一种适用性广的烧麦生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及食品生产设备，具体涉及一种适用性广的烧麦生产设备。本实用新型专利技术提供一种适用性广的烧麦生产设备，包括：竖置的成型转盘，其能绕自身竖轴旋转，转盘顶面上间隔环周排布有多个成型孔；设在成型转盘上方的供馅压杆，其上部开有进馅口而下部开有出馅口，供馅压杆能够竖直对准成型转盘的成型孔，并能够相对成型转盘上下移动；还包括：多组成型模组，每组成型模组都包括一个成型头以及数量与成型孔相应的多个成型筒，成型头与同组的每个成型筒都能够配合使用。该烧麦生产设备能够生产不同尺寸的烧麦，适用性广。适用性广。适用性广。

【技术实现步骤摘要】
一种适用性广的烧麦生产设备


[0001]本技术涉及食品生产设备，具体涉及一种适用性广的烧麦生产设备。

技术介绍

[0002]烧麦，又称为烧卖，其由烧麦面皮包裹不同的馅料制成。烧麦作为一种十分常见的中式早点，其需求量十分巨大，对此，现实生活中常常使用产量高、生产效率高的烧麦生产设备生产制造烧麦。现有一种烧麦生产设备，包括竖置的成型转盘，其能绕自身竖轴线旋转，成型转盘顶面上环周间隔排布有多个成型孔，每个成型孔中都配有顶出机构。在成型转盘上方设有供馅压杆，其竖直朝下对准成型转盘的一个成型孔，供馅压杆以能够沿自身轴线上下移动的方式安装在烧麦生产设备上，供馅压杆向下移动至下止点时，其下部陷入所对准的成型孔中，与该成型孔之间留有空隙，空隙用作供烧麦面皮容置的成型腔。供馅压杆上部开有进馅口而下部开有出馅口，进馅口与出馅口经供馅压杆内腔连通。在供馅压杆旁侧设有馅料桶，馅料桶具有朝上的进料口和朝下的出料口，该出料口通过软管接通供馅压杆的进馅口，馅料桶桶内安装有旋转螺杆，旋转螺杆旋转则把馅料桶桶内的馅料从出料口处挤出并使挤出的馅料经软管、供馅压杆的进馅口进入到供馅压杆内腔中。在成型转盘一侧设有面皮输送机构，面皮输送机构能够把压好的面皮持续输送到成型转盘上。在成型转盘上方设有面皮切割机构，面皮切割机构把移动到成型转盘上的面皮切成尺寸合适的烧麦面皮，切好的烧麦面皮逐一盖在成型孔上。在此过程中，成型转盘旋转直至其盖有烧麦面皮的一个成型孔到达供馅压杆正下方对准供馅压杆，供馅压杆就向下移动并陷入该成型孔中，盖在成型孔上的烧麦面皮随之陷入到成型孔中并容置在成型孔与供馅压杆之间的空隙中。然后，供馅压杆一边在馅料桶旋转螺杆的作用下，把杆内腔中的馅料从出馅口挤出到烧麦面皮中，一边向上退出成型孔，而烧麦面皮则包裹住旋转螺杆挤出的馅料从而在成型孔中形成烧麦。再然后，成型转盘继续旋转至下一个盖有烧麦面皮的成型孔位于供馅压杆正下方，供馅压杆再次向下移动制作烧麦。在成型转盘另一侧设有传送带，成型转盘设有对准传送带的推出机构，制好的烧麦随成型孔旋转至对准传送带后，被成型孔中的顶出机构顶出，再被推出机构推至传送带，被传送带带动出料。现有的这种烧麦生产设备因为供馅压杆、成型孔这两者的尺寸固定，只能生产出一种尺寸的烧麦，适用性较差。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种烧麦生产设备，其能够生产不同尺寸的烧麦，适用性广。
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种适用性广的烧麦生产设备，包括：
[0005]竖置的成型转盘，其能绕自身竖轴旋转，转盘顶面上间隔环周排布有多个成型孔；
[0006]设在成型转盘旁侧的面皮输送机构，面皮输送机构把压好的面皮送往成型转盘上；
[0007]设在成型转盘上方的面皮切割机构，其能够把送到成型转盘上的面皮切好并逐一
盖在成型转盘的成型孔上；
[0008]设在成型转盘上方的供馅压杆，其上部开有进馅口而下部开有出馅口，供馅压杆能够竖直对准成型转盘的成型孔，并能够相对成型转盘上下移动；
[0009]馅料桶，其上部为进料口而下部为出料口，出料口接通供馅压杆的进馅口，馅料桶内置有用于挤出馅料的旋转螺杆；
[0010]还包括：
[0011]多组成型模组，每组成型模组都包括一个成型头以及数量与成型孔相应的多个成型筒，成型头与同组的每个成型筒都能够配合使用，同组的各个成型筒结构相同，不同组的成型筒内径各不相同；
[0012]每个成型筒外径都与成型孔孔径相配，都能够以可拆卸的方式安装到成型孔中，安装到位后的成型筒顶面与成型转盘顶面平齐；
[0013]每组成型模组的成型头内径都与供馅压杆下部外径相配，都能够以可拆卸的方式安装到供馅压杆下部，安装到位后的成型头底面与供馅压杆底面平齐；
[0014]不同组的成型头外径各不相同，成型头能够伸入到同组的成型筒筒内，与成型筒之间留有供面皮容置的成型腔。
[0015]其中，每个所述成型孔中都设有用于顶出制好的烧麦的顶出机构，顶出机构能够穿过安装到位的任一个成型筒。
[0016]其中，所述成型孔孔侧壁上开有轴向的第一安装槽，第一安装槽顶端开至成型转盘顶面，第一安装槽底端开至成型孔孔底；每组成型模组的每个成型筒的外侧壁都局部伸出有径向朝外的第一安装块，第一安装块从第一安装槽顶端装入，沿第一安装槽移动至其底端，成型筒以此方式可拆卸地安装到成型孔中。
[0017]其中，第一安装槽有四条，四条第一安装槽在成型孔孔侧壁上环周间隔排列；第一安装块相应有四个，四个第一安装块和四条第一安装槽一一对应。
[0018]其中，每个所述成型孔孔底都设有磁吸件，而每个所述成型筒底面都设有能够对准磁吸件的磁吸部，安装到成型孔中的成型筒，其磁吸部与磁吸件相互磁吸。
[0019]其中，供馅压杆下部周侧开有环周锁止槽；所述供馅压杆下部周沿处开有轴向的第二安装槽，第二安装槽底端开至供馅压杆底面，顶端开至该环周锁止槽中；每组成型模组的成型头的内侧壁都局部伸出有径向朝内第二安装块，第二安装块从第二安装槽底端装入，往第二安装槽顶端移动并从顶端装入到环周锁止槽中，成型头以此方式可拆卸地安装到供馅压杆下部。
[0020]其中，第二安装槽有四条，四条第二安装槽环绕供馅压杆下部周沿间隔排列；第二安装块相应有四个，四个第二安装块和四条第二安装槽一一对应。
[0021]有益效果：本烧麦生产设备包括多组成型模组，每组成型模组都包括需配合使用的成型头和成型筒，成型头能够伸入到同组的成型筒中，与成型筒之间留有供面皮容置的成型腔。因为不同组的成型头尺寸略有不同，不同组的成型筒尺寸也略有不同，所以不同组的成型模组其成型腔尺寸也略有不同，如此，生产人员可以通过更换不同的成型模组以制作生产不同尺寸的烧麦，适用性广。
附图说明
[0022]图1是烧麦生产设备的结构示意简图。
[0023]图2是烧麦生产设备的供馅压杆陷入成型孔的结构示意简图。
[0024]图3是沿图2中A
‑
A方向的剖视图。
[0025]图4是供馅压杆、成型头的仰视视角的结构示意简图。
[0026]图5是成型转盘、成型筒的俯视视角的结构示意简图。
[0027]图6是一组成型模组的结构示意简图。
[0028]符号说明：
[0029]1‑
烧麦生产设备；11
‑
机身；12
‑
安装横板；2
‑
成型转盘；21
‑
成型孔；211
‑
第一安装槽；22
‑
磁吸件；3
‑
成型模组；31
‑
成型筒；311
‑
第一安装块；32
‑
成型头；321
‑
第二安装块；4
‑
供馅压杆；41
‑
进馅口；42
‑
出馅口；43
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用性广的烧麦生产设备，包括：竖置的成型转盘，其能绕自身竖轴旋转，转盘顶面上间隔环周排布有多个成型孔；设在成型转盘旁侧的面皮输送机构，面皮输送机构把压好的面皮送往成型转盘上；设在成型转盘上方的面皮切割机构，其能够把送到成型转盘上的面皮切好并逐一盖在成型转盘的成型孔上；设在成型转盘上方的供馅压杆，其上部开有进馅口而下部开有出馅口，供馅压杆能够竖直对准成型转盘的成型孔，并能够相对成型转盘上下移动；馅料桶，其上部为进料口而下部为出料口，出料口接通供馅压杆的进馅口，馅料桶内置有用于挤出馅料的旋转螺杆；其特征是还包括：多组成型模组，每组成型模组都包括一个成型头以及数量与成型孔相应的多个成型筒，成型头与同组的每个成型筒都能够配合使用，同组的各个成型筒结构相同，不同组的成型筒内径各不相同；每个成型筒外径都与成型孔孔径相配，都能够以可拆卸的方式安装到成型孔中，安装到位后的成型筒顶面与成型转盘顶面平齐；每组成型模组的成型头内径都与供馅压杆下部外径相配，都能够以可拆卸的方式安装到供馅压杆下部，安装到位后的成型头底面与供馅压杆底面平齐；不同组的成型头外径各不相同，成型头能够伸入到同组的成型筒筒内，与成型筒之间留有供面皮容置的成型腔。2.如权利要求1所述的烧麦生产设备，其特征是，每个所述成型孔中都设有用于顶出制好的烧麦的顶出机构，顶出机构能够穿过安装到位的任一个成型筒。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘吉盛，
申请(专利权)人：佛山市潘仕有一手食品有限公司，
类型：新型
国别省市：