一种钢管切割设备制造技术

技术编号:36080944 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-24 10:54
本实用新型专利技术涉及管内切割的技术领域,特别是涉及一种钢管切割设备,其对钢管从内部进行切割,解决较粗钢管无法从外部切割平齐的问题,并且无需定制大型切割设备,节省加工成本,提高使用实用性;包括支撑框架、偏心转盘、切割支架、切割电机、锯片、内撑移动机构、调节机构和锁紧机构,支撑框架内部设置有旋转电机,偏心转盘与支撑框架内部旋转电机输出端紧固连接,切割支架固定安装在偏心转盘上,调节机构固定安装在切割支架上,切割电机固定安装在调节机构上,锯片与切割电机动力输出端连接,支撑框架外端设置有六组内撑移动机构,锁紧机构固定安装在调节机构上;内撑移动机构包括移动支架、支撑轮摆臂、摆动轴、弹簧拉杆、弹簧和支撑轮。撑轮。撑轮。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管切割设备


[0001]本技术涉及管内切割的
,特别是涉及一种钢管切割设备。

技术介绍

[0002]钢管切割机,属于机械设备,可在管道的任何部位进行装夹切割,特别适用于管道安装工程、管道维修、及野外作业等,可同时进行切断和坡口加工,切口不变形,无毛刺,切口清洁,加工表面质量好。
[0003]现有的钢管切割机在使用过程中存在一些缺陷,现有的钢管切割机无法对直径较大的钢管进行切割,无法对钢管进行装卡,只能通过人员使用角磨机手动切割,无法保证切面平齐平整,因此需要一种可以在粗管内部切割的切割设备。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种对钢管从内部进行切割,解决较粗钢管无法从外部切割平齐的问题,并且无需定制大型切割设备,节省加工成本,提高使用实用性的钢管切割设备。
[0005]本技术的一种钢管切割设备,包括支撑框架、偏心转盘、切割支架、切割电机、锯片、内撑移动机构、调节机构和锁紧机构,所述支撑框架内部设置有旋转电机,所述偏心转盘与支撑框架内部旋转电机输出端紧固连接,所述切割支架固定安装在偏心转盘上,所述调节机构固定安装在切割支架上,所述切割电机固定安装在调节机构上,所述锯片与切割电机动力输出端连接,所述支撑框架外端设置有六组内撑移动机构,所述锁紧机构固定安装在调节机构上;
[0006]所述内撑移动机构包括移动支架、支撑轮摆臂、摆动轴、弹簧拉杆、弹簧和支撑轮,所述移动支架固定安装在支撑框架上,所述移动支架上对称固定插装有两组摆动轴,每组摆动轴上均摆动套装有一组支撑轮摆臂,所述支撑轮摆臂上固定插装有弹簧拉杆,所述弹簧两端分别钩挂设置在两组弹簧拉杆上,所述支撑轮摆臂上转动安装有支撑轮。
[0007]本技术的一种钢管切割设备,所述调节机构包括调节支架、导滑轨、调节滑架、导滑块、电机座板、传动架、传动杆、马达、主动锥齿、调节螺杆和从动锥齿,所述调节支架固定安装在切割支架上,所述调节支架上对称固定安装有两组导滑轨,所述调节滑架上对称固定安装有两组导滑块,所述导滑块滑动卡装在导滑轨上,所述电机座板固定安装在调节滑架上,所述切割电机固定安装在电机座板上,所述传动架固定安装在调节支架上,所述传动杆转动插装在传动架上,所述马达固定安装在传动架上,所述马达输出端与传动杆输入端紧固连接,所述主动锥齿与传动杆端部紧固连接,所述调节螺杆顶端转动插装在调节支架上,所述调节螺杆螺纹插装在调节滑架上,所述调节螺杆顶端固定安装有从动锥齿,所述从动锥齿与主动锥齿啮合。
[0008]本技术的一种钢管切割设备,所述锁紧机构包括锁紧杆、摇把和锁紧压块,所述锁紧杆转动插装在调节支架与导滑轨上,所述摇把紧固套装在锁紧杆外端,所述锁紧压
块螺纹套装在锁紧杆上,并且所述锁紧压块与导滑块贴近。
[0009]本技术的一种钢管切割设备,还包括加固垫块,所述移动支架与支撑框架连接拐角处设置有加固垫块。
[0010]本技术的一种钢管切割设备,所述弹簧为拉力弹簧。
[0011]本技术的一种钢管切割设备,所述导滑块焊接安装在调节滑架上。
[0012]本技术的一种钢管切割设备,所述支撑轮外端套装设置有橡胶圈。
[0013]本技术的一种钢管切割设备,所述马达上设置有防尘罩。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为:
[0015]在切割直径较大的钢管时,将本装置整体放置在钢管内部,之后在弹簧拉力作用下拉动两组支撑轮摆臂摆动,支撑轮摆臂带动支撑轮摆动,然后使支撑轮紧紧贴合在钢管内壁上,通过各组支撑轮将装置整体支撑在钢管内部,并且辅助装置整体在钢管内部进行移动,之后启动切割电机,切割电机输出端带动锯片转动,然后启动支撑框架内部的旋转电机,带动偏心转盘转动,之后转动的偏心转盘带动锯片做圆周运动,然后在调节机构的作用下调节锯片圆周运动的半径大小,对钢管从内部进行切割,解决较粗钢管无法从外部切割平齐的问题,并且无需定制大型切割设备,节省加工成本,提高使用实用性。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]图1是本技术的结构示意图;
[0018]图2是内撑移动机构放大结构示意图;
[0019]图3是调节机构放大结构示意图;
[0020]图4是调节机构剖视结构示意图;
[0021]附图中标记:1、支撑框架;2、偏心转盘;3、切割支架;4、切割电机;5、锯片;6、移动支架;7、支撑轮摆臂;8、摆动轴;9、弹簧拉杆;10、弹簧;11、支撑轮;12、调节支架;13、导滑轨;14、调节滑架;15、导滑块;16、电机座板;17、传动架;18、传动杆;19、马达;20、主动锥齿;21、调节螺杆;22、从动锥齿;23、锁紧杆;24、摇把;25、锁紧压块;26、加固垫块。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0023]如图1至图4所示,本技术的一种钢管切割设备,包括支撑框架1、偏心转盘2、切割支架3、切割电机4、锯片5、内撑移动机构、调节机构和锁紧机构,支撑框架1内部设置有旋转电机,偏心转盘2与支撑框架1内部旋转电机输出端紧固连接,切割支架3固定安装在偏心转盘2上,调节机构固定安装在切割支架3上,切割电机4固定安装在调节机构上,锯片5与切割电机4动力输出端连接,支撑框架1外端设置有六组内撑移动机构,锁紧机构固定安装在调节机构上;
[0024]内撑移动机构包括移动支架6、支撑轮摆臂7、摆动轴8、弹簧拉杆9、弹簧10和支撑轮11,移动支架6固定安装在支撑框架1上,移动支架6上对称固定插装有两组摆动轴8,每组摆动轴8上均摆动套装有一组支撑轮摆臂7,支撑轮摆臂7上固定插装有弹簧拉杆9,弹簧10
两端分别钩挂设置在两组弹簧拉杆9上,支撑轮摆臂7上转动安装有支撑轮11;在切割直径较大的钢管时,将本装置整体放置在钢管内部,之后在弹簧10拉力作用下拉动两组支撑轮摆臂7摆动,支撑轮摆臂7带动支撑轮11摆动,然后使支撑轮11紧紧贴合在钢管内壁上,通过各组支撑轮11将装置整体支撑在钢管内部,并且辅助装置整体在钢管内部进行移动,之后启动切割电机4,切割电机4输出端带动锯片5转动,然后启动支撑框架1内部的旋转电机,带动偏心转盘2转动,之后转动的偏心转盘2带动锯片5做圆周运动,然后在调节机构的作用下调节锯片5圆周运动的半径大小,对钢管从内部进行切割,解决较粗钢管无法从外部切割平齐的问题,并且无需定制大型切割设备,节省加工成本,提高使用实用性。
[0025]作为上述实施例的优选,调节机构包括调节支架12、导滑轨13、调节滑架14、导滑块15、电机座板16、传动架17、传动杆18、马达19、主动锥齿20、调节螺杆21和从动锥齿22,调节支架12固定安装在切割支架3上,调节支架12上对称固定安装有两组导滑轨13,调节滑架14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管切割设备,其特征在于,包括支撑框架(1)、偏心转盘(2)、切割支架(3)、切割电机(4)、锯片(5)、内撑移动机构、调节机构和锁紧机构,所述支撑框架(1)内部设置有旋转电机,所述偏心转盘(2)与支撑框架(1)内部旋转电机输出端紧固连接,所述切割支架(3)固定安装在偏心转盘(2)上,所述调节机构固定安装在切割支架(3)上,所述切割电机(4)固定安装在调节机构上,所述锯片(5)与切割电机(4)动力输出端连接,所述支撑框架(1)外端设置有六组内撑移动机构,所述锁紧机构固定安装在调节机构上;所述内撑移动机构包括移动支架(6)、支撑轮摆臂(7)、摆动轴(8)、弹簧拉杆(9)、弹簧(10)和支撑轮(11),所述移动支架(6)固定安装在支撑框架(1)上,所述移动支架(6)上对称固定插装有两组摆动轴(8),每组摆动轴(8)上均摆动套装有一组支撑轮摆臂(7),所述支撑轮摆臂(7)上固定插装有弹簧拉杆(9),所述弹簧(10)两端分别钩挂设置在两组弹簧拉杆(9)上,所述支撑轮摆臂(7)上转动安装有支撑轮(11)。2.如权利要求1所述的一种钢管切割设备,其特征在于,所述调节机构包括调节支架(12)、导滑轨(13)、调节滑架(14)、导滑块(15)、电机座板(16)、传动架(17)、传动杆(18)、马达(19)、主动锥齿(20)、调节螺杆(21)和从动锥齿(22),所述调节支架(12)固定安装在切割支架(3)上,所述调节支架(12)上对称固定安装有两组导滑轨(13),所述调节滑架(14)上对称固定安装有两组导滑块(15),所述导滑块(15)滑动卡装在导滑轨(13)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建胡艳
申请(专利权)人:飞势管道技术太仓有限公司
类型:新型
国别省市:

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