一种表面雕刻器制造技术

技术编号:37011451 阅读:4 留言:0更新日期:2023-03-25 18:40
本实用新型专利技术属于雕刻机技术领域,尤其是一种表面雕刻器,针对背景技术提出的雕刻的方式简单化,很难满足物件的多面雕刻的问题,现提出以下方案,包括底座,所述底座顶部外壁设置有床身,且床身顶部外壁卡接有防护板。本实用新型专利技术由于床身上的防护板能够被取下,通过电动伸缩杆活塞杆的收缩带动床身下移,使得第一限位板和第二限位板能够设置在床身的顶部,保证了物件旋转雕刻和平面雕刻的协调配合,通过第一伺服电机、双向丝杆、第二伺服电机、第一限位板和第二限位板的相互配合,将雕刻物件设置在第一限位板和第二限位板之间,在物件得到平面雕刻的基础上,实现了物件的旋转雕刻,功能多样,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种表面雕刻器


[0001]本技术涉及雕刻机
,尤其涉及一种表面雕刻器。

技术介绍

[0002]雕刻机属于一种数控机床,是用来雕刻各种图案或者浮雕的自动化设备,一般分为机械雕刻机与激光雕刻机两大类。主要用于木工,石材,广告,金属等平面及浮雕雕刻。
[0003]以市面上常见的机械雕刻机和工艺品雕刻机为例,现有的雕刻机基本通过X、Y、Z轴上的电动导轨的相互配合,通过钻头的旋转对物件的顶部进行雕刻,雕刻的方式简单化,很难满足物件的多面雕刻。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种表面雕刻器,通过电动伸缩杆、第一伺服电机、双向丝杆、第二伺服电机、第一限位板和第二限位板相互配合使用,克服了现有技术的不足,有效的解决了雕刻的方式简单化,很难满足物件的多面雕刻的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种表面雕刻器,包括底座,所述底座顶部外壁设置有床身,且床身顶部外壁卡接有防护板,所述防护板底部外壁安装有对称分布的电动伸缩杆,且电动伸缩杆外壁安装有支撑架;
[0007]所述支撑架顶部外壁焊接有安装框,且安装框一端外壁通过螺栓固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机输出轴安装有双向丝杆,且双向丝杆外壁螺接有对称分布的支撑板,其中一个所述支撑板一侧外壁通过螺栓固定连接有第二伺服电机,且第二伺服电机输出轴安装有第一限位板,另一个所述支撑板一侧外壁转动连接有第二限位板。
[0008]通过上述的方案,由于床身上的防护板能够被取下,通过电动伸缩杆活塞杆的收缩带动床身下移,使得第一限位板和第二限位板能够设置在床身的顶部,保证了物件旋转雕刻和平面雕刻的协调配合,通过第一伺服电机、双向丝杆、第二伺服电机、第一限位板和第二限位板的相互配合,将雕刻物件设置在第一限位板和第二限位板之间,在物件得到平面雕刻的基础上,实现了物件的旋转雕刻,功能多样,实用性强。
[0009]优选的,所述底座顶部外壁通过螺栓固定连接有Y轴电机,且Y轴电机通过联轴器连接有Y轴丝杆,床身底部外壁螺接在Y轴丝杆的外壁上。
[0010]通过上述的方案,Y轴电机带动Y轴丝杆旋转,从而带动床身移动。
[0011]优选的,所述底座顶部外壁开设有对称分布的滑槽,且电动伸缩杆滑动连接在滑槽的内壁上。
[0012]通过上述的方案,当床身移动时,电动伸缩杆会在滑槽内滑动。
[0013]优选的,所述底座顶部外壁通过螺栓固定连接有对称分布的立柱,且两个立柱之间安装有X轴电动导轨。
[0014]通过上述的方案,立柱主要用于提供支撑,将X轴电动导轨设置合适的高度上。
[0015]优选的,所述X轴电动导轨的滑块上安装有Z轴电动导轨,且Z轴电动导轨一端外壁安装有钻头。
[0016]通过上述的方案,X轴电动导轨会带动Z轴电动导轨水平移动,Z轴电动导轨会带动钻头上下移动。
[0017]优选的,所述双向丝杆两端螺纹方向相反。
[0018]通过上述的方案,保证了两个支撑板呈对称分布。
[0019]本技术的有益效果为:
[0020]1、本设计的表面雕刻器,由于床身上的防护板能够被取下,通过电动伸缩杆活塞杆的收缩带动床身下移,使得第一限位板和第二限位板能够设置在床身的顶部,保证了物件旋转雕刻和平面雕刻的协调配合;
[0021]2、本设计的表面雕刻器,通过第一伺服电机、双向丝杆、第二伺服电机、第一限位板和第二限位板的相互配合,将雕刻物件设置在第一限位板和第二限位板之间,在物件得到平面雕刻的基础上,实现了物件的旋转雕刻,功能多样,实用性强。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种表面雕刻器的整体结构主视图;
[0023]图2为本技术提出的一种表面雕刻器的安装框连接结构示意图;
[0024]图3为本技术提出的一种表面雕刻器的床身连接结构仰视图;
[0025]图中:1底座、2床身、3防护板、4电动伸缩杆、5支撑架、6安装框、7第一伺服电机、8双向丝杆、9支撑板、10第二伺服电机、11第一限位板、12第二限位板、13Y轴电机、14Y轴丝杆、15滑槽、16立柱、17X轴电动导轨、18Z轴电动导轨、19钻头。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027]参照图1,一种表面雕刻器,包括底座1,所述底座1顶部外壁设置有床身2,且床身2顶部外壁卡接有防护板3,所述防护板3底部外壁安装有对称分布的电动伸缩杆4,且电动伸缩杆4外壁安装有支撑架5,由于床身2上的防护板3能够被取下,通过电动伸缩杆4活塞杆的收缩带动床身2下移,使得第一限位板11和第二限位板12能够设置在床身2的顶部,保证了物件旋转雕刻和平面雕刻的协调配合。
[0028]参照图2

3,所述支撑架5顶部外壁焊接有安装框6,且安装框6一端外壁通过螺栓固定连接有第一伺服电机7,所述第一伺服电机7输出轴安装有双向丝杆8,且双向丝杆8外壁螺接有对称分布的支撑板9,其中一个所述支撑板9一侧外壁通过螺栓固定连接有第二伺服电机10,且第二伺服电机10输出轴安装有第一限位板11,另一个所述支撑板9一侧外壁转动连接有第二限位板12,通过第一伺服电机7、双向丝杆8、第二伺服电机10、第一限位板11和第二限位板12的相互配合,将雕刻物件设置在第一限位板11和第二限位板12之间,在物件得到平面雕刻的基础上,实现了物件的旋转雕刻,功能多样,实用性强。
[0029]参照图1,所述底座1顶部外壁通过螺栓固定连接有Y轴电机13,且Y轴电机13通过
联轴器连接有Y轴丝杆14,床身2底部外壁螺接在Y轴丝杆14的外壁上,Y轴电机13带动Y轴丝杆14旋转,从而带动床身2移动。
[0030]参照图1,所述底座1顶部外壁开设有对称分布的滑槽15,且电动伸缩杆4滑动连接在滑槽15的内壁上,当床身2移动时,电动伸缩杆4会在滑槽15内滑动。
[0031]参照图1,所述底座1顶部外壁通过螺栓固定连接有对称分布的立柱16,且两个立柱16之间安装有X轴电动导轨17,立柱16主要用于提供支撑,将X轴电动导轨17设置合适的高度上。
[0032]参照图1,所述X轴电动导轨17的滑块上安装有Z轴电动导轨18,且Z轴电动导轨18一端外壁安装有钻头19,X轴电动导轨17会带动Z轴电动导轨18水平移动,Z轴电动导轨18会带动钻头19上下移动。
[0033]参照图3,所述双向丝杆8两端螺纹方向相反,保证了两个支撑板9呈对称分布。
[0034]工作原理:对于只需要雕刻上表面的物件来说,通过Y轴电机13、Y轴丝杆14、X轴电动导轨17、Z轴电动导轨18和钻头19的相互配合即可实现,对于需要雕刻四周外壁的物件来说,首先需要取下防护板3,通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面雕刻器,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部外壁设置有床身(2),且床身(2)顶部外壁卡接有防护板(3),所述防护板(3)底部外壁安装有对称分布的电动伸缩杆(4),且电动伸缩杆(4)外壁安装有支撑架(5);所述支撑架(5)顶部外壁焊接有安装框(6),且安装框(6)一端外壁通过螺栓固定连接有第一伺服电机(7),所述第一伺服电机(7)输出轴安装有双向丝杆(8),且双向丝杆(8)外壁螺接有对称分布的支撑板(9),其中一个所述支撑板(9)一侧外壁通过螺栓固定连接有第二伺服电机(10),且第二伺服电机(10)输出轴安装有第一限位板(11),另一个所述支撑板(9)一侧外壁转动连接有第二限位板(12)。2.根据权利要求1所述的一种表面雕刻器,其特征在于,所述底座(1)顶部外壁通过螺栓固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:张义武
申请(专利权)人:沈阳奥享机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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