一种用于阀门气密性检测的试压机制造技术

本实用新型专利技术涉及气密检测技术领域，特别涉及一种用于阀门气密性检测的试压机，包括机体，机体的顶部设有用于固定密封待检阀门的夹紧组件；夹紧组件包括V形定位块和水平式的快速夹钳；V形定位块两侧设有气缸，气缸上的推杆端部分别设有橡胶堵头和气体通道，气体通道与待检阀门相通，其中一个气体通道密封连接有压力表B；气缸连接有压力表A。以此，当气密性检测时，压力表A显示外部气源的气压值，压力表B显示待检阀门内的气压值，通过压力表A和压力表B的数值对比判断待检阀门是否漏气，能够节约用水，并且不需要再次清洗。并且不需要再次清洗。并且不需要再次清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于阀门气密性检测的试压机


[0001]本技术涉及气密检测
，特别涉及一种用于阀门气密性检测的试压机。

技术介绍

[0002]蜡模铸造工艺主要包括射蜡、制壳、去蜡回收、浇铸、去壳以及后处理等工艺。其中，直通类的不锈钢阀门经过铸造和后处理后，需要组装完毕进行气密性检测。传统检测方式是操作工人将阀门放入检测设备的水槽中，两端密封并通入气体，操作工人须在一定时间后观察是否有气泡产生，若没有气泡产生则为合格品。这种检测方式一方面浪费水资源，另一方面检测后的阀门还需进一步的清洗。同时，对操作工人可能存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷与不足，为此本技术提供了一种用于阀门气密性检测的试压机，在保证气密性检测的要求下，能够节约用水，省去清洗工艺，节约成本。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种用于阀门气密性检测的试压机，包括机体，所述机体的顶部设有用于固定密封待检阀门的夹紧组件；所述夹紧组件包括V形定位块和水平式的快速夹钳；所述V形定位块两侧设有气缸，所述气缸上的推杆端部分别设有橡胶堵头和气体通道，所述气体通道与所述待检阀门相通，其中一个所述气体通道密封连接有压力表B；所述气缸连接有压力表A。
[0005]进一步地，所述机体上还设有电磁换向阀A和电磁换向阀B，所述气缸通过所述电磁换向阀A与外部气源连通；所述气体通道通过所述电磁换向阀B与外部气源连通。
[0006]进一步地，所述机体上还设有气源过滤器；所述气源过滤器的进气口连通外部气源，出气口连通所述电磁换向阀A和电磁换向阀B。
[0007]进一步地，所述压力表A位于所述气源过滤器和电磁换向阀A之间。
[0008]进一步地，所述电磁换向阀A为三位五通电磁阀；所述电磁换向阀B为二位二通电磁阀。
[0009]进一步地，所述机体上还设有开关A、开关B、开关C和直流电源；所述电磁换向阀A通过所述开关B、开关C与所述直流电源连接；所述电磁换向阀B通过所述开关A与所述直流电源连接。
[0010]进一步地，所述机体的顶部还设有护罩组件，所述护罩组件包括透明的护罩本体，所述护罩本体的后端通过若干个合页与所述机体连接；所述护罩本体的两侧内部均设有气弹簧，所述气弹簧的一端铰接在所述机体上，另一端铰接在所述护罩本体上；所述护罩本体的前端设有若干个把手。
[0011]进一步地，所述机体上还固定设有连接块，所述快速夹钳栓接在所述连接块上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过压力表A和压力表B两者之间气
体压力数值进行比较，来判断待检阀门是否漏气，节约用水。检测后的阀门不需要再进行清洗。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为图1的左视剖面图；
[0015]图3为本技术的气路示意图；
[0016]图4为本技术中直流电源的连接框图；
[0017]图5为本技术的检测状态示意图。
[0018]其中：1、机体；2、夹紧组件；3、护罩组件；4、电磁换向阀A；5、电磁换向阀B；6、气源过滤器；7、直流电源；11、压力表A；12、压力表B；13、开关A；14、开关B；15、开关C；21、V形定位块；22、气缸；23、橡胶堵头；24、快速夹钳；25、气体通道；26、连接块；31、护罩本体；32、把手；33、气弹簧；34、合页。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
实施例
[0021]请参阅图1和图5，本技术提供了一种用于阀门气密性检测的试压机，包括机体1，机体1的顶部设有用于固定密封待检阀门的夹紧组件2；夹紧组件2包括V形定位块21和水平式的快速夹钳24；V形定位块21两侧设有气缸22，气缸22上的推杆端部分别设有橡胶堵头23和气体通道25，气体通道25与待检阀门相通，其中一个气体通道25密封连接有压力表B12；气缸22连接有压力表A11。
[0022]这里的待检阀门先放置在V形定位块21上，操作快速夹钳24，使得待检阀门夹在V形定位块21和快速夹钳24之间；然后，气缸22运作，带动橡胶堵头23密封堵住待检阀门，气体通道25通入气体进行气密性检测。如果压力表B12的数值小于压力表A11的数值，则待检阀门漏气。如果压力表B12的数值与压力表A11的数值相同，则待检阀门不漏气，为合格品。
[0023]作为本技术的一个实施例，机体1上还设有电磁换向阀A4和电磁换向阀B5，气缸22通过电磁换向阀A4与外部气源连通；气体通道25通过电磁换向阀B5与外部气源连通。
[0024]优选地，机体1上还设有气源过滤器6；气源过滤器6的进气口连通外部气源，出气口连通电磁换向阀A4和电磁换向阀B5。
[0025]优选地，压力表A11位于气源过滤器6和电磁换向阀A4之间。
[0026]优选地，电磁换向阀A4为三位五通电磁阀；电磁换向阀B5为二位二通电磁阀。
[0027]优选地，机体1上还设有开关A13、开关B14、开关C15和直流电源7；电磁换向阀A4通过开关B14、开关C15与直流电源7连接；电磁换向阀B5通过开关A13与直流电源7连接。相应地，开关A13、开关B14、开关C15可以安装在机体1的前端，直流电源7安装在机体1的内部。具体的开关A13控制气缸22上推杆的推进，开关B14控制气缸22上推杆的收回，开关C15控制外部气源进入待检阀门内。
[0028]作为本技术的一个实施例，机体1的顶部还设有护罩组件3，护罩组件3包括透明的护罩本体31，护罩本体31的后端通过若干个合页34与机体1连接；护罩本体31的两侧内部均设有气弹簧33，气弹簧33的一端铰接在机体1上，另一端铰接在护罩本体31上；护罩本体31的前端设有若干个把手32，可以对操作人员起到防护作用。
[0029]作为本技术的一个实施例，机体1上还固定设有连接块26，快速夹钳24栓接在连接块26上。
[0030]上述气缸22、V形定位块21、压力表A11、压力表B12、连接块26和气源过滤器6均通过螺栓栓接在机体1上，具体不再赘述。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于阀门气密性检测的试压机，其特征在于，包括机体（1），所述机体（1）的顶部设有用于固定密封待检阀门的夹紧组件（2）；所述夹紧组件（2）包括V形定位块（21）和水平式的快速夹钳（24）；所述V形定位块（21）两侧设有气缸（22），所述气缸（22）上的推杆端部分别设有橡胶堵头（23）和气体通道（25），所述气体通道（25）与所述待检阀门相通，其中一个所述气体通道（25）密封连接有压力表B（12）；所述气缸（22）连接有压力表A（11）。2.根据权利要求1所述的用于阀门气密性检测的试压机，其特征在于，所述机体（1）上还设有电磁换向阀A（4）和电磁换向阀B（5），所述气缸（22）通过所述电磁换向阀A（4）与外部气源连通；所述气体通道（25）通过所述电磁换向阀B（5）与外部气源连通。3.根据权利要求2所述的用于阀门气密性检测的试压机，其特征在于，所述机体（1）上还设有气源过滤器（6）；所述气源过滤器（6）的进气口连通外部气源，出气口连通所述电磁换向阀A（4）和电磁换向阀B（5）。4.根据权利要求3所述的用于阀门气密性检测的试压机，其特征在于，所述压力表A（11）位于所述气源过滤器（6）和电磁换向阀A（4）之间。...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙洪卫，聂振帅，张海腾，门秀英，张意鹏，
申请(专利权)人：蓬莱金创精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：