一种可整体拆卸的静力压桩机平台结构制造技术

技术编号:38404428 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-07 11:14
本实用新型专利技术涉及建筑基础施工设备技术领域,公开了一种可整体拆卸的静力压桩机平台结构,包括底座,所述底座的顶部设置有U型板,所述U型板的拐角处设置有第一螺栓,所述U型板与底座由第一螺栓螺纹连接,所述U型板的顶部前后侧均固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的输出端固定连接有第一连接板,所述第一连接板的相邻一侧固定连接有U型框,所述U型框的内侧前后端均固定连接有第二液压杆。本实用新型专利技术中,通过松动第一螺栓将U型板与底座进行拆除,松动第二螺栓将吊机与底座进行拆除,然后转场到新的工地,再将螺栓进行固定即可,在进行拆装时费时费力,还避免了安全隐患的发生,移动非常方便,增加了压桩施工速度。增加了压桩施工速度。增加了压桩施工速度。

【技术实现步骤摘要】
一种可整体拆卸的静力压桩机平台结构


[0001]本技术涉及建筑基础施工设备
,尤其涉及一种可整体拆卸的静力压桩机平台结构。

技术介绍

[0002]静力压桩机分为机械式和液压式两类,液压静力压桩机作为一种新型的环保型建筑施工设备,由于具有无污染、无噪声、无震动、压桩速度快,成桩质量高等显著特点,已经广泛应用于工程建设中。
[0003]现有的静力压桩机底座和机身平台大都是通过焊接而成,在拆装过程中只能对起重机进行拆装,起重机的拆装比较麻烦,工地上对起重机进行拆装不仅费时费力,而且存在一定的安全隐患,并且静力压桩经常需要根据压桩位置频繁移动,整体重量大移动非常不方便,从而导致压桩施工速度慢,降低了压桩效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可整体拆卸的静力压桩机平台结构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种可整体拆卸的静力压桩机平台结构,包括底座,所述底座的顶部设置有U型板,所述U型板的拐角处设置有第一螺栓,所述U型板与底座由第一螺栓螺纹连接,所述U型板的顶部前后侧均固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的输出端固定连接有第一连接板,所述第一连接板的相邻一侧固定连接有U型框,所述U型框的内侧前后端均固定连接有第二液压杆,所述第二液压杆的输出端固定连接有夹持板,所述夹持板的相邻一侧固定连接有橡胶垫,所述底座的顶部右侧后端设置有吊机,所述吊机的前后侧均固定连接有固定板,所述固定板与底座由第二螺栓螺纹连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述底座的底部四个拐角处均设置有回转轮,所述底座的底部前后侧均设置有回转轨道,所述回转轮置于回转轨道中。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述底座的底端中部左右侧均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端固定连接有抵板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述底座的顶部左侧设置有辅助配重箱。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述底座的顶部右侧前端固定连接有乘坐舱。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述夹持板的相邻一侧均固定连接有橡胶垫。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述U型框的右侧固定连接有第二连接板,所述第二连接板中部设置有滑杆,所述滑杆的底部固定连接在U型板的顶部。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述底座的顶端中部设置有孔洞。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]本技术中,通过松动第一螺栓将U型板与底座进行拆除,松动第二螺栓将吊机与底座进行拆除,然后转场到新的工地,再将螺栓进行固定即可,从而在进行拆装时费时费力,还避免了安全隐患的发生,移动非常方便,增加了压桩施工速度,提高了压桩效率。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种可整体拆卸的静力压桩机平台结构的正视图;
[0023]图2为本技术提出的一种可整体拆卸的静力压桩机平台结构的立体结构图;
[0024]图3为本技术提出的一种可整体拆卸的静力压桩机平台结构的拆分图。
[0025]图例说明:
[0026]1、底座;2、U型板;3、第一液压杆;4、第一连接板;5、U型框;6、第二连接板;7、滑杆;8、吊机;9、乘坐舱;10、第一螺栓;11、回转轨道;12、辅助配重箱;13、第二液压杆;14、夹持板;15、橡胶垫;16、固定板;17、第二螺栓;18、孔洞;19、伸缩杆;20、抵板;21、回转轮。
实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种可整体拆卸的静力压桩机平台结构,包括底座1,底座1的顶部设置有U型板2,U型板2的拐角处设置有第一螺栓10,U型板2与底座1由第一螺栓10螺纹连接,通过松动第一螺栓10便于将U型板2与底座1进行拆除,U型板2的顶部前后侧均固定连接有第一液压杆3,第一液压杆3的输出端固定连接有第一连接板4,第一连接板4的相邻一侧固定连接有U型框5,通过第一液压杆3伸缩带动对物品进行压桩,U型框5的内侧前后端均固定连接有第二液压杆13,第二液压杆13的输出端固定连接有夹持板14,夹持板14的相邻一侧固定连接有橡胶垫15,通过第二液压杆13配合夹持板14将物品进行夹持固定,底座1的顶部右侧后端设置有吊机8,吊机8的前后侧均固定连接有固定板16,固定板16与底座1由第二螺栓17螺纹连接,通过松动第二螺栓17便于将吊机8与底座1进行拆除,使用时通过松动第一螺栓10将U型板2与底座1进行拆除,松动第二螺栓17将吊机8与底座1进行拆除,然后转场到新的工地,再将螺栓进行固定即可,从而在进行拆装时费时费力,还避免了安全隐患的发生,移动非常方便,增加了压桩施工速度,提高了压桩效率。
[0029]底座1的底部四个拐角处均设置有回转轮21,底座1的底部前后侧均设置有回转轨道11,回转轮21置于回转轨道11中,通过回转轮21在回转轨道11进行移动,调节底座1的角度机位置,底座1的底端中部左右侧均固定连接有伸缩杆19,伸缩杆19的输出端固定连接有
抵板20,通过伸缩杆19伸缩将抵板20置于地面上,底座1的顶部左侧设置有辅助配重箱12,使装置处于平衡状态,底座1的顶部右侧前端固定连接有乘坐舱9,操作人员进入乘坐舱9中控制装置进行压桩,夹持板14的相邻一侧均固定连接有橡胶垫15,增加夹持板14与压桩物品之间的摩擦力,使其夹持得更加稳定,U型框5的右侧固定连接有第二连接板6,第二连接板6中部设置有滑杆7,滑杆7的底部固定连接在U型板2的顶部,通过U型框5移动,带动第二连接板6在滑杆7上进行移动,底座1的顶端中部设置有孔洞18,通过孔洞18将压桩物品置于地里。
[0030]工作原理:通过松动第一螺栓10将U型板2与底座1进行拆除,松动第二螺栓17将吊机8与底座1进行拆除,然后转场到新的工地,再将螺栓进行固定即可,从而在进行拆装时费时费力,还避免了安全隐患的发生,移动非常方便,增加了压桩施工速度,提高了压桩效率。
[0031]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可整体拆卸的静力压桩机平台结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有U型板(2),所述U型板(2)的拐角处设置有第一螺栓(10),所述U型板(2)与底座(1)由第一螺栓(10)螺纹连接,所述U型板(2)的顶部前后侧均固定连接有第一液压杆(3),所述第一液压杆(3)的输出端固定连接有第一连接板(4),所述第一连接板(4)的相邻一侧固定连接有U型框(5),所述U型框(5)的内侧前后端均固定连接有第二液压杆(13),所述第二液压杆(13)的输出端固定连接有夹持板(14),所述夹持板(14)的相邻一侧固定连接有橡胶垫(15),所述底座(1)的顶部右侧后端设置有吊机(8),所述吊机(8)的前后侧均固定连接有固定板(16),所述固定板(16)与底座(1)由第二螺栓(17)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种可整体拆卸的静力压桩机平台结构,其特征在于:所述底座(1)的底部四个拐角处均设置有回转轮(21),所述底座(1)的底部前后侧均设置有回转轨道(11),所述回转轮(21)置于回转轨...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁师扬张磊磊岳跃发
申请(专利权)人:山东融晟水利建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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