本实用新型专利技术公开了一种薄膜分切机的废料收集装置，属于薄膜加工技术领域，针对了人工收集废料成本高且有可能收集不及时导致分切机损坏的问题，包括输送带，输送带设置在工作台中部前侧，工作台前壁中部设置有收纳辊，工作台顶壁中部左右两端均固定有第二安装板，两组第二安装板相靠近一侧壁顶部前端固定有挡板；本实用新型专利技术通过启动驱动电机，驱动电机输出轴转动使上侧整平辊与主动齿轮转动，主动齿轮转动使下侧从动齿轮转动，从而通过两组整平辊对切割后的薄膜进行运输薄膜掉落至输送带上后通过导向板对废料与成品薄膜进行隔离，使废料分别落入两侧的收集箱内部进行收集，避免废料与产品混合，大大提高了薄膜成品率。大大提高了薄膜成品率。大大提高了薄膜成品率。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜分切机的废料收集装置
[0001]本技术属于薄膜加工
，具体涉及一种薄膜分切机的废料收集装置。
技术介绍
[0002]塑料薄膜在生产完成时其门幅较宽，但是在成品阶段根据不同的包装需求需要不同宽度的薄膜，因此需要将门幅较宽的塑料薄膜分切呈不同宽度的成品，而薄膜分切机是一种将宽幅的塑料薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，薄膜分切机在对薄膜进行分切时，由于所需加工的薄膜宽度并不相同，因此切割过程中薄膜中间的材料为成品，而两侧的薄膜由于宽度过小达不到使用标准便成了废料，在分切过程中如果不对废料进行收集可能会导致废料与成品混合或出现废料缠绕分切机导致其损坏的情况。
[0003]现有技术中薄膜分切过程中的薄膜废料通常由人工进行收集处理，这种处理方式不仅加大了人工成本，同时如果人工处理不及时可能会导致分切机卡死造成损失。
[0004]因此，需要一种薄膜分切机的废料收集装置，解决现有技术中存在的人工收集废料成本高且有可能收集不及时导致分切机损坏的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种薄膜分切机的废料收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜分切机的废料收集装置，包括工作台，所述工作台顶壁前侧设置有废料收集机构；
[0007]所述废料收集机构包括输送带，所述输送带设置在工作台中部前侧，所述工作台前壁中部设置有收纳辊，所述工作台顶壁中部左右两端均固定有第二安装板，两组所述第二安装板相靠近一侧壁顶部前端固定有挡板，所述挡板底壁左右两端均固定有气缸，所述气缸输出端分别固定在底板顶壁左右两侧，所述底板顶壁中部固定有切刀，所述工作台顶壁前侧左右两部均固定有导向板，所述工作台底壁前端左右两侧均固定有收集箱。
[0008]方案中需要说明的是，所述导向板均位于输送带上侧且与输送带上表面间隙配合，所述收集箱分别位于收纳辊底部左右两侧。
[0009]进一步值得说明的是，所述工作台顶壁后侧左右两端均固定有第一安装板，两组所述第一安装板相靠近一侧壁中上部均通过轴承转动连接储料辊，所述储料辊外周中部设置有薄膜辊。
[0010]更进一步需要说明的是，所述工作台顶壁中后侧固定有固定板，所述固定板顶壁中部固定有导轨，所述导轨外周左右两侧贯穿并滑动连接有安装框，所述安装框顶部均固定有折叠切割刀。
[0011]作为一种优选的实施方式，两组所述第二安装板相靠近一侧壁上下两侧均贯穿并转动连接有整平辊，上侧所述整平辊左端固定有主动齿轮，所述主动齿轮下侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮固定在下侧整平辊左端。
[0012]作为一种优选的实施方式，右侧所述第二安装板右壁固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定在上侧整平辊右端。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的一种薄膜分切机的废料收集装置，至少包括如下有益效果：
[0014]通过在对薄膜进行切割过程中启动驱动电机，驱动电机输出轴转动使上侧整平辊与主动齿轮转动，主动齿轮转动使下侧从动齿轮转动，从而通过两组整平辊对切割后的薄膜进行运输，薄膜掉落至输送带上后通过导向板对废料与成品薄膜进行隔离，使废料分别落入两侧的收集箱内部进行收集，避免废料与产品混合，大大提高了薄膜成品率。
附图说明
[0015]图1为本技术的侧视立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的正视立体结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、废料收集机构；3、第一安装板；4、储料辊；5、薄膜辊；6、轴承；7、固定板；8、导轨；9、安装框；10、折叠切割刀；11、第二安装板；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、驱动电机；15、整平辊；16、挡板；17、气缸；18、底板；19、切刀；20、输送带；21、导向板；22、收纳辊；23、收集箱。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0020]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种薄膜分切机的废料收集装置，包括工作台1，工作台1顶壁前侧设置有废料收集机构2；
[0023]废料收集机构2包括输送带20，通过输送带20对分切后的薄膜进行输送，输送带20设置在工作台1中部前侧，工作台1前壁中部设置有收纳辊22，收纳辊22能够对成品薄膜进行收纳，工作台1顶壁中部左右两端均固定有第二安装板11，两组第二安装板11相靠近一侧壁顶部前端固定有挡板16，挡板16底壁左右两端均固定有气缸17，气缸17输出端分别固定在底板18顶壁左右两侧，通过启动气缸17，气缸17输出端收缩使底板18与切刀19上移，从而将前侧未分割的部分薄膜切断，底板18顶壁中部固定有切刀19，工作台1顶壁前侧左右两部均固定有导向板21，工作台1底壁前端左右两侧均固定有收集箱23。
[0024]进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，导向板21均位于输送带20上侧且与输送带20上表面间隙配合，收集箱23分别位于收纳辊22底部左右两侧，收集箱23用
于对薄膜废料进行收集。
[0025]进一步地如图3所示，值得具体说明的是，工作台1顶壁后侧左右两端均固定有第一安装板3，两组第一安装板3相靠近一侧壁中上部均通过轴承6转动连接储料辊4，储料辊4外周中部设置有薄膜辊5，第一安装板3用来安装储料辊4与薄膜辊5。
[0026]本方案具备以下工作过程：在对薄膜废料进行收集时，首先将薄膜辊5上薄膜源头拉入两组整平辊15之间后，通过启动驱动电机14，驱动电机14输出轴转动使上侧整平辊15与主动齿轮12转动，主动齿轮12转动使下侧从动齿轮13转动，从而通过两组整平辊15的转动对切割后的薄膜进行运输，薄膜掉落至输送带20上后通过输送带20输送，输送过程中导向板21对废料与成品薄膜进行隔离，使成品通过收纳辊22收集，废料掉入收集箱23内部完成收集。
[0027]根据上述工作过程可知：通过在对切割后的薄膜进行运输时使用导向板21对薄膜成品与薄膜废料进行引导分离，使废料落入收集箱23内部完成收集，节省了收集废料所需人力的同时又提高了薄膜成品率。
[0028]进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，工作台1顶壁中后侧固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜分切机的废料收集装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶壁前侧设置有废料收集机构(2)；所述废料收集机构(2)包括输送带(20)，所述输送带(20)设置在工作台(1)中部前侧，所述工作台(1)前壁中部设置有收纳辊(22)，所述工作台(1)顶壁中部左右两端均固定有第二安装板(11)，两组所述第二安装板(11)相靠近一侧壁顶部前端固定有挡板(16)，所述挡板(16)底壁左右两端均固定有气缸(17)，所述气缸(17)输出端分别固定在底板(18)顶壁左右两侧，所述底板(18)顶壁中部固定有切刀(19)，所述工作台(1)顶壁前侧左右两部均固定有导向板(21)，所述工作台(1)底壁前端左右两侧均固定有收集箱(23)。2.根据权利要求1所述的一种薄膜分切机的废料收集装置，其特征在于：所述导向板(21)均位于输送带(20)上侧且与输送带(20)上表面间隙配合，所述收集箱(23)分别位于收纳辊(22)底部左右两侧。3.根据权利要求1所述的一种薄膜分切机的废料收集装置，其特征在于：所述工作台(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄飞成，徐建清，杜新国，石伟涛，
申请(专利权)人：浙江德立普新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。