一种称量系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种称量系统，包括称量支架、称重传感器和去皮提升机构，其中，称重传感器设置于称量支架且用于支托被称量设备；去皮提升机构设置于称量支架且用于向被称量设备施加竖直向上提升力，且竖直向上提升力与处于空载物料的被称量设备的重力大小相等。该称量系统，称重传感器的量程只需要与被称量设备所装载的物料的实际重量相匹配的量程即可，大大降低称重传感器的量程，继而能够选取精度相对较高的小量程称重传感器，压接提升了称重精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种称量系统


[0001]本技术涉及计量设备
，更具体地说，涉及一种称量系统。

技术介绍

[0002]称量系统在新能源、化工、食品等行业的配料工序被广泛应用，但有些称量工况是皮重大、被称量的物料的重量小，导致需选择较大量程的称重传感器，进而影响被称量物料的称重精度。
[0003]综上所述，如何解决皮重大、被称量的物料的重量相对小的称量工况下称重精度较差的问题已经成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种称量系统，以解决皮重大、被称量的物料的重量相对小的称量工况下称重精度较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种称量系统，包括：
[0007]称量支架；
[0008]称重传感器，设置于所述称量支架且用于支托被称量设备；
[0009]去皮提升机构，设置于所述称量支架且用于向所述被称量设备施加竖直向上提升力，且所述竖直向上提升力与处于空载物料的所述被称量设备的重力大小相等。
[0010]可选地，所述称重传感器的数量为多个，以对所述被称量设备形成多点支撑。
[0011]可选地，所述去皮提升机构包括定滑轮机构，所述定滑轮机构包括设置于所述称量支架的定滑轮、搭设于所述定滑轮的拉绳和配重砝码，所述拉绳的一端与所述被称量设备连接，所述拉绳的另一端与所述配重砝码连接。
[0012]可选地，所述定滑轮机构的数量为多组，各个所述定滑轮机构的拉绳在所述被称量设备的周向方向均匀分布连接，且各个所述拉绳向所述被称量设备所提供的竖向力相同。
[0013]可选地，与所述配重砝码连接的所述拉绳和与所述被称量设备连接的所述拉绳均呈垂直布置，全部所述配重砝码的重量与处于空载物料的所述被称量设备的重量相等。
[0014]可选地，所述称量支架上设置有用于防止所述配重砝码摆动的砝码防摆机构。
[0015]可选地，所述砝码防摆机构包括至少三个沿所述配重砝码的周向均匀分布的导向轮，所述导向轮用于对所述配重砝码竖向导向。
[0016]可选地，所述称重传感器与所述定滑轮机构的数量相同，且所述称重传感器对所述被称量设备的支撑点与所述定滑轮机构上的所述拉绳对所述被称量设备的连接点一一对应布置。
[0017]可选地，所述被称量设备包括料斗和在所述料斗的周向均匀分布的多个支耳，所述称重传感器以一一对应的方式支撑于所述支耳的下方。
[0018]可选的呢，所述支耳的数量至少为三个。
[0019]相比于
技术介绍
介绍内容，上述称量系统，包括称量支架、称重传感器和去皮提升机构，其中，称重传感器设置于称量支架且用于支托被称量设备；去皮提升机构设置于称量支架且用于向被称量设备施加竖直向上提升力，且竖直向上提升力与处于空载物料的被称量设备的重力大小相等。该称量系统，在实际应用过程中，即便遇到皮重大、被称量的物料的重量相对小的称量工况时，可以通过去皮提升机构对被称量设备施加竖直向上提升力，并且该竖直向上提升力与处于空载物料的被称量设备的重力大小相等，因此，称重传感器的量程只需要与被称量设备所装载的物料的实际重量相匹配的量程即可，大大降低称重传感器的量程，继而能够选取精度相对较高的小量程称重传感器，压接提升了称重精度。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的称重系统的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例提供的称重系统的受力分析示意图(图示中空心箭头代表受力方向)。
[0023]其中，图1和图2中：
[0024]被称量设备1；
[0025]定滑轮2；
[0026]定滑轮支架3；
[0027]支耳4；
[0028]称重传感器5；
[0029]拉绳6；
[0030]配重砝码7；
[0031]砝码防摆装置8；
[0032]称量支架9。
具体实施方式
[0033]本技术的核心在于提供一种称量系统，以解决皮重大、被称量的物料的重量相对小的称量工况下称重精度较差的问题。
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]参照图1和图2，其中图1为本技术实施例提供的称重系统的结构示意图；图2为本技术实施例提供的称重系统的受力分析示意图(图示中空心箭头代表受力方向)。
[0036]本技术具体提供了一种称量系统，包括称量支架9、称重传感器5和去皮提升
机构，其中，称量支架9主要作为称量系统的架构，用于安装称量相关的部件；称重传感器5设置于称量支架9且用于支托被称量设备1，并且称重传感器5能够检测被称量设备1的重量(具体包括被称量设备的设备本身和被称量设备内装载的物料)，然后将检测结果反馈至对应的显示装置，以供用户观测称量结果；去皮提升机构设置于称量支架9且用于向被称量设备1施加竖直向上提升力，且竖直向上提升力与处于空载物料的被称量设备1的重力大小相等。
[0037]该称量系统，在实际应用过程中，即便遇到皮重大、被称量的物料的重量相对小的称量工况时，可以通过去皮提升机构对被称量设备施加竖直向上提升力，并且该竖直向上提升力与处于空载物料的被称量设备的重力大小相等，因此，称重传感器的量程只需要与被称量设备所装载的物料的实际重量相匹配的量程即可，大大降低称重传感器的量程，继而能够选取精度相对较高的小量程称重传感器，压接提升了称重精度。
[0038]需要说明的是，被称量设备1，通常为带有支耳的料斗或罐体，料斗或罐体内部盛有被称量的物料，如粉料、液体等物料；称重传感器5，可以将重量压力转换为电信号的传感器，用于测量被称重设备及物料的重量。
[0039]在一些具体的实施方案中，上述称重传感器5的数量优选设计成多个，以对被称量设备1形成多点支撑。此时，被称量设备所装载的物料的实际重量具体为多个称重传感器5所检测的重量之和。通过设计成多点支撑的方式，不仅使得称量操作过程更加稳定，并且更有助于缩小称重传感器的量程，能够使得称重传感器的量程成倍缩减。
[0040]在另外一些具体的实施方案中，上述去皮提升机构具体可以包括定滑轮机构，该定滑轮机构具体可以包括设置于称量支架9的定滑轮2、搭设于定滑轮2的拉绳6和配重砝码7，拉绳6的一端与被称量设备1连接，拉绳6的另一端与配重砝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种称量系统，其特征在于，包括：称量支架(9)；称重传感器(5)，设置于所述称量支架(9)且用于支托被称量设备(1)；去皮提升机构，设置于所述称量支架(9)且用于向所述被称量设备(1)施加竖直向上提升力，且所述竖直向上提升力与处于空载物料的所述被称量设备(1)的重力大小相等。2.如权利要求1所述的称量系统，其特征在于，所述称重传感器(5)的数量为多个，以对所述被称量设备(1)形成多点支撑。3.如权利要求1所述的称量系统，其特征在于，所述去皮提升机构包括定滑轮机构，所述定滑轮机构包括设置于所述称量支架(9)的定滑轮(2)、搭设于所述定滑轮(2)的拉绳(6)和配重砝码(7)，所述拉绳(6)的一端与所述被称量设备(1)连接，所述拉绳(6)的另一端与所述配重砝码(7)连接。4.如权利要求3所述的称量系统，其特征在于，所述定滑轮机构的数量为多组，各个所述定滑轮机构的拉绳(6)在所述被称量设备(1)的周向方向均匀分布连接，且各个所述拉绳(6)向所述被称量设备(1)所提供的竖向力相同。5.如权利要求4所述的称量系统，其特征在于，与所述配重砝码...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学奎，高天宝，杨敏，
申请(专利权)人：浙江软控智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：