一种钢材生产加工用新型切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢材生产加工用新型切割机，涉及建材领域，包括放置板，所述放置板上表面与两个电动推杆一的底端固定连接。本实用新型专利技术通过设置电动推杆一及固定架将切割装置与放置板连接，在使用该装置对钢材进行切割时，使用者可以利用电动推杆一的伸缩带动刀片上下移动与钢材接触对钢材进行切割，并且在切割装置内设置有齿轮一、齿轮二、电动推杆二及齿板，在对较宽的钢板等钢材进行切割时，使用者可以将螺钉从螺孔中取出，然后拉动滑套移动至滑杆一端并且控制电动推杆二伸长使齿轮一与齿轮二啮合，解决了现有钢材生产加工用切割机容易导致切口倾斜影响钢材的后续使用，并且现有切割机在使用时不能对钢材进行有效的夹持固定的问题。夹持固定的问题。夹持固定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材生产加工用新型切割机


[0001]本技术涉及一种切割机，特别涉及一种钢材生产加工用新型切割机。

技术介绍

[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种，在对钢材制品进行生产加工时通常需要使用切割机对钢材进行切割。
[0003]目前钢材生产加工用切割机在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：
[0004]1、在使用现有钢材生产加工用切割机对较宽的钢板等钢材进行切割时，往往需要使用者手动推动钢板逐步通过切割机进行切割，从而容易导致切口倾斜影响钢材的后续使用；
[0005]2、并且现有钢材生产加工用切割机在使用时不能对钢材进行有效的夹持固定，从而导致钢材在切割过程中容易发生偏移影响切割效果。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种钢材生产加工用新型切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用现有钢材生产加工用切割机对较宽的钢板等钢材进行切割时，往往需要使用者手动推动钢板逐步通过切割机进行切割，从而容易导致切口倾斜影响钢材的后续使用，并且现有钢材生产加工用切割机在使用时不能对钢材进行有效的夹持固定，从而导致钢材在切割过程中容易发生偏移影响切割效果的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢材生产加工用新型切割机，包括放置板，所述放置板上表面与两个电动推杆一的底端固定连接，两个所述电动推杆一的上端均固定连接在固定架底面上，所述固定架上设置有切割装置，所述放置板上设置有夹持装置；
[0008]两个所述电动推杆一的输入端均与控制器的输出端电连接，所述控制器固定连接在放置板侧面上，所述放置板底面四角处均固定连接有支撑柱。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述切割装置包括滑杆，所述滑杆两端分别固定连接在固定架前后侧内壁上，所述滑杆上滑动连接有滑套，所述滑杆底面中部及滑套底面中部均开设有螺孔(910)，两个所述螺孔(910)与同一个螺钉螺纹连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑套右侧面上固定连接有电机，所述电机输出轴上从左至右依次固定连接有齿轮一及刀片，所述电机输入端也与控制器的输出端电连接，所述刀片下方对应设置有切割槽，所述切割槽开设在放置板上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿轮一与齿轮二啮合连接，所述齿轮二通过滚动轴承活动连接在电动推杆二右端上，所述电动推杆二固定端固定连接在滑套上表面上。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿轮二与齿板啮合连接，所述齿板固定连接在固定架上侧内壁上，所述电动推杆二的输入端也与控制器的输出端电连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持装置包括两个固定板，两个所述固定板上表面均固定连接在放置板底面上，两个所述固定板通过滚动轴承分别与丝杠两端光轴活动连接，所述丝杠前端设置有摇杆，所述丝杠上螺纹连接有两个螺母，所述丝杠上开设有两段螺纹并且两段螺纹螺旋方向相反设置。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述螺母左右侧面上均固定连接有连接板一端，四个所述连接板另一端分别固定连接在四个夹板侧面上，四个所述夹板两两一对并分别穿过两个通槽延伸至放置板上方，两个所述通槽均开设在放置板内。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过设置电动推杆一及固定架将切割装置与放置板连接，在使用该装置对钢材进行切割时，使用者可以利用电动推杆一的伸缩带动刀片上下移动与钢材接触对钢材进行切割，并且在切割装置内设置有齿轮一、齿轮二、电动推杆二及齿板，在对较宽的钢板等钢材进行切割时，使用者可以将螺钉从螺孔中取出，然后拉动滑套移动至滑杆一端并且控制电动推杆二伸长使齿轮一与齿轮二啮合，此时电机工作带动齿轮一与刀片转动时可以带动齿轮二同步进行转动，齿轮二进行转动时通过与齿板的啮合连接带动滑套及刀片沿滑杆前后移动，从而利用滑套及刀片的前后移动对较宽的钢板进行直线切割，进而避免手动移动钢板或者切割机造成切口倾斜影响钢材的后续使用。
[0017]2、本技术通过设置夹持装置与放置板连接，在使用该装置对钢材进行切割时使用者可以将待切割的钢材放置在放置板中部，然后使用者通过摇杆转动丝杠使两个螺母进行相对移动，两个螺母进行相对移动时通过多个连接板带动前后两侧的夹板相互靠近，从而利用前后两侧夹板的相互靠近对放置板中部的夹板进行夹持固定，进而避免钢材在切割过程中发生偏移影响切割效果，同时在使用夹持装置对钢材进行夹持时也能利用左右两侧的夹板使钢材对正与切割槽保持垂直，从而避免钢材倾斜放置造成切口倾斜，进而进一步提高了该装置的实用性与功能性。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视结构示意图；
[0019]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0020]图3为本技术的夹持装置结构示意图；
[0021]图4为本技术的切割装置结构示意图；
[0022]图5为本技术的滑套剖面结构示意图。
[0023]图中：1放置板、2电动推杆一、3切割槽、4支撑柱、5控制器、6夹持装置、61固定板、62螺母、63丝杠、64连接板、65夹板、7通槽、8固定架、9切割装置、91滑杆、92滑套、93电机、94齿轮一、95刀片、96齿板、97齿轮二、98电动推杆二、99螺钉、910螺孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供了一种钢材生产加工用新型切割机的技术方案：包括放置板1，放置板1上表面与两个电动推杆一2的底端固定连接，两个电动推杆一2的上端均固定连接在固定架8底面上，固定架8上设置有切割装置9，通过设置电动推杆一2及固定架8将切割装置9与放置板1连接，从而利用电动推杆一2的伸缩带动固定架8及切割装置9上下移动，进而使刀片95与放置板1上的钢材接触对钢材进行切割，放置板1上设置有夹持装置6，两个电动推杆一2的输入端均与控制器5的输出端电连接，控制器5固定连接在放置板1侧面上，放置板1底面四角处均固定连接有支撑柱4，切割装置9包括滑杆91，滑杆91两端分别固定连接在固定架8前后侧内壁上，滑杆91上滑动连接有滑套92，滑杆91底面中部及滑套9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材生产加工用新型切割机，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)上表面与两个电动推杆一(2)的底端固定连接，两个所述电动推杆一(2)的上端均固定连接在固定架(8)底面上，所述固定架(8)上设置有切割装置(9)，所述放置板(1)上设置有夹持装置(6)；两个所述电动推杆一(2)的输入端均与控制器(5)的输出端电连接，所述控制器(5)固定连接在放置板(1)侧面上，所述放置板(1)底面四角处均固定连接有支撑柱(4)。2.根据权利要求1所述的一种钢材生产加工用新型切割机，其特征在于：所述切割装置(9)包括滑杆(91)，所述滑杆(91)两端分别固定连接在固定架(8)前后侧内壁上，所述滑杆(91)上滑动连接有滑套(92)，所述滑杆(91)底面中部及滑套(92)底面中部均开设有螺孔(910)，两个所述螺孔(910)与同一个螺钉(99)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种钢材生产加工用新型切割机，其特征在于：所述滑套(92)右侧面上固定连接有电机(93)，所述电机(93)输出轴上从左至右依次固定连接有齿轮一(94)及刀片(95)，所述电机(93)输入端也与控制器(5)的输出端电连接，所述刀片(95)下方对应设置有切割槽(3)，所述切割槽(3)开设在放置板(1)上。4.根据权利要求3所述的一种钢材生产加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保树，肖惠君，陈红燕，贾义松，王宝芳，
申请(专利权)人：涿州市天成不锈钢装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：