个所述夹持块（19）后侧壁均设置有上下对称的滚轮（20），左侧所述夹持块（19）相反一侧均固定连接有液压杆（14）的一端，右侧所述夹持块（19）相反一侧均固定连接有液压杆（14）的另一端，左侧所述夹持块（19）相反一侧中部均固定连接有齿条二（21），右侧所述夹持块（19）相反一侧中部均固定连接有齿条一（17），每个所述齿条二（21）均啮合连接有齿轮（18），每个所述齿轮（18）均啮合连接在齿条一（17）上。2.根据权利要求1所述的一种稳定性较高的液压静力压桩机，其特征在于：所述底盘（1）中心设置有横槽（10），所述底盘（1）顶壁后部设置有配...

【专利技术属性】
技术研发人员：信常亮，刘目来，高琴，
申请(专利权)人：山东融晟水利建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：