【技术实现步骤摘要】
一种钟罩式缩径工装
[0001]本技术涉及汽车制造
,具体来讲是一种钟罩式缩径工装。
技术介绍
[0002]目前现有的缩径装置在针对异形和骨架为C型或两半结构的衬套进行缩径圆度差,对直径较大的产品无法进行缩径;同时对液阻衬套湿式灌装时椭圆度大、封液不良等现象。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的缺陷,本技术的目的在于提供一种钟罩式缩径工装,用于橡胶衬套去除硫化应力的缩径,也可用于装配式外管的缩径装配,还可用液阻衬套产品的湿式灌装。
[0004]为达到以上目的,本技术采取的技术方案是:一种钟罩式缩径工装,包括相对设置的上模板和下模板,还包括回位机构和若干斜滑块;所述上模板的底面中部设置有安装槽,所述回位机构可升降的设置于安装槽;各斜滑块环绕回位机构设置形成钟罩结构,且斜滑块的内侧面为楔形的第一施压面;所述第一施压面设置有滑轨,滑轨上滑动设置有锁紧块;所述锁紧块的外侧面为与第一施压面相适配的楔形的第一受压面,锁紧块的内侧面为用于挤压工件的成形面,锁紧块的顶部抵持于回位机构。
[000 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钟罩式缩径工装,包括相对设置的上模板(2)和下模板(1),其特征在于:还包括回位机构(25)和若干斜滑块(21);所述上模板(2)的底面中部设置有安装槽(24),所述回位机构(25)可升降的设置于安装槽(24);各斜滑块(21)环绕回位机构(25)设置形成钟罩结构,且斜滑块(21)的内侧面为楔形的第一施压面;所述第一施压面设置有滑轨(22),滑轨(22)上滑动设置有锁紧块(23);所述锁紧块(23)的外侧面为与第一施压面相适配的楔形的第一受压面(231),锁紧块(23)的内侧面为用于挤压工件的成形面(232),锁紧块(23)的顶部抵持于回位机构(25)。2.根据权利要求1所述的钟罩式缩径工装,其特征在于:所述回位机构(25)包括弹块(251)和回位件(253),所述弹块(251)的下端边沿处设置有楔形的第二施压面(254),所述锁紧块(23)的顶部边沿处设置有与第二施压面(254)相适配的楔形的第二受压面(233);所述弹块(251)的顶部设置有卡槽(252),所述回位件(253)的下端与卡槽(252)连接,回位件(253)的上端与上模板(2)连接。3.根据权利要求2所述的钟罩式缩径工装,其特征在于:所述回位件(253)为弹簧、配重块、油缸或者气缸。4.根据权利要求1所述的钟罩式缩径工装,其特征在于:所述斜滑块(21)的上端通过...
【专利技术属性】
技术研发人员:李承亮,肖磊,詹金红,刘玉辉,
申请(专利权)人:十堰东森汽车密封件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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