一种钢铸件生产检测用的电子秤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢铸件生产检测用的电子秤，包括电子秤本体、第一气缸和第二气缸，所述电子秤本体的顶部安装有安装杆，所述安装杆的顶部安装有第二安装柱，所述第二安装柱的内部活动安装有第一旋转杆，所述第一旋转杆的一端安装有安装板，所述第一气缸的输出端安装有第一活塞杆，所述第一活塞杆的一端安装有限位板。本实用新型专利技术通过向后方转动第一旋转杆，使安装板转向后方，然后启动第一气缸带动限位板下移，限位板弯曲的结构可以对圆柱体钢铸件进行限位，防止圆柱体缸铸件滚动，从而保证对钢铸件重量测量的稳定性，通过向前方转动安装板可以避免安装板阻碍工作人员向电子秤本体上方放置钢铸件。本体上方放置钢铸件。本体上方放置钢铸件。

【技术实现步骤摘要】
一种钢铸件生产检测用的电子秤


[0001]本技术涉及钢铸件生产
，具体为一种钢铸件生产检测用的电子秤。

技术介绍

[0002]钢铸件在生产过程中需要经过各种工序，钢铸件生产出来后一般需要对钢铸件进行重量测量，以确定钢铸件的理论重量和实际重量能够相符合，避免钢铸件内部空心导致重量过低，钢铸件的结构形状比较多样，有些是圆柱体形状的，圆柱体在电子秤上进行测量时容易滚动，进而造成对重量的测量不准确，因此需要一种可以防止圆柱体滚动的电子秤。
[0003]现有的电子秤存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件CN211740373U公开了一种具有防护功能的电子秤，“包括电子秤本体，所述电子秤本体的表面设置有高强度层，所述电子秤本体底部的四角均固定连接有支撑脚，所述电子秤本体的顶部固定连接有玻璃本体，所述玻璃本体顶部前端的中心处嵌设有显示屏。本技术通过设置高强度层、PVC塑料层、聚甲醛塑料层、赛钢板塑料层、缓冲保护层、缓冲橡胶层、缓冲海绵层、缓冲硅胶层和通槽相互配合，达到了对电子秤防护效果好的优点，使电子秤在掉落或受到外力碰撞时，能够有效的增强电子秤的强度，防止电子秤出现摔坏，同时能够有效的增强电子秤玻璃的缓冲效果，防止电子秤玻璃出现摔坏，延长了电子秤的使用寿命，”与本技术相比，该设备无法对圆柱体物体进行限位，圆柱体在上方进行测量时容易滚动，进而造成测量不准确的情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢铸件生产检测用的电子秤，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢铸件生产检测用的电子秤，包括电子秤本体、第一气缸和第二气缸，所述电子秤本体的顶部安装有安装杆，所述安装杆的顶部安装有第二安装柱，所述第二安装柱的内部活动安装有第一旋转杆，所述第一旋转杆的一端安装有安装板；
[0007]所述第一气缸的输出端安装有第一活塞杆，所述第一活塞杆的一端安装有限位板。
[0008]优选的，所述电子秤本体的顶部安装有控制装置。
[0009]优选的，所述安装杆的正面对称安装有第一安装柱，且第一安装柱位于第二气缸的外侧。
[0010]优选的，所述安装板的顶部安装有第三安装柱，且第三安装柱位于第一气缸的外侧。
[0011]优选的，所述第一安装柱的内部安装有第二气缸，第二气缸的输出端安装有第二活塞杆。
[0012]优选的，所述第二活塞杆的一端安装有移动板，移动板的背面安装有多个弹簧。
[0013]优选的，所述弹簧的一端安装有推板，推板的背面对称安装有多个安装块，安装块的内侧活动安装有第二旋转杆。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过向后方转动第一旋转杆，使安装板转向后方，然后启动第一气缸带动限位板下移，限位板弯曲的结构可以对圆柱体钢铸件进行限位，防止圆柱体缸铸件滚动，从而保证对钢铸件重量测量的稳定性，通过向前方转动安装板可以避免安装板阻碍工作人员向电子秤本体上方放置钢铸件，使电子秤可以对大型圆柱体钢铸件进行限位，避免钢铸件滚动造成测量不稳定。
[0016]2、本技术通过启动第二气缸带动推板向后方移动，方便工作人员将钢铸件推下，工作人员无需手动推动大型钢铸件，降低工作人员移动钢铸件时的难度，节省工作人员体力，且通过弹簧可以降低钢铸件碰撞第二旋转杆上对第二气缸造成的震动伤害，通过第二旋转杆可以降低圆柱体钢铸件滚动时产生的摩擦力，使圆柱体钢铸件更容易被退下来，使电子秤可以通过第二气缸带动推板向后移动，进而可以方便将钢铸件从电子秤本体上推下来。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的安装板结构示意图；
[0019]图3为本技术的第一气缸结构示意图；
[0020]图4为本技术的移动板结构示意图；
[0021]图5为本技术的A处结构示意图。
[0022]图中：1、电子秤本体；101、控制装置；2、安装杆；201、第一安装柱；202、第二安装柱；3、第一旋转杆；301、安装板；302、第三安装柱；4、第一气缸；401、第一活塞杆；402、限位板；5、第二气缸；501、第二活塞杆；6、移动板；601、弹簧；7、推板；701、安装块；702、第二旋转杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种钢铸件生产检测用的电子秤；
[0027]包括电子秤本体1、安装杆2和第一旋转杆3，电子秤本体1的顶部安装有控制装置101，电子秤本体1可以对钢铸件进行重量测量，同时可以对该设备的其他部件提供安装位置，控制装置101通过与第一气缸4和第二气缸5电连接可以对其进行控制，电子秤本体1的顶部安装有安装杆2，安装杆2的正面对称安装有第一安装柱201，且第一安装柱201位于第二气缸5的外侧，安装杆2的顶部安装有第二安装柱202，安装杆2可以为第二安装柱202提供安装位置，第一安装柱201能够为第二气缸5提供安装位置，使第二气缸5可以被安装，第二安装柱202起到安装第一旋转杆3的作用，使第一旋转杆3有位置进行安装，第二安装柱202的内部活动安装有第一旋转杆3，第一旋转杆3的一端安装有安装板301，安装板301的顶部安装有第三安装柱302，且第三安装柱302位于第一气缸4的外侧，第一旋转杆3通过旋转可以带动安装板301进行转动，通过向前方旋转第一旋转杆3可以带动安装板301向前方转动，进而避免安装板301阻碍工作人员向电子秤本体1上方放置钢铸件，第三安装柱302可以为第一气缸4提供安装位置，使第一气缸4可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢铸件生产检测用的电子秤，包括电子秤本体（1）、第一气缸（4）和第二气缸（5），其特征在于：所述电子秤本体（1）的顶部安装有安装杆（2），所述安装杆（2）的顶部安装有第二安装柱（202），所述第二安装柱（202）的内部活动安装有第一旋转杆（3），所述第一旋转杆（3）的一端安装有安装板（301）；所述第一气缸（4）的输出端安装有第一活塞杆（401），所述第一活塞杆（401）的一端安装有限位板（402）。2.根据权利要求1所述的一种钢铸件生产检测用的电子秤，其特征在于：所述电子秤本体（1）的顶部安装有控制装置（101）。3.根据权利要求1所述的一种钢铸件生产检测用的电子秤，其特征在于：所述安装杆（2）的正面对称安装有第一安装柱（201），且第一安装柱（201）位于第二气缸（5）的外侧。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宏升，郑岩，张静，赵新卫，张参军，
申请(专利权)人：济源市丰源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：