一种激光钻孔切割机制造技术

技术编号:37012045 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-25 18:41
本实用新型专利技术公开了一种激光钻孔切割机,涉及激光切割机技术领域,包括调节箱、固定板和螺纹丝杆,所述调节箱的右侧面固定镶嵌有第一轴承,螺纹丝杆的左端贯穿第一轴承并延伸至调节箱的内部,螺纹丝杆的外表面螺纹连接有滑动板,滑动板的上表面固定连接有两个滑板,调节箱的上表面开设有两个滑口,每个滑板的顶端均贯穿滑口并与固定板的底面固定连接。本实用新型专利技术通过夹具的相互靠近,能够对板材状的工件进行夹持固定,解决了板材状工件在钻孔过程中不具备固定措施的问题,通过对固定板的移动调节,起到带动对固定的板材状工件进行移动调节的目的,有效的解决了板材状工件在钻孔加工过程中位置较为固定无法调节的问题。程中位置较为固定无法调节的问题。程中位置较为固定无法调节的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种激光钻孔切割机


[0001]本技术涉及激光切割机
,尤其涉及一种激光钻孔切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,激光切割机的外光路部分主要采用的是飞行光路系统,其加工方法具有精度高、加工成本低等特点,在对工件钻孔加工过程中会采用到激光切割机。
[0003]激光切割机在钻孔过程中尤其是对板材状工件钻孔过程中,无法对工件的位置进行调节,多数直接将工件放在激光切割机下方,并且也无法根据板材状工件的大小对其进行调节固定,导致加工过程中容易出现晃动,从而影响钻孔工作,因此,本领域技术人员提供了一种激光钻孔切割机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种激光钻孔切割机,在使用过程中能够根据板材状工件的大小对其调节固定,并且也能够对工件的位置进行调节,使其更好的进行钻孔工作,有效的提高了工作效率
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种激光钻孔切割机,包括调节箱、固定板和螺纹丝杆,所述调节箱的右侧面固定镶嵌有第一轴承,所述螺纹丝杆的左端贯穿第一轴承并延伸至调节箱的内部,所述螺纹丝杆的外表面螺纹连接有滑动板,所述滑动板的上表面固定连接有两个滑板,所述调节箱的上表面开设有两个滑口,每个所述滑板的顶端均贯穿滑口并与固定板的底面固定连接,所述固定板的上表面固定连接有两个连接板,两个所述连接板相互靠近的一侧面均固定连接有电动推杆,每个所述电动推杆的伸缩端均固定连接有夹具。
[0007]优选的,所述调节箱的上表面固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板相互靠近一侧面的上部均固定连接有定位板,两个所述定位板相互靠近的一侧面共同固定连接有激光切割机。
[0008]优选的,两个所述连接板相互靠近一侧面的上部均固定连接有加固板,每个所述加固板的底面均与电动推杆的上表面固定连接。
[0009]优选的,所述固定板的上表面开设有收集槽,所述收集槽的内部设有收集盒。
[0010]优选的,所述调节箱的内底壁开设有导向槽,所述滑动板的底面固定连接有与导向槽相适配的导向块,所述导向块滑动连接在导向槽的内部。
[0011]优选的,所述调节箱的内侧壁固定镶嵌有第二轴承,所述螺纹丝杆左端的外表面与第二轴承的内圈固定连接,所述螺纹丝杆的右端固定连接有转把。
[0012]本技术中的有益效果为:通过设置有两个电动推杆,能够通过电动推杆提供的动力带动两个夹具相互靠近,通过夹具的相互靠近,能够对板材状的工件进行夹持固定,
解决了板材状工件在钻孔过程中不具备固定措施的问题,通过设置有螺纹丝杆,配合螺纹连接的滑动板以及滑板与固定板的连接,能够使螺纹丝杆转动的时候直接带动滑动板进行移动调节工作,通过滑动板的移动调节,配合滑板,起到带动固定板移动调节的目的,通过对固定板的移动调节,起到带动对固定的板材状工件进行移动调节的目的,有效的解决了板材状工件在钻孔加工过程中位置较为固定无法调节的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术调节箱正视图的剖视图;
[0014]图2为本技术滑动板的侧视图;
[0015]图3为本技术固定板的剖视图;
[0016]图4为本技术滑口的俯视图。
[0017]图中:1、调节箱;2、螺纹丝杆;3、导向槽;4、滑动板;5、导向块;6、滑板;7、第一轴承;8、转把;9、支撑板;10、定位板;11、激光切割机;12、夹具;13、电动推杆;14、连接板;15、加固板;16、固定板;17、滑口;18、第二轴承;19、收集盒;20、收集槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图请参阅图1

4,本技术:一种激光钻孔切割机,包括调节箱1、固定板16和螺纹丝杆2,调节箱1的右侧面固定镶嵌有第一轴承7,螺纹丝杆2的左端贯穿第一轴承7并延伸至调节箱1的内部,螺纹丝杆2的外表面螺纹连接有滑动板4,调节箱1的内底壁开设有导向槽3,滑动板4的底面固定连接有与导向槽3相适配的导向块5,导向块5滑动连接在导向槽3的内部,通过导向块5和导向槽3之间的配合,起到导向的目的,便于使螺纹丝杆2转动的时候更好的带动滑动板4移动调节,避免出现卡顿的问题。
[0020]滑动板4的上表面固定连接有两个滑板6,调节箱1的上表面开设有两个滑口17,每个滑板6的顶端均贯穿滑口17并与固定板16的底面固定连接,固定板16的上表面开设有收集槽20,收集槽20的内部设有收集盒19,通过收集槽20和收集盒19的配合,起到收集碎屑的目的,同时也能够随时清理碎屑,解决了加工过程中产生的碎屑无法清理的问题。
[0021]固定板16的上表面固定连接有两个连接板14,两个连接板14相互靠近的一侧面均固定连接有电动推杆13,每个电动推杆13的伸缩端均固定连接有夹具12,两个连接板14相互靠近一侧面的上部均固定连接有加固板15,每个加固板15的底面均与电动推杆13的上表面固定连接,通过设置有加固板15,不但能够对电动推杆13的上方进行保护还增加了电动推杆13的固定性,避免电动推杆13工作过程中出现掉落的问题。
[0022]调节箱1的上表面固定连接有两个支撑板9,两个支撑板9相互靠近一侧面的上部均固定连接有定位板10,两个定位板10相互靠近的一侧面共同固定连接有激光切割机11,通过设置有激光切割机11,起到进行钻孔的目的,该激光切割机11为现有技术,在此不做过多叙述,通过支撑板9和定位板10的配合,起到对激光切割机11进行支撑定位的目的,避免不具备支撑措施导致该激光切割机11无法使用的问题。
[0023]调节箱1的内侧壁固定镶嵌有第二轴承18,螺纹丝杆2左端的外表面与第二轴承18的内圈固定连接,通过设置有第二轴承18,增加了螺纹丝杆2在转动过程中的稳定性,避免出现晃动的问题,螺纹丝杆2的右端固定连接有转把8,通过设置有转把8,起到辅助的目的,便于更好的带动螺纹丝杆2进行转动。
[0024]本技术的工作原理是;在使用的时候首先将激光切割机11和电动推杆13接通电源,将需要钻孔的工件放在两个夹具12之间,电动推杆13提供的动力能够带动两个夹具12相互靠近,当夹具12相互靠近的时候能够将工件固定在两个夹具12之间,然后激光切割机11即可对固定后的工件进行钻孔加工工作,加工过程中产生的碎屑能够直接散落至收集盒19内部;
[0025]需要对其工件位置调节的时候,工作人员通过转把8带动螺纹丝杆2进行转动,当螺纹丝杆2转动的时候通过滑板6、固定板16和滑动板4之间的连接,能够直接带动滑动板4移动调节,当滑动板4移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光钻孔切割机,包括调节箱(1)、固定板(16)和螺纹丝杆(2),其特征在于:所述调节箱(1)的右侧面固定镶嵌有第一轴承(7),所述螺纹丝杆(2)的左端贯穿第一轴承(7)并延伸至调节箱(1)的内部,所述螺纹丝杆(2)的外表面螺纹连接有滑动板(4),所述滑动板(4)的上表面固定连接有两个滑板(6),所述调节箱(1)的上表面开设有两个滑口(17),每个所述滑板(6)的顶端均贯穿滑口(17)并与固定板(16)的底面固定连接,所述固定板(16)的上表面固定连接有两个连接板(14),两个所述连接板(14)相互靠近的一侧面均固定连接有电动推杆(13),每个所述电动推杆(13)的伸缩端均固定连接有夹具(12)。2.根据权利要求1所述的一种激光钻孔切割机,其特征在于:所述调节箱(1)的上表面固定连接有两个支撑板(9),两个所述支撑板(9)相互靠近一侧面的上部均固定连接有定位板(10),两个所述定位板(10)相互靠近的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:阳政吴杰
申请(专利权)人:深圳市火焱激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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