一种塑料薄膜流延设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜流延设备，属于塑料薄膜技术领域，针对了现有技术中存在的流延机本体上成型的塑料薄膜仅通过冷却辊进行散热，存在散热能力低的问题，包括流延机本体，流延机本体的顶部固定有U型安装架，U型安装架的顶部对应流延机本体的台面固定有吸风罩，吸风罩的顶部固定有连接管，连接管的一端固定有导热管，U型安装架的顶部固定有冷却箱；本实用新型专利技术通过启动抽风机，使得吸风罩对塑料薄膜上的热量进行吸收，热量通过连接管进入导热管内，热量进过导热管时，通过冷却箱内的冰水进行冷却，将吸入的热量吸收，冷却后的热风变成冷风经过抽风机从出风管导出，进一步对成型后的塑料薄膜进行散热处理，加速冷却。加速冷却。加速冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜流延设备


[0001]本技术属于塑料薄膜
，具体涉及一种塑料薄膜流延设备。

技术介绍

[0002]塑料薄膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，塑料薄膜在生产时需要用到流延装。
[0003]现有技术中，在流延工艺中，挤出机把原料塑化熔融，然后通过T型结构成型模具挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型，再经设备牵引、切边后把制品收卷，但是生产完成的塑料薄膜仅通过冷却辊筒进行散热，存在散热能力低下问题，不能加快塑料薄膜冷却的速度。
[0004]因此，需要一种塑料薄膜流延设备，解决现有技术中存在的流延机本体上成型的塑料薄膜仅通过冷却辊进行散热，存在散热能力低的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑料薄膜流延设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料薄膜流延设备，包括流延机本体，所述流延机本体的顶部固定有U型安装架，所述U型安装架的顶部对应流延机本体的台面固定有吸风罩，所述吸风罩的顶部固定有连接管，所述连接管的一端固定有导热管，所述U型安装架的顶部固定有冷却箱，所述冷却箱的一侧开设有圆形通孔，所述导热管贯穿圆形通孔，所述圆形通孔的内壁和导热管外侧贴合，所述U型安装架的一侧固定有抽风机，所述抽风机的进风端和导热管固定，所述抽风机的出风端固定有出风管，所述出风管的一端穿过流延机本体的一侧和台面连通，所述冷却箱的内部设置有搅匀机构，所述流延机本体的一侧设置有收卷机构。
[0007]方案中需要说明的是，所述搅匀机构包括固定安装在冷却箱一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有搅拌杆。
[0008]进一步值得说明的是，所述U型安装架的一侧设置有切割机构，所述切割机构包括对称固定在U型安装架一侧的固定块，两个所述固定块的顶部插接有活动杆，两个所述活动杆的顶部固定有连接杆，所述活动杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的顶端和连接杆固定，所述弹簧的底端和固定块固定，所述两个活动杆的底端固定有切刀。
[0009]更进一步需要说明的是，所述收卷机构包括固定在U型安装架一侧的安装杆，所述安装杆的一侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定有收卷辊。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述冷却箱的顶部固定有进水管，所述冷却箱的外侧下端固定有出水管，所述进水管和出水管的外侧均固定安装有阀门。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述流延机本体的台面对应连通的出风管开设有放置槽，所述流延机本体的放置槽内部放置有灰尘过滤网。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述灰尘过滤网的顶部两侧开设有扣槽。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的一种塑料薄膜流延设备，至少包括如下有益效果：
[0014](1)通过启动抽风机，使得吸风罩对塑料薄膜上的热量进行吸收，热量通过连接管进入导热管内，热量进过导热管时，通过冷却箱内的冰水进行冷却，将吸入的热量吸收，冷却后的热风变成冷风经过抽风机从出风管导出，进一步对成型后的塑料薄膜进行散热处理，加速冷却，其制造成本低，通过驱动电机带动搅拌杆转动，使得冷却箱内的水保持流动，提高对导热管中热量的吸收。
[0015](2)通过步进电机带动收卷辊进行转动，方便对冷却后的塑料薄膜进行收卷，收卷后，通过向下按压连接杆，推动切刀向下对塑料薄膜进行切割，切割后在弹簧的弹力下，活动杆和连接杆上移，方便对收卷结束后的塑料薄膜进行裁剪，通过灰尘过滤网对和台面连通的出风管一端进行过滤，减少灰尘杂质堵塞出风管的出风口。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的结构放大图；
[0018]图3为本技术的另一视角结构示意图；
[0019]图4为本技术的冷却箱结构示意图；
[0020]图5为本技术的冷却箱内部结构示意图。
[0021]图中：1、流延机本体；2、灰尘过滤网；3、U型安装架；4、吸风罩；5、连接管；6、进水管；7、冷却箱；8、导热管；9、收卷辊；10、安装杆；11、步进电机；12、固定块；13、活动杆；14、切刀；15、连接杆；16、弹簧；17、出风管；18、抽风机；19、出水管；20、圆形通孔；21、驱动电机；22、搅拌杆。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0023]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种塑料薄膜流延设备，包括流延机本体1，流延机本体1的顶部固定有U型安装架3，U型安装架3的顶部对应流延机本体1的台面固定有吸风罩4，吸风罩4的顶部固定有连接管5，连接管5的一端固定有导热管8，U型安装架3的顶部固定
有冷却箱7，冷却箱7的一侧开设有圆形通孔20，导热管8贯穿圆形通孔20，圆形通孔20的内壁和导热管8外侧贴合，U型安装架3的一侧固定有抽风机18，抽风机18的进风端和导热管8固定，抽风机18的出风端固定有出风管17，出风管17的一端穿过流延机本体1的一侧和台面连通，冷却箱7的内部设置有搅匀机构，流延机本体1的一侧设置有收卷机构，通过抽风机18对流延机本体1上的薄膜上的热量进行吸收，加速塑料薄膜的冷却，通过收卷机构对冷却后的塑料薄膜进行收卷。
[0026]进一步地如图1、图4和图5所示，值得具体说明的是，冷却箱7的顶部固定有进水管6，冷却箱7的外侧下端固定有出水管19，进水管6和出水管19的外侧均固定安装有阀门，进水管6便于冷却箱7中加入冰水，出水管19便于定期对冷却箱7内的水进行更换。
[0027]进一步地如图5所示，值得具体说明的是，搅匀机构包括固定安装在冷却箱7一侧的驱动电机21，驱动电机21的输出轴固定有搅拌杆22，通过驱动电机21带动搅拌杆22转动，使得冷却箱7内的水保持流动，提高对导热管8中热量的吸收。
[0028]本方案具备以下工作过程：仅通过冷却辊进行对成型后的塑料薄膜进行散热，存在散热能力低，降低工作效率，通过启动抽风机18，使得吸风罩4对塑料薄膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜流延设备，包括流延机本体(1)，其特征在于，所述流延机本体(1)的顶部固定有U型安装架(3)，所述U型安装架(3)的顶部对应流延机本体(1)的台面固定有吸风罩(4)，所述吸风罩(4)的顶部固定有连接管(5)，所述连接管(5)的一端固定有导热管(8)，所述U型安装架(3)的顶部固定有冷却箱(7)，所述冷却箱(7)的一侧开设有圆形通孔(20)，所述导热管(8)贯穿圆形通孔(20)，所述圆形通孔(20)的内壁和导热管(8)外侧贴合，所述U型安装架(3)的一侧固定有抽风机(18)，所述抽风机(18)的进风端和导热管(8)固定，所述抽风机(18)的出风端固定有出风管(17)，所述出风管(17)的一端穿过流延机本体(1)的一侧和台面连通，所述冷却箱(7)的内部设置有搅匀机构，所述流延机本体(1)的一侧设置有收卷机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜流延设备，其特征在于：所述搅匀机构包括固定安装在冷却箱(7)一侧的驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出轴固定有搅拌杆(22)。3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜流延设备，其特征在于：所述U型安装架(3)的一侧设置有切割机构，所述切割机构包括对称固定在U...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄飞成，徐建清，杜新国，石伟涛，
申请(专利权)人：浙江德立普新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：