具有保护回路的放电管用电路板制造技术

一种具有保护回路的放电管用电路板，适用于设置放电管用的电子零件或电路，该放电管用电路板包含焊接面、一个基板电容、以及一个保护回路。该焊接面包括金属层布线。该基板电容与该金属层布线一体成型，并且包括彼此相邻的一个第一感应体和一个第二感应体，该第一感应体靠近该电子零件或电路。该保护回路与该第一、二感应体电连接。从而，由于该基板电容在制作电路板上电路布局时就一起制作，因此成本能大幅降低，此外能适用于所有具有高电压通过的电子零件做监测使用，具有检测位置更具弹性、适用范围更广的使用效果。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电路板，尤其涉及一种具有保护回路的放电管用 电路板。
技术介绍
液晶显示器的背光源通常采用放电管电路，由于放电管的点亮电压相 当高，可从数百伏特到数千伏特，因此电路板上的一些电子零件常常处于 高电压状态，为了监测放电管的高电压状态， 一般会利用电容、二极管等 实际零件来作为监测高电压的媒介，进一步分析电压值以进行保护措施，例如关闭或降低供应电源。如台湾专利申请94120180 、 95218789、 92121581等所公开的放电管用 保护电路所示，都是借助于现有的电子零件来作为检测高电压的媒介，并 且都与放电管电路直接相连，虽然能具有监测放电管状态的效果，然而当 液晶显示器的尺寸增加以致放电管的数量增加时，所需使用的高电压检测 元件也势必会大幅增加，于是会导致成本提高，此外受限于检测元件的体 积，也统成对检测健电路布局的困难。另外，如台湾专利申请92212167所公开的放电管用保护电路戶标，其 特征在于利用感测放电管"光源"的方式进行监测，由此可知必须采用现 有的光电元件(例如光二极管)来作为检测媒介，而当放电管的数量增加 时所4顿的光电元件数量也随着增加，所以在应用于大尺寸液晶显示器时， 同样有成本提高的缺点，并且利用"光源"作为检测判断时，各个光电元 件所接收光溺艮难只来自于单一放电管，相邻放电管所发出的光源以及通 过导光板等构件所反射、折射形成的光源都会产生影响，所以用在判断放 电管状态上并不准确，而如果还要针对其它不会发光又具有高电压通过的 电子## (例如均旨班器、连接器等)IM测时，利用光源监测的方式也不能适用。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供一种可以大幅降低制造成本、检测位置 更具弹性、适用范围更广的具有保护回路的放电管用电路板。该具有保护回路的放电管用电路板适用于设置放电管用的电子零件或 电路，该放电管用电路板包含焊接面和一个保护回路，该焊接面包括金属 层布线。本技术的特征在于该放电管用电路板还包含一个基板电容，该 基板电容与该金属层布线一体成型，并且包括彼此相邻的一个第一感应体 和一个第二感应体，该第一感应体,该电子零件和电路中的一个。本技术的有益效果在于由于该基板电容在制作电路板上的电路 布局时就一起制作，因此制造过程相当简单利落，也不需要额外的电子零 件作检测器使用，所以成本能大幅降低，此外，由于该第一感应体随着各 个电子零件的电场变化而输出检领l腊号，并且体积小、高度薄，所以能适 用于所有具有高电] 1过的电子零州纟 测使用，具有检测位置更具弹性、 适用范围更广的使用效果。附图说明图1是示出本技术具有保护回路的放电管用电路板的第一优选实 施例的电路图；图2是示出图1中所^m—iM实施例的电路结构的电路图；图3是示出戶;M第一ite实施例中的一个电子零件、 一个 电容以及多个穿孔的配置结构的局部顶视图；图4是示出戶舰第一雌实施例中的一个均流回路和多支放电管的连 接结构的电路图；图5是示出本技术具有保护回路的放电管用电路板的第二优选实 施例的电路图；图6是示出本技术具有保护回路的放电管用电路板的第三优选实 施例的局部顶视图；图7是示出本技术具有保护回路的放电管用电路板的第四优选实 施例的局部顶视图；以及图8是示出本技术具有保护回路的放电管用电路板的第五,实 施例的电路图。具体实船式以下结合附图和实施例对本技术进行详细说明在详细描述本技术前，应当注意的是，以下的说明内容中，类似 的元件是以相同的编号来表示。如图1、 2、 3所示，本技术具有保护回路的放电管用电路板200 的第一优选实施例适用于设置放电管用的电子零件90或电路91 ，该电子零 件90在本实施例中是指可供连接两个放电管(Cold Cathode Fluorescent Lamp;未示出)的连接戮connecter)，该电路91泛指所有与所述放电管有 关的高电压电路布局，该放电管用电路板200在本实施例中是单面板，并 且包含焊接面20、 一个基板电容30、 一个保护回路40、多个穿孔50以及 一个均流回路60。该焊接面20包括金属层布线21 。该 电容30与该金属层布线21 —体成型，并且包括彼此相邻的一 个第一感应体31和一个第二感应体32，，一感应体31 ,该电子零件 90的周围一侧，该第二感应体32靠近该电子零件90的周围另一侧，该第 一、二感应体31、 32之间可形成电容效应，并且带电量随着该电子零件90 的电压变化。该保护回路40与该第一、二感应体31、 32电连接，并且包括与该第 一、二感应体31、 32串联的多个电阻R3、 R4、 R5、 R6和多个二极管D1、 D2。戶皿穿孔50穿设于 电管用电路板200，其中部分穿孔50分别介于 该第一、二感应体31、 32和该电子零件90之间，该穿孔50沿着与该第一、 二感应体31、 32相连的金属层布线21延伸，以此增加，一、二感应体 31、 32和该电子零件90之间的介电系数以符合安全规范。参照图4所示，该均流回路60包括四个电容C1、 C2、 C3、 C4和二个均流ffi器Tl、 T2，所述电容C1、 C2、 C3、 C4与依mt列的第一、二 三、四支I型放电管L1、 L2、 L3、 L4的一端串联，所述均流舰器T1、 T2各自具有两个相互耦合的均流线圈，该均流，器T1、 T2各自的均流 线圈的输入端61相互电连接，并且相反的输出端62分另輕由戶腿电容Cl、 C2、 C3、 C4串联于織一、三放电管L1、 L3或織二、四放电管L2、 L4，戶舰均流线圈的输入端61所电连接的输入电压相位彼此相反，其中两 个相邻的第一、二放电管L1、 L2或该第三、四放电管L3、 L4的另一端彼 此相连，也可以电连接到驱动电路(未示出)或接地端，Sil所述均流变 压器T1、 T2和所述电容C1、 C2、 C3、 C4的连接會站到均流功能。因而，由于该 电容30在制作电路板上电路布局时就一起制作，因 此制造过程相当简单利落，也不需要额外的电子零件做检澳U器使用，所以 成本能大幅降低，此外，由于该第一、二感应体31、 32随着各个电子割牛 的电场变化而输出检测信号，并且体积小、高度薄，所以能适用于所有具 有高电压通过的电子零件itt测使用，例如集成电路、均流舰器、电源 '班器、连接戮接头)等，具有检测位置更具弹性、适用范围更广的4顿效 果。如图5所示，以下将^t一步说明本技术具有保护回路的放电管 用电路板的第二优选实施例，该第二优选实施例与所述第一优选实施例大 致相同，其不同处在于所述电容C1、 C2、 C3、 C4与第一、二支Ug^夂电 管L1、 L2的两端串联，该均流顿器T1、 T2各自的均流线圈的输入端61 相互电i^接，并且相反的输出端62分别经由所述电容C1、 C2、 C3、 C4串 联于，一、二放电管L1、 L2， ，HM实施例的第一、二放电管L1、 L2或该第三、四放电管L3、 L4的另一端彼此相连形成虚拟的U型放电管， 而本实用新，二iM实施例则以实质的U型放电管来取代，并且借助于 所述均流^JE器T1、 T2和所述电容C1、 C2、 C3、 C4的连接达到均流的 功能。如图6所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有保护回路的放电管用电路板，适用于设置放电管用的电子零件或电路，所述放电管用电路板包含焊接面和一个保护回路，所述焊接面包括金属层布线，其特征在于：所述放电管用电路板还包含一个基板电容，所述基板电容与所述金属层布线一体成型，并且包括彼此相邻的一个第一感应体和一个第二感应体，所述第一感应体靠近该电子零件和电路中的一个。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘得民，牛嶋昌和，赖定承，林万铝，
申请(专利权)人：光诠科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]