本申请公开了一种检测装置及空压系统，该检测装置包括气水分离器，用于接收气水混合物，并将气水混合物中的气体和冷凝液进行分离；气体管路，与气水分离器连通，用于将气体导出气水分离器；流量计，设置在气体管路上，用于检测气体的流量；液体管路，与气水分离器连通，用于将冷凝液导出气水分离器；排水器，设置在液体管路上，用于驱动冷凝液自气水分离器进入液体管路中。本申请的检测装置能够实现排水口泄漏气量的高效精准计量。泄漏气量的高效精准计量。泄漏气量的高效精准计量。
【技术实现步骤摘要】
检测装置及空压系统
[0001]本申请涉及气体流量检测领域，特别涉及一种检测装置及空压系统。
技术介绍
[0002]排水口的压缩空气泄漏而造成的能源损失约占空压系统能耗的3％～20％，检测压缩空气泄漏目前应用较多的是超声波类测漏仪，但其定性检漏明确，但定量不够，即不能检测出泄漏空气的具体流量。同时超声波类测漏仪较适用于压缩空气管道或用气设备的捡漏，无法用于空压系统设备中排水口的泄漏空气精确检测。
[0003]另有专门混合流测量技术，但不适用排水口的气水混合物的流量计量，因为这种计量方式要求状态稳定，而现实中排水口的流态是高度不稳定的。所以现有的混合流计量技术不适用计量排水口的压缩空气泄漏量。
技术实现思路
[0004]本申请提供一种检测装置及空压系统，能够实现排水口泄漏气量的高效精准计量。
[0005]本申请实施例第一方面提供一种检测装置，所述检测装置包括：气水分离器，用于接收气水混合物，并将所述气水混合物中的气体和冷凝液进行分离；气体管路，与所述气水分离器连通，用于将所述气体导出所述气水分离器；流量计，设置在所述气体管路上，用于检测所述气体的流量；液体管路，与所述气水分离器连通，用于将所述冷凝液导出所述气水分离器；排水器，设置在所述液体管路上，用于驱动所述冷凝液自所述气水分离器进入所述液体管路中。
[0006]其中，所述检测装置进一步包括：背压阀，设置在所述气体管路上，用于控制所述气体管路的导通与关闭。
[0007]其中，所述检测装置进一步包括：压力传感器，设置在所述气体管路上且位于所述背压阀的上游，所述压力传感器用于检测所述气体管路内的压力；其中，当所述压力传感器检测到所述气体管路内的压力大于压力阈值时，所述背压阀打开，以使所述气体管路中的所述气体排出。
[0008]其中，所述检测装置进一步包括：消音器，与所述气体管路连通，所述气体管路中的所述气体经所述消音器排出所述检测装置。
[0009]其中，所述流量计包括热式流量计。
[0010]其中，所述排水器包括电子液位式排水器。
[0011]其中，所述检测装置进一步包括：油水分离器，与所述液体管路连通，用于接收所述液体管路中的所述冷凝液，并将所述冷凝液中的水和油进行分离。
[0012]其中，所述液体管路与所述气水分离器的底部连通。
[0013]其中，所述检测装置进一步包括：处理器，与所述流量计连接，用于根据所述流量计的检测结果，生成检测分析报告。
[0014]本申请实施例第二方面提供一种空压系统，包括上述任一项所述的检测装置。
[0015]本申请的有益效果是：本申请的检测装置先用气水分离器将气水混合物高效分离为冷凝液和气体，冷凝液由排水器驱动进入液体管路中，气体经气体管路运输到检测装置外，流量计设置在气体管路上用于测量气体流量。由于气水分离器的分离效率高，能够将气体从气水混合物中高效地分离出来，从而流量计能够准确地测量出气水混合物中气体的流量，进而可以实现排水口空气泄漏量的高效精准测量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请检测装置一实施方式的结构示意图；
[0018]图2为本申请空压系统一实施方式的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]空压系统产生的水通过排水口排出，排水口排放的是气水混合物，如果是向环境直接瞬间释放至大气压，目前各种类型流量计无法直接准确计量泄漏量。为了方便测量，将排水口排出的气水混合物通过与排水口径相近尺寸的管路接到本检测装置内的气水分离器。
[0021]参阅图1，检测装置100包括气水分离器1、气体管路2、流量计3、液体管路4和排水器5。
[0022]其中，气水分离器1用于接收气水混合物，并将气水混合物中的气体和冷凝液进行分离。
[0023]具体地，排水口排放的是气水混合物，既包括气体，也包括液体，气水分离器1在接收到气水混合物后，将水和气高效分离，得到气体和冷凝液。其中气水分离器1的种类可以是例如隔板式、填料式、旋风式等气水分离器。隔板式气水分离器1的工作原理是：由于气体与液体的密度不同，液体与气体混合一起流动时，如果遇到阻挡，气体会折流而走，而液体由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的液体附着在阻挡壁面上由于重力的作用向下汇集到一起，通过排放管排出。本申请对气水分离器1的种类不做限制。
[0024]在一应用场景中，气水分离器1的分离效率达到99％以上，分离效率越高，气体测量精度越高。
[0025]其中，气体管路2与气水分离器1连通，用于将气体导出气水分离器1。即气体管路2与气水分离器1的出口连接，用于运输气体。
[0026]其中，流量计3设置在气体管路2上，用于检测气体的流量。具体地，当分离出的气
体导入气体管路2中，流量计3可以测量气体管路2中气体的流量。
[0027]具体地，流量计3的种类可以是例如差压式流量计、容积式流量计等。差压式流量计的工作原理是：根据安装于管道中流量检测件与流体相互作用产生的差压，已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。流量计3在检测气体的流量后直接显示在流量计3的显示屏上，工作人员可以直接读出。
[0028]在本实施方式中，考虑到排水口因安装各种类型的排水器和手动排水阀，排水器和排水阀的泄水中分离出的压缩空气不是连续流或者波动大，因为为了提高测量精度，设置流量计3为宽量程比、精度高、压力变化影响小的流量计。
[0029]在本实施方式中，流量计3包括热式流量计。热式流量计的特点如下：1、无零漂，即不会出现零点不稳定，能够提高测量稳定性；2、宽量程比100:1，可以测量流速高至120Nm/s低至0.1Nm/s的气体，可以用于气体检漏；3、精度1.5％以上，能够提高测量精度。
[0030]在其他实施方式中，流量计3也可以是其他类型的流量计，例如差压式流量计等。
[0031]其中，液体管路4与气水分离器1连通，用于将冷凝液导出气水分离器1，排水器5设置在液体管路4上，用于驱动冷凝液自气水分离器1进入液体管路4中。
[0032]具体地，气水分离器1中分离出来的冷凝水由液体管路4通过排水器5排出。排水器5可以是例如浮球排水器、磁性液位排水器。浮球排水器的工作原理是：储水容器安装浮球装置，当储水容器内的水位达到一定高度时，浮球装置启动电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检测装置，其特征在于，所述检测装置包括：气水分离器，用于接收气水混合物，并将所述气水混合物中的气体和冷凝液进行分离；气体管路，与所述气水分离器连通，用于将所述气体导出所述气水分离器；流量计，设置在所述气体管路上，用于检测所述气体的流量；液体管路，与所述气水分离器连通，用于将所述冷凝液导出所述气水分离器；排水器，设置在所述液体管路上，用于驱动所述冷凝液自所述气水分离器进入所述液体管路中。2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置进一步包括：背压阀，设置在所述气体管路上且位于所述流量计的下游，用于控制所述气体管路的导通与关闭。3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置进一步包括：压力传感器，设置在所述气体管路上且位于所述背压阀的上游，所述压力传感器用于检测所述气体管路内的压力；其中，当所述压力传感器检测到所述气体管路内的压力大于压力阈值时，所述背压阀打开，以使所述气体...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄燕兵，
申请(专利权)人：苏州凯恩晟空压系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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