提供一种用于切管机的辅助支撑装置，属于切管机技术领域，包括辅助支撑装置，辅助支撑装置包括支撑体，支撑体上部设有轴线水平的半圆形槽，半圆形槽中的半圆边上排布有导向滚轮组，导向滚轮组上支撑有轴线水平的转动圆盘，转动圆盘外圆周通过滑槽可转动适配限位在导向滚轮组上部，转动圆盘内部同轴固定有安装盘，安装盘一侧面上圆周均布设有多个微调锁紧支撑，微调锁紧支撑轴线沿安装盘径向设置，微调锁紧支撑朝向安装盘中心的一端上设有伸缩滚动头。本实用新型专利技术用在切管机中间充当支撑夹具，也可以当做管材切断的接料夹具，不影响机器原结构完整性，解决了切割管材激光切割机的支撑夹具结构复杂、实用性差，功能单一的问题。功能单一的问题。功能单一的问题。
【技术实现步骤摘要】
用于切管机的辅助支撑装置
[0001]本技术属于切管机
，具体涉及一种用于切管机的辅助支撑装置，主要适用于切割不同类型、不同规格的管材激光切割机床对一定直径和长度范围内切割。
技术介绍
[0002]激光切管机其主要功能是切割不同类型管材表面上进行各种图形以及切断作用。市场上大多数激光切管机车身长而窄，使用前、后驱动卡盘来夹持管材，后卡盘带动工件沿导轨水平移动和管材圆周转动；一方面其夹持工装结构复杂，价格贵，因其支撑点一般设置两个，一个固定，一个游动，当两个支撑点相差甚远，会产生：1)薄壁长管易有过大的弯矩，2)导致后卡盘水平移动不灵活，3)降低切割精度，甚至不能切断，产生错位等现象。另一方面对于切断长管材(≥7米)产品卸料时，切割机一端被机子本身夹持，另一端无支撑，切断时管材会一头先着地，另一头对激光头产生破坏，影响机子和零件加工精度。
[0003]其中，专利CN201820038205.2公开了一种切管机用石油管辅助支撑装置，其技术方案要点是包括底座以及滑移连接在底座上的两块成平行设置的支撑块，底座上设置有能够带动两个支撑块相互靠近或远离的调整组件，调整组件包括有直线导轨和双向丝杆，支撑块的下端面上均凹设有滑槽，直线导轨的长度方向与支撑块的长度方向相垂直，支撑块上均固定连接有与双向丝杆相适配的螺母，两个支撑块相对一侧均设置为倾斜面，两个倾斜面成“V”字形设置，倾斜面上均滚动连接有若干滚动浮球。该专利虽然能够对待切割管材进行辅助支撑，但是其结构中的支撑块以及其内的滚动浮球的设置都是沿着管件轴向排布，管件在移动及转动过程中会产生位移，支撑块处于固定状态，不能随着管件的移动和转动而同步转动，不能有效防止管件变形。因此有必要提出改进。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题：提供一种用于切管机的辅助支撑装置，本技术用在切管机中间充当支撑夹具，也可以当做管材切断的接料夹具，不影响机器原结构完整性，不仅解决了切割管材激光切割机的支撑夹具结构复杂、实用性差、功能单一的问题，而且能够随管件的转动同步动作，防止管材变形，不会对管材造成损伤。
[0005]本技术采用的技术方案：用于切管机的辅助支撑装置，包括辅助支撑装置，所述辅助支撑装置包括支撑体，所述支撑体上部设有轴线水平的半圆形槽，所述半圆形槽中的半圆边上排布有导向滚轮组，所述导向滚轮组上支撑有轴线水平的转动圆盘，所述转动圆盘外圆周通过滑槽可转动适配限位在导向滚轮组上部，所述转动圆盘内部同轴固定有安装盘，所述安装盘一侧面上圆周均布设有多个微调锁紧支撑，所述微调锁紧支撑轴线沿安装盘径向设置，所述微调锁紧支撑朝向安装盘中心的一端上设有伸缩滚动头。
[0006]对上述技术方案的进一步限定，所述导向滚轮组是由多个滚轮沿着支撑体上的半圆形槽边沿排布组成。
[0007]对上述技术方案的进一步限定，所述微调锁紧支撑包括连接座、伸缩杆、复合滚轮
轴承和转动螺杆，所述连接座固定在安装盘侧面上且轴线沿着安装盘径向设置，所述伸缩杆安装在连接座内，所述伸缩杆在连接座内可轴向移动且径向转动被限制，所述伸缩杆从连接座靠近安装盘中心的前端伸出且伸出端头上固定有复合滚轮轴承，所述转动螺杆安装在连接座内部，所述转动螺杆内部一端与伸缩杆后端通过螺纹结构旋合，所述转动螺杆后端从连接座后端伸出。
[0008]对上述技术方案的进一步限定，所述支撑体下部设有粗调结构，所述粗调结构通过对装置竖直方向调节而改变其中心与割管机上的前后卡盘中心的高度差。
[0009]对上述技术方案的进一步限定，所述粗调结构包括底座下板和底座上板，所述底座上板与支撑体下部固定连接，所述底座下板设于底座上板下部且两者平行，所述底座下板上表面四角均竖直固定有调节螺栓，所述调节螺栓上端穿过底座上板，所述底座上板上部和下部对应处的调节螺栓均旋合有将底座上板夹于中间的调节锁紧螺母。
[0010]对上述技术方案的进一步限定，所述粗调结构下部设有用于与割管机上的导轨滑动适配的导块。
[0011]本技术与现有技术相比的优点：
[0012]1、本方案通过设计由支撑体、转动圆盘和微调锁紧支撑等部件组成的辅助支撑装置，不仅可用在切管机中间充当支撑夹具，也可以当做管材切断的接料夹具，在切管机不需要辅助支撑时，不影响机器原结构完整性，解决了切割管材激光切割机的支撑夹具结构复杂、实用性差，功能单一的问题；
[0013]2、本方案通过粗调结构和微调锁紧支撑结构的调节，保证切管机在切割过程中两点一线，通过导块实现水平方向移动，不会因转动过程造成零件精度下降和变形问题；
[0014]3、本方案在使用过程中，转动圆盘和管材能够共用转动，同步动作，防止管材变形，不会对管材造成损伤；
[0015]4、本方案结构简单，切割功能多，所有连接处均可拆卸，制造成本低。
附图说明
[0016]图1为本技术用于切管机的工作原理图；
[0017]图2为本技术的辅助支撑装置的结构示意图；
[0018]图3为本技术中微调锁紧支撑的结构示意图；
[0019]图4为本技术中微调锁紧支撑的内部结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括
所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0022]请参阅图1
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4，详述本技术的实施例。
[0023]用于切管机的辅助支撑装置，包括用于割管机上对待加工管材2的中部或端头进行夹持支撑的辅助支撑装置4。
[0024]参见图2所示，所述辅助支撑装置4包括支撑体7，所述支撑体7上部设有轴线呈水平的半圆形槽，所述半圆形槽中的半圆边上排布有导向滚轮组8，所述导向滚轮组8是由多个滚轮20沿着支撑体7上的半圆形槽边沿排布组成。所述导向滚轮组8上支撑有轴线呈水平的转动圆盘10，所述转动圆盘10分上、下两部，所述转动圆盘10外圆周通过滑槽可转动适配限位在导向滚轮组8上部，所述转动圆盘10能够在导向滚轮组8的滑动导向下做圆周运动，待加工管材2转动时，转动圆盘10随加工管材做同步等速圆周转动。所述转动圆盘10内部同轴固定有安装盘9，所述安装盘9可根据加工异性管材形状自行更换。所述安装盘9一侧面上圆周均布设有4个微调锁紧支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于切管机的辅助支撑装置，其特征在于：包括辅助支撑装置(4)，所述辅助支撑装置(4)包括支撑体(7)，所述支撑体(7)上部设有轴线水平的半圆形槽，所述半圆形槽中的半圆边上排布有导向滚轮组(8)，所述导向滚轮组(8)上支撑有轴线水平的转动圆盘(10)，所述转动圆盘(10)外圆周通过滑槽可转动适配限位在导向滚轮组(8)上部，所述转动圆盘(10)内部同轴固定有安装盘(9)，所述安装盘(9)一侧面上圆周均布设有多个微调锁紧支撑(11)，所述微调锁紧支撑(11)轴线沿安装盘(9)径向设置，所述微调锁紧支撑(11)朝向安装盘(9)中心的一端上设有伸缩滚动头。2.根据权利要求1所述的用于切管机的辅助支撑装置，其特征在于：所述导向滚轮组(8)是由多个滚轮(20)沿着支撑体(7)上的半圆形槽边沿排布组成。3.根据权利要求1所述的用于切管机的辅助支撑装置，其特征在于：所述微调锁紧支撑(11)包括连接座(12)、伸缩杆(13)、复合滚轮轴承(14)和转动螺杆(15)，所述连接座(12)固定在安装盘(9)侧面上且轴线沿着安装盘(9)径向设置，所述伸缩杆(13)安装在连接座(12)内，所述伸缩杆(13)在连接座(12)内可轴向移动且径向转动被限制，...
【专利技术属性】
技术研发人员：高红纲，曹尧，王超，
申请(专利权)人：陕西通运重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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